CN212200511U - 一种深基坑堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑防护的技术领域，更具体地说，它涉及一种深基坑堵漏装置，深基坑的周边设置有围护桩，两相邻的围护桩之间有渗水点，在有渗水点的两相邻围护桩之间的墙体上固定设置有封堵钢板，在出现有渗水点的两相邻围护桩的外侧地基的表面设置有注浆堵漏孔，在注浆堵漏孔中设置有注浆花管，注浆花管的顶端连接有注浆装置，所述封堵钢板的中心开设有通孔，所述封堵钢板远离墙体的一侧固定设置有封堵块，所述封堵块朝向墙体的侧壁开设有空腔，所述空腔与所述通孔相连通，所述封堵块的侧壁开设有排水孔。本实用新型具有减少渗水点的水流对封堵钢板的冲击力的效果，增加了工作人员固定封堵钢板的便捷性。

Description

一种深基坑堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及基坑防护的技术领域，尤其是涉及一种深基坑堵漏装置。

背景技术

目前基坑围护结构是地下隐蔽工程，基坑漏水会对基坑施工和周边环境造成很大影响，因此在基坑开挖后要及时对漏水位置进行堵漏处理。目前基坑堵漏一般采用堵漏材料直接对漏水部位进行堵漏，或者从地面引孔注浆的方法进行堵漏，引孔注浆方法在实际操作过程中，因为不知道实际的漏水部位距离地面多高，如果在很深的基坑内部才出现漏水情况，此时引孔时间较长，注浆时堵漏材料也会发生堵管现象，无法顺利实现堵漏。用堵漏材料直接对漏水部分进行堵漏，首先要找到漏水的漏水孔，然后插入注浆管进行堵漏，如果水流较大涌水会冲烂堵漏材料，因此需要先将涌水排出一部分再进行堵漏，另外涌水在向外涌的过程中需要安装过滤的滤料或者滤网，否则砂土会跟随涌水一起涌出，造成基坑破坏。

现有的公告号为CN203891045U的一种深基坑围护桩间的堵漏注浆装置，也可称之为一种深基坑堵漏装置，包括深基坑，在深基坑的周边设置有围护桩，在两相邻的围护桩之间出现有渗水点，在出现有渗水点的两相邻围护桩的墙体上设置有封堵钢板，封堵钢板是通过膨胀螺栓固定在出现有渗水点的两相邻围护桩的墙体上，在出现有渗水点的两相邻围护桩的外侧设置有注浆堵漏孔，在注浆堵漏孔中设置有注浆花管，注浆花管的顶端连接有注浆装置。

上述的现有技术存在以下缺陷：该深基坑堵漏装置通过封堵钢板对渗水点进行堵漏，当渗水点的水流较大时，水流对封堵钢板的冲击力较大，当工作人员用膨胀螺栓对封堵钢板进行固定时，需要用较大力气压柱封堵钢板，操作不方便，因此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种深基坑堵漏装置，具有减少渗水点的水流对封堵钢板的冲击力的效果，增加了工作人员固定封堵钢板的便捷性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种深基坑堵漏装置，深基坑的周边设置有围护桩，两相邻的围护桩之间有渗水点，在有渗水点的两相邻围护桩之间的墙体上固定设置有封堵钢板，在出现有渗水点的两相邻围护桩的外侧地基的表面设置有注浆堵漏孔，在注浆堵漏孔中设置有注浆花管，注浆花管的顶端连接有注浆装置，所述封堵钢板的中心开设有通孔，所述封堵钢板远离墙体的一侧固定设置有封堵块，所述封堵块朝向墙体的侧壁开设有空腔，所述空腔与所述通孔相连通，所述封堵块的侧壁开设有排水孔。

通过采用上述技术方案，当两相邻的围护桩之间出现有渗水点时，将深基坑堵漏装置贴合在墙体上，以使渗水点位于封堵块的通孔内，此时从围护桩之间渗漏出来的水经过通孔流向空腔内，然后经过排水孔排出，即便当渗漏水的水流较大时，空腔对渗漏水有缓冲作用，相比于直接用封堵钢板对渗水点进行封堵更省力，增加了工作人员固定封堵钢板的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排水孔内固定设置有第一排水管，所述第一排水管的下端螺纹连接有管接头，所述管接头的另一端螺纹连接有第二排水管。

通过采用上述技术方案，渗漏水依次经过第一排水管、管接头和第二排水管，从第二排水管远离第一排水管的一端排至集水槽内，避免了渗漏水溅到工作人员的身上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一排水管与所述管接头之间设置有第一密封圈，所述第二排水管与管接头之间设置有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第一密封圈增加了第一排水管与管接头之间的密封性，避免了渗漏水从第一排水管与管接头之间渗漏；第二密封圈增加了第二排水管与管接头之间的密封性，避免了渗漏水从第二排水管与管接头之间渗漏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二排水管远离所述第一排水管的一端螺纹连接有堵塞柱。

通过采用上述技术方案，待基坑堵孔装置固定好之后，通过堵塞柱将第二排水管远离管接头的一端进行堵塞，一方面避免了渗漏水从第二排水管远离第一排水管的一端排至基坑内，另一方面渗流水由流动状态变成静止状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述堵塞柱远离所述第二排水管的一端固定设置有旋转块。

通过采用上述技术方案，通过转动旋转块来旋转堵塞柱，相比于直接旋转堵塞柱来说更省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管接头包括相互连通的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的顶端与第一排水管的底端螺纹连接，所述第二连接管远离所述第一连接管的一端与所述第二排水管靠近第一排水管的一端螺纹连接，所述第二连接管的长度小于所述排水孔到基坑侧壁的距离。

通过采用上述技术方案，避免了在安装管接头的过程中，第二连接管远离第一连接管的一端碰撞到基坑的墙体上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵钢板与所述基坑墙体之间通过膨胀螺栓固定，所述膨胀螺栓与所述封堵钢板之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片增大了膨胀螺栓与封堵钢板之间的接触面积，增大了膨胀螺栓对封堵钢板的固定作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述深基坑的底部开设有集水槽。

通过采用上述技术方案，集水槽可对从渗漏点渗漏出来的水进行收集，然后通过水泵将集水槽内的水抽出至基坑外。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.深基坑堵漏装置相比于直接用封堵钢板对渗水点进行封堵更省力，增加了工作人员固定封堵钢板的便捷性；

2.渗漏水依次经过第一排水管、管接头和第二排水管，从第二排水管远离第一排水管的一端排至集水槽内，避免了渗漏水溅到工作人员的身上；

3.通过转动旋转块来旋转堵塞柱，相比于直接旋转堵塞柱来说更省力。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例中深基坑堵漏装置的的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例中封堵钢板与封堵块的半剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是第一排水管、管接头、第二排水管的装配关系示意图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图中，1、围护桩；2、渗水点；3、封堵钢板；31、通孔；4、膨胀螺栓；5、垫片；6、封堵块；61、空腔；62、排水孔；7、第一排水管；8、管接头；81、第一连接管；82、第二连接管；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、第二排水管；12、堵塞柱；121、旋转块；13、集水槽；14、注浆堵漏孔；15、注浆花管；16、注浆装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种深基坑堵漏装置，基坑的周边设置有若干个围护桩1，其中两个相邻的围护桩1之间有渗水点2，在有渗水点2的两相邻围护桩1之间的墙体上固定设置有封堵钢板3，封堵钢板3可采用3-5mm厚的钢板。

参照图2和图3，封堵钢板3与基坑墙体之间通过四个膨胀螺栓4固定，膨胀螺栓4与封堵钢板3之间设置有垫片5，膨胀螺栓4依次穿过垫片5、封堵钢板3与基坑的侧壁螺纹连接，将封堵钢板3固定于基坑侧壁上。如此设置，垫片5增大了膨胀螺栓4与封堵钢板3之间的接触面积，增大了膨胀螺栓4对封堵钢板3的作用力。

参照图2和图3，封堵钢板3远离基坑侧壁的中心开设有贯穿的通孔31，封堵钢板3远离墙体的一侧焊接有封堵块6，封堵块6的形状为长方体，封堵块6朝向墙体的侧壁开设有空腔61，空腔61与通孔31相连通，封堵块6下表面的侧壁沿竖直方向开设有排水孔62。

参照图4和图5，排水孔62内焊接有第一排水管7，第一排水管7的顶端与空腔61的下表面齐平，第一排水管7的下端螺纹连接有管接头8。具体的，第一排水管7的下端开设有外螺纹，管接头8包括相互连通的第一连接管81和第二连接管82，第一连接管81与第二连接管82相互垂直，第一连接管81呈竖直设置，第一连接管81的顶端与第一排水管7的底端螺纹连接，第一连接管81与第一排水管7之间设置有第一密封圈9。如此设置，第一密封圈9增加了第一排水管7与管接头8之间的密封性，避免了渗漏水从第一排水管7与管接头8之间渗漏。第二连接管82远离第一连接管81的一端螺纹连接有第二排水管11。具体的，第二连接管82远离第一连接管81的一端开设有内螺纹，第二连接管82远离第一连接管81的一端与第二排水管11靠近第一排水管7的一端螺纹连接，第二连接管82与第一连接管81之间设置有第二密封圈10。如此设置，第二密封圈10增加了第二排水管11与管接头8之间的密封性，避免了渗漏水从第二排水管11与管接头8之间渗漏。第二连接管82的长度小于排水孔62到基坑侧壁的距离，避免了在安装管接头8的过程中，第二连接管82远离第一连接管81的一端碰撞到基坑的墙体上。

参照图4和图5，第二排水管11远离第一排水管7的一端螺纹连接有堵塞柱12。第二排水管11远离第一排水管7的一端开设有内螺纹，第二排水管11远离第一排水管7的一端与堵塞柱12靠近第二排水管11的一端螺纹连接，堵塞柱12远离第二排水管11的一端固定设置有旋转块121。如此设置，通过转动旋转块121来旋转堵塞柱12，从而将第二排水管11远离第一排水管7的一端堵住，防止大量的渗漏水从第二排水管11排至基坑内。

参照图4和图5，深基坑的底部开设有集水槽13，集水槽13可对从渗漏点渗漏出来的水进行收集，然后通过水泵将集水槽13内的水抽出至基坑外。

参照图2和图3，在出现有渗水点2的两相邻围护桩1的外侧地基的上表面设置有注浆堵漏孔14，注浆堵漏孔14的长度方向为竖直方向，注浆堵漏孔14的深度大于渗水点2的深度，在注浆堵漏孔14中设置有注浆花管15，注浆花管15的顶端连接有注浆装置16，注浆装置16将双液注浆从注浆花管15的顶端注入，双液注浆经过注浆花管15流向渗水点2。双液注浆包括水泥浆和水玻璃，水玻璃为速凝材料，可以起到快速凝结的作用，常用作工程抢险堵漏之类，也可用作地基加固，压密注浆一般用作地基加固之用。

本实施例的实施原理为：当深基坑侧壁的墙体上出现渗水点2时，将深基坑堵漏装置放置于渗水点2的表面，以使封堵钢板3远离封堵块6的侧壁抵接于基坑的侧壁，将膨胀螺栓4依次穿过垫片5、封堵钢板3与基坑的侧壁螺纹连接，从渗水点2渗漏出来的水依次流过空腔61、第一排水管7、第一连接管81、第二连接管82、第二排水管11，并从第二排水管11远离第一排水管7的一端排至基坑的集水槽13内，相比于直接用封堵钢板3对渗水点2进行封堵更省力，增加了工作人员固定封堵钢板3的便捷性；待封堵钢板3固定好之后，通过转动旋转块121将堵塞柱12与第二排水管11远离第一排水管7的一端螺纹连接，防止大量的渗漏水从第二排水管11排至基坑内，然后开启注浆装置16，双液注浆在注浆花管15的作用下传导至渗水点2，实现对渗水点2的堵漏，待双液注浆凝固后，通过解除膨胀螺栓4对深基坑堵漏装置的固定作用，便于对下一个渗漏点进行堵漏，实现对深基坑堵漏装置的重复利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种深基坑堵漏装置，深基坑的周边设置有围护桩(1)，两相邻的围护桩(1)之间有渗水点(2)，在有渗水点(2)的两相邻围护桩(1)之间的墙体上固定设置有封堵钢板(3)，在出现有渗水点(2)的两相邻围护桩(1)的外侧地基的表面设置有注浆堵漏孔(14)，在注浆堵漏孔(14)中设置有注浆花管(15)，注浆花管(15)的顶端连接有注浆装置(16)，其特征在于：所述封堵钢板(3)的中心开设有通孔(31)，所述封堵钢板(3)远离墙体的一侧固定设置有封堵块(6)，所述封堵块(6)朝向墙体的侧壁开设有空腔(61)，所述空腔(61)与所述通孔(31)相连通，所述封堵块(6)的侧壁开设有排水孔(62)。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑堵漏装置，其特征在于：所述排水孔(62)内固定设置有第一排水管(7)，所述第一排水管(7)的下端螺纹连接有管接头(8)，所述管接头(8)的另一端螺纹连接有第二排水管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑堵漏装置，其特征在于：所述第一排水管(7)与所述管接头(8)之间设置有第一密封圈(9)，所述第二排水管(11)与管接头(8)之间设置有第二密封圈(10)。

4.根据权利要求3所述的一种深基坑堵漏装置，其特征在于：所述第二排水管(11)远离所述第一排水管(7)的一端螺纹连接有堵塞柱(12)。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑堵漏装置，其特征在于：所述堵塞柱(12)远离所述第二排水管(11)的一端固定设置有旋转块(121)。

6.根据权利要求2所述的一种深基坑堵漏装置，其特征在于：所述管接头(8)包括相互连通的第一连接管(81)和第二连接管(82)，所述第一连接管(81)的顶端与第一排水管(7)的底端螺纹连接，所述第二连接管(82)远离所述第一连接管(81)的一端与所述第二排水管(11)靠近第一排水管(7)的一端螺纹连接，所述第二连接管(82)的长度小于所述排水孔(62)到基坑侧壁的距离。

7.根据权利要求1所述的一种深基坑堵漏装置，其特征在于：所述封堵钢板(3)与所述基坑墙体之间通过膨胀螺栓(4)固定，所述膨胀螺栓(4)与所述封堵钢板(3)之间设置有垫片(5)。

8.根据权利要求1所述的一种深基坑堵漏装置，其特征在于：所述深基坑的底部开设有集水槽(13)。

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