CN212197616U - 一种聚酯切片投料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚酯切片生产技术领域，且公开了一种聚酯切片投料输送装置，包括底座和储料仓，所述储料仓设置于底座的上端且通过旋转柱与底座转动连接，所述底座的上表面且位于储料仓的外侧固定设置有壳体，所述储料仓的内部设置有挡板且侧壁设置有多个导料管，所述壳体的中部开设有滑槽且滑槽的左侧设置有出料管，所述底座的右侧内部开设有空腔且空腔的内部固定设置有电机，所述电机与旋转柱之间设置有带动储料仓转动的旋转机构，所述底座的左侧且位于出料管的下方设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有传料机构。本实用新型能够对多种不同的聚酯切片进行投料输送，节约设备成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯切片生产技术领域，尤其涉及一种聚酯切片投料输送装置。
背景技术
聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成的片状颗粒物，生产时一般采用传送带进行输送。
传统的投料输送装置每条输送线只能对一种料进行投放输送，对于不同类型的聚酯切片需要采用多条输送线进行输送，大大的增加了生产成本，降低了企业的生产收益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中投料输送装置每条输送线只能对一种料进行投放输送，生产成本高的问题，而提出的一种聚酯切片投料输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种聚酯切片投料输送装置，包括底座和储料仓，所述储料仓设置于底座的上端且通过旋转柱与底座转动连接，所述底座的上表面且位于储料仓的外侧固定设置有壳体，所述储料仓的内部设置有挡板且侧壁设置有多个导料管，所述壳体的中部开设有滑槽且滑槽的左侧设置有出料管，多个所述导料管的外侧一端均与滑槽相抵设置，所述底座的右侧内部开设有空腔且空腔的内部固定设置有电机，所述电机与旋转柱之间设置有带动储料仓转动的旋转机构，所述底座的左侧且位于出料管的下方设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有传料机构。
优选的，所述旋转机构包括槽轮和传动轮，所述槽轮固定套接与旋转柱的下端杆壁，所述传动轮固定套接与电机的输出端，所述槽轮的外侧开设有多个U型槽，多个所述U型槽之间均开设有弧形槽，所述传动轮的下表面固定设置有限位板，所述传动轮的下表面且位于限位板的右侧设置有圆销，所述限位板与圆销分别与对应的多个弧形槽和U型槽相匹配。
优选的，所述传料机构包括传送带和齿条，所述支撑架的中部设置有多个传送辊，所述传送带通过多个所述传送辊与支撑架转动连接，所述传送带的上表面设置有多个接料槽，所述传送带的右侧设置有齿条，所述旋转柱的杆壁且位于槽轮的上端固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述电机的型号为YPD8-95。
优选的，多个所述接料槽之间的间距均相同。
优选的，所述挡板呈十字型设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚酯切片投料输送装置，具备以下有益效果：
1、该聚酯切片投料输送装置，通过电机带动传动轮与槽轮间歇转动，使得储料仓可跟随旋转柱间歇转动，从而使得可对储料仓内部的料进行间歇投料。
2、该聚酯切片投料输送装置，通过储料仓左侧设置有传送带，传送带通过齿条与旋转柱上的齿轮啮合转动，从而使得传送带可与储料仓同步运动，从而可对储料仓内的料进行输送。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对多种不同的聚酯切片进行投料输送，节约设备成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚酯切片投料输送装置的结构示意图；
图2为图1的底部结构示意图；
图3为图1的前侧结构示意图。
图中：1固定座、2旋转柱、3储料仓、4壳体、5齿轮、6支撑板、7传送带、8传送辊、9齿条、10槽轮、11传动轮、12限位板、 13圆销、14挡板、15导料管、16出料管、17接料槽、18电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种聚酯切片投料输送装置，包括底座1和储料仓 3，储料仓3设置于底座1的上端且通过旋转柱2与底座1转动连接，底座1的上表面且位于储料仓3的外侧固定设置有壳体4，储料仓3 的内部设置有挡板14且侧壁设置有多个导料管15，壳体4的中部开设有滑槽且滑槽的左侧设置有出料管16，多个导料管15的外侧一端均与滑槽相抵设置，底座1的右侧内部开设有空腔且空腔的内部固定设置有电机18，电机18与旋转柱2之间设置有带动储料仓3转动的旋转机构，底座1的左侧且位于出料管16的下方设置有支撑架6，支撑架6的内部设置有传料机构。
旋转机构包括槽轮10和传动轮11，槽轮10固定套接与旋转柱2 的下端杆壁，传动轮11固定套接与电机18的输出端，槽轮10的外侧开设有多个U型槽，多个U型槽之间均开设有弧形槽，传动轮11 的下表面固定设置有限位板12，传动轮11的下表面且位于限位板12的右侧设置有圆销13，限位板12与圆销13分别与对应的多个弧形槽和U型槽相匹配。
传料机构包括传送带7和齿条9，支撑架6的中部设置有多个传送辊8，传送带7通过多个传送辊8与支撑架6转动连接，传送带7 的上表面设置有多个接料槽17，传送带7的右侧设置有齿条9，旋转柱2的杆壁且位于槽轮10的上端固定套接有齿轮5，齿轮5与齿条9 啮合连接。
电机18的型号为YPD8-95。
多个接料槽17之间的间距均相同，保证传送带7每次移动后接料槽17都处于出料管16的正下方。
挡板14呈十字型设置，使得挡板14将储料仓3的内部分隔成均匀的四等份。
本实用新型中，使用时，工作人员接通电机18的电源，电机18 带动传动轮11转动，当圆销13进入到槽轮5的U型槽内时，带动槽轮5转动，即带动旋转柱2转动，从而带动储料仓3转动，与此同时旋转柱2带动齿轮5转动，齿轮5带动齿条9转动，即带动传送带移动，使得接料槽17移动到出料管16的正下方，储料仓3转动的导料管15转动槽与出料管16一致时，储料仓3内部的料从出料管16漏出到传送带的接料槽17中，此时圆销13离开U型槽的内部，储料仓 3停止转动持续投料，投到固定量时，圆销13再次进入到槽轮5的U 型槽的内部，重复上述投料和送料的动作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚酯切片投料输送装置，包括底座(1)和储料仓(3)，其特征在于，所述储料仓(3)设置于底座(1)的上端且通过旋转柱(2)与底座(1)转动连接，所述底座(1)的上表面且位于储料仓(3)的外侧固定设置有壳体(4)，所述储料仓(3)的内部设置有挡板(14)且侧壁设置有多个导料管(15)，所述壳体(4)的中部开设有滑槽且滑槽的左侧设置有出料管(16)，多个所述导料管(15)的外侧一端均与滑槽相抵设置，所述底座(1)的右侧内部开设有空腔且空腔的内部固定设置有电机(18)，所述电机(18)与旋转柱(2)之间设置有带动储料仓(3)转动的旋转机构，所述底座(1)的左侧且位于出料管(16)的下方设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部设置有传料机构。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片投料输送装置，其特征在于，所述旋转机构包括槽轮(10)和传动轮(11)，所述槽轮(10)固定套接与旋转柱(2)的下端杆壁，所述传动轮(11)固定套接与电机(18)的输出端，所述槽轮(10)的外侧开设有多个U型槽，多个所述U型槽之间均开设有弧形槽，所述传动轮(11)的下表面固定设置有限位板(12)，所述传动轮(11)的下表面且位于限位板(12)的右侧设置有圆销(13)，所述限位板(12)与圆销(13)分别与对应的多个弧形槽和U型槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯切片投料输送装置，其特征在于，所述传料机构包括传送带(7)和齿条(9)，所述支撑架(6)的中部设置有多个传送辊(8)，所述传送带(7)通过多个所述传送辊(8)与支撑架(6)转动连接，所述传送带(7)的上表面设置有多个接料槽(17)，所述传送带(7)的右侧设置有齿条(9)，所述旋转柱(2)的杆壁且位于槽轮(10)的上端固定套接有齿轮(5)，所述齿轮(5)与齿条(9)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯切片投料输送装置，其特征在于，所述电机(18)的型号为YPD8-95。
5.根据权利要求3所述的一种聚酯切片投料输送装置，其特征在于，多个所述接料槽(17)之间的间距均相同。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯切片投料输送装置，其特征在于，所述挡板(14)呈十字型设置。
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| CN202020439496.3U CN212197616U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种聚酯切片投料输送装置 |
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| CN (1) | CN212197616U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116083683A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-05-09 | 响水恒生不锈钢铸造有限公司 | 一种304不锈钢精炼用的加料设备 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020439496.3U patent/CN212197616U/zh active Active
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| CN116083683A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-05-09 | 响水恒生不锈钢铸造有限公司 | 一种304不锈钢精炼用的加料设备 |
| CN116083683B (zh) * | 2022-12-29 | 2024-06-11 | 响水恒生不锈钢铸造有限公司 | 一种304不锈钢精炼用的加料设备 |
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Denomination of utility model: A polyester chip feeding and conveying device Effective date of registration: 20220815 Granted publication date: 20201222 Pledgee: Suqian branch of Bank of Nanjing Co.,Ltd. Pledgor: Suqian Yida New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2022320000462 |
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