CN212215073U - 一种等离子体处理工业废气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子体处理工业废气装置，涉及工业废气处理技术领域，包括固定底座、废气处理室、自清理平台和清理室，废气处理室焊接在固定底座顶部，自清理平台焊接在废气处理室顶部，清理室焊接在自清理平台顶部，自清理平台内开设有安装槽，安装槽内安装有处理机构，废气处理室顶部螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有卷线杆，卷线杆通过调节绳与处理机构连接，废气处理室一侧安装有超声波发生器，本实用新型结构合理，多个处理通道的结构设计使得废气能够通过较长的距离被等离子体反应处理，处理效果更好，还具有空心处理管自动清理功能，保证长时间使用的高效处理，实用性较强。

Description

一种等离子体处理工业废气装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，特别涉及一种等离子体处理工业废气装置。

背景技术

等离子体是一种由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，由于利用高压放电时候产生的高能电子和离子，分解废气分子，同时高能电子把氧分子分解成两个氧原子，并与氧分子再次结合成臭氧，臭氧是强氧化剂，可以氧化有机污染物，水分子受轰击分解成羟基自由基，也是强氧化剂，同样可以氧化有机物，因此能够用于废气的工业废气的处理，当前也出现了一些等离子体处理工业废气装置，基本原理就是将废气通入含有大量等离子体的空间内。

但是，当前的等离子体处理工业废气装置结构过于简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，一方面当前的等离子体处理工业废气装置处理效果较为一般，用于通入废气的空间仅仅是简单的箱体，废气在箱体内被反应，处理路径较短，可能出现处理不均的情况，另一方面，当前的等离子体处理工业废气装置内部一般会在等离子体排出端积累一些杂质，如油性、颗粒物杂质等，需要定期进行清理，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子体处理工业废气装置，以解决上述背景技术中提出的处理效果一般和不具有清理功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子体处理工业废气装置，包括固定底座、废气处理室、自清理平台和清理室，所述废气处理室焊接在所述固定底座顶部，所述自清理平台焊接在所述废气处理室顶部，所述清理室焊接在所述自清理平台顶部，所述自清理平台内开设有安装槽，所述安装槽内安装有处理机构，所述废气处理室顶部螺栓安装有驱动电机；

所述驱动电机的输出轴上安装有卷线杆，所述卷线杆通过调节绳与所述处理机构连接，所述废气处理室一侧安装有超声波发生器，所述自清理平台底部安装有等离子体发生器，所述等离子体发生器的排出端上安装有T型管，所述清理室顶部焊接有导管，所述导管底部安装有伸缩管，所述处理机构通过所述伸缩管与所述导管连通，所述固定底座一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述废气处理室一侧焊接有进气管，所述废气处理室另一侧焊接有出气管，所述清理室顶部一侧开设有加水口。

优选的，所述处理机构包括空心板和空心处理管，所述空心处理管焊接在所述空心板底部。

优选的，所述空心处理管上开设有喷孔，所述空心板顶部开设有连通槽。

优选的，所述空心板的外边侧胶接有密封圈。

优选的，所述废气处理室底部焊接有下阻挡板，所述废气处理室顶部焊接有上阻挡板。

优选的，位于一侧相邻的两个所述上阻挡板和所述下阻挡板之间的距离相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过多个上阻挡板和下阻挡板形成多个处理通道的结构，使得废气能够通过较长的距离被等离子体反应处理，处理效果更好。

2、本实用新型还设置了清理室，能够对空心处理管进行清理，保证本实用新型长时间使用的高效处理，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型清理时的剖视图。

图3为本实用新型中处理机构的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、废气处理室；3、清理平台；4、清理室；5、进气管；6、出气管；7、下阻挡板；8、上阻挡板；9、处理机构；10、驱动电机；11、调节绳；12、超声波发生器；13、等离子体发生器；14、T型管；15、伸缩管；16、导管；17、加水口；18、空心板；19、空心处理管；20、连通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种等离子体处理工业废气装置，包括固定底座1、废气处理室2、自清理平台3和清理室4。

结合图1和图2所示，废气处理室2焊接在固定底座1顶部，自清理平台3焊接在废气处理室2顶部，清理室4焊接在自清理平台3顶部，自清理平台3内开设有安装槽，安装槽内安装有处理机构9，废气处理室2顶部螺栓安装有驱动电机10；

驱动电机10的输出轴上安装有卷线杆，卷线杆通过调节绳11与处理机构9连接，废气处理室2一侧安装有超声波发生器12，自清理平台3底部安装有等离子体发生器13，等离子体发生器13的排出端上安装有T型管14，清理室4顶部焊接有导管16，导管16底部安装有伸缩管15，处理机构9通过伸缩管15与导管16连通，固定底座1一侧通过电源线设置有电源插头，废气处理室2底部焊接有下阻挡板7，废气处理室2顶部焊接有上阻挡板8，位于一侧相邻的两个上阻挡板8和下阻挡板7之间的距离相同，废气处理室2一侧焊接有进气管5，废气处理室2另一侧焊接有出气管6，清理室4顶部一侧开设有加水口17。

在本实用新型中，废气从进气管5进入，经过内部的处理机构9和上阻挡板8和下阻挡板7之间形成的通道后从出气管6排出，处理机构9可将来自等离子体发生器13发出的等离子体排出至废气处理室2内，与废气反应完成基本的废气处理功能，与传统的废气处理装置不同的是，本实用新型中上阻挡板8和下阻挡板7之间形成的通道较为狭长，处理机构9的处理端也分布在各个通道内，因此当废气进入后会依次经过各个通道，被各个通道内的处理机构9处理，处理路径较长，效率较高。

同时，在废气处理室2顶部的清理室4的依次设置有超声波发生器12，在本实用新型使用一段时间后可通过驱动电机10带动卷线杆转动将调节绳11卷起，进而将处理机构9升至上方，然后向清理室4内通入足量的水，使得水位高过超声波发生器12，之后开启超声波发生器12便可向水中发出超声波，从而对位于水中的处理机构9进行清理，省去了人工拆卸并清理的繁琐过程，增加本实用新型的实用性。

如图3所示，处理机构9包括空心板18和空心处理管19，空心处理管19焊接在空心板18底部，空心处理管19上开设有喷孔，空心板18顶部开设有连通槽20，空心板18的外边侧胶接有密封圈，在本实用新型中，处理机构9使用时等离子体从连通槽20进入到空心板18，然后分散至各个空心管19内，再从喷孔喷出，与废气更加均匀的混合反应。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种等离子体处理工业废气装置，包括固定底座（1）、废气处理室（2）、自清理平台（3）和清理室（4），其特征在于：所述废气处理室（2）焊接在所述固定底座（1）顶部，所述自清理平台（3）焊接在所述废气处理室（2）顶部，所述清理室（4）焊接在所述自清理平台（3）顶部，所述自清理平台（3）内开设有安装槽，所述安装槽内安装有处理机构（9），所述废气处理室（2）顶部螺栓安装有驱动电机（10）；

所述驱动电机（10）的输出轴上安装有卷线杆，所述卷线杆通过调节绳（11）与所述处理机构（9）连接，所述废气处理室（2）一侧安装有超声波发生器（12），所述自清理平台（3）底部安装有等离子体发生器（13），所述等离子体发生器（13）的排出端上安装有T型管（14），所述清理室（4）顶部焊接有导管（16），所述导管（16）底部安装有伸缩管（15），所述处理机构（9）通过所述伸缩管（15）与所述导管（16）连通，所述固定底座（1）一侧通过电源线设置有电源插头。

2.根据权利要求1所述的一种等离子体处理工业废气装置，其特征在于：所述废气处理室（2）一侧焊接有进气管（5），所述废气处理室（2）另一侧焊接有出气管（6），所述清理室（4）顶部一侧开设有加水口（17）。

3.根据权利要求1所述的一种等离子体处理工业废气装置，其特征在于：所述处理机构（9）包括空心板（18）和空心处理管（19），所述空心处理管（19）焊接在所述空心板（18）底部。

4.根据权利要求3所述的一种等离子体处理工业废气装置，其特征在于：所述空心处理管（19）上开设有喷孔，所述空心板（18）顶部开设有连通槽（20）。

5.根据权利要求4所述的一种等离子体处理工业废气装置，其特征在于：所述空心板（18）的外边侧胶接有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种等离子体处理工业废气装置，其特征在于：所述废气处理室（2）底部焊接有下阻挡板（7），所述废气处理室（2）顶部焊接有上阻挡板（8）。

7.根据权利要求6所述的一种等离子体处理工业废气装置，其特征在于：位于一侧相邻的两个所述上阻挡板（8）和所述下阻挡板（7）之间的距离相同。

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