CN212192629U - 一种用于模具制造的抛光打蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具制造的抛光打蜡装置，包括机架、气泵和吸盘，所述机架一侧安装有第一放置箱；本实用新型通过将模具放置到转座上，此时模具首先与缓冲板接触，带动缓冲板底部的升降杆在套筒内下移，压缩弹簧，通过弹簧的弹性形变起到缓冲作用，避免模具直接与转座硬性接触，此时气泵开始工作，通过支撑管连接的吸盘产生负压吸力作用与模具底侧，进而对模具进行固定，避免模具在抛光打蜡时发生位移，且便于模具的整体固定；当进行抛光打蜡时，通过伺服电机工作，减速机调节带动齿轮转动，通过与外圈的外齿啮合传动，进而带动转座旋转，能够在抛光打蜡时不断调整模具的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造设备领域，具体为一种用于模具制造的抛光打蜡装置。
背景技术
模具种类很多根据加工对象和加工工艺可分为加工金属的模具和加工非金属以及粉末冶金的模具，且模具在加工过程中通过抛光打蜡操作对其表面的缺陷部位进行处理。
现有的模具制造过程中，当进行至抛光打蜡时，需要首先将模具放置在工作台上，然后通过抛光工具以及打蜡工具对模具进行抛光打蜡，此时需要不断的对模具的位置进行调整，但是部分模具体积大且质量大，在实际操作中不便于调整位置，同时在进行操作时，部分模具容易发生移动，进而导致操作出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具制造的抛光打蜡装置，为了克服上述现有的模具制造过程中，当进行至抛光打蜡时，需要首先将模具放置在工作台上，然后通过抛光工具以及打蜡工具对模具进行抛光打蜡，此时需要不断的对模具的位置进行调整，但是部分模具体积大且质量大，在实际操作中不便于调整位置，同时在进行操作时，部分模具容易发生移动，进而导致操作出现偏差的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于模具制造的抛光打蜡装置，包括机架、第一放置箱、第二放置箱、回转支承、转座、气泵和吸盘，所述机架一侧安装有第一放置箱，所述机架另一侧安装有第二放置箱，所述机架底部两侧均安装有气压杆，所述气压杆伸缩端且位于机架上方安装有支撑板；
所述支撑板顶部中心处安装有回转支承，所述回转支承顶部安装有转座，所述支撑板底部安装有减速机，所述减速机输入端与伺服电机输出端连接，所述减速机输出端且位于支撑板和转座之间安装有齿轮；
所述转座一侧安装有气泵，所述转座顶侧开设有若干个安装槽，所述安装槽底侧中心处安装有支撑管，所述支撑管顶部安装有吸盘，所述安装槽底侧且位于支撑管顶侧均安装有套筒，所述套筒内部滑动安装有升降杆，所述升降杆顶部安装有缓冲板，所述升降杆和套筒外侧且位于缓冲板下方套装有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一放置箱内部放置有固蜡和打蜡海绵，所述第二放置箱内部安装有气动打磨机。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板底侧四周均安装有导杆，且导杆与机架滑动安装。
作为本实用新型进一步的方案：所述回转支承包括内圈和外圈，所述内圈和支撑板固定安装，所述外圈和转座固定安装，所述外圈外侧设置有外齿，且外齿和齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑管底端且位于转座内部开设有若干个通道，且通道通过控制阀与气泵导通连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，首先需要将模具放置到转座上，此时模具首先与缓冲板接触，带动缓冲板底部的升降杆在套筒内下移，压缩弹簧，通过弹簧的弹性形变起到缓冲作用，避免模具直接与转座硬性接触，此时气泵开始工作，通过支撑管连接的吸盘产生负压吸力作用与模具底侧，进而对模具进行固定，避免模具在抛光打蜡时发生位移，且便于模具的整体固定；当进行抛光打蜡时，通过伺服电机工作，减速机调节带动齿轮转动，通过与外圈的外齿啮合传动，进而带动转座旋转，能够在抛光打蜡时不断调整模具的位置，同时通过气压杆伸缩带动机架上的支撑板升降进而调整模具高度，便于全方位打磨。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型转座局部剖视图；
图3为本实用新型回转支承安装结构示意图。
图中：1、机架；2、第一放置箱；3、第二放置箱；4、气压杆；5、支撑板；6、伺服电机；7、减速机；8、齿轮；9、回转支承；10、转座；11、气泵；12、支撑管；13、吸盘；14、安装槽；15、缓冲板；16、升降杆；17、弹簧；18、套筒；19、内圈；20、外圈。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于模具制造的抛光打蜡装置，包括机架1、第一放置箱2、第二放置箱3、回转支承9、转座10、气泵11和吸盘13，机架1一侧安装有第一放置箱2，机架1另一侧安装有第二放置箱3，机架1底部两侧均安装有气压杆4，气压杆4伸缩端且位于机架1上方安装有支撑板5；
支撑板5顶部中心处安装有回转支承9，回转支承9顶部安装有转座10，支撑板5底部安装有减速机7，减速机7输入端与伺服电机6输出端连接，减速机7输出端且位于支撑板5和转座10之间安装有齿轮8；
转座10一侧安装有气泵11，转座10顶侧开设有若干个安装槽14，安装槽14底侧中心处安装有支撑管12，支撑管12顶部安装有吸盘13，安装槽14底侧且位于支撑管12顶侧均安装有套筒18，套筒18内部滑动安装有升降杆16，升降杆16顶部安装有缓冲板15，升降杆16和套筒18外侧且位于缓冲板15下方套装有弹簧17。
第一放置箱2内部放置有固蜡和打蜡海绵，第二放置箱3内部安装有气动打磨机，模具的内部和外观复杂，通过人工进行抛光打蜡。
支撑板5底侧四周均安装有导杆，且导杆与机架1滑动安装，保证支撑板5升降的稳定。
回转支承9包括内圈19和外圈20，内圈19和支撑板5固定安装，外圈20和转座10固定安装，外圈20外侧设置有外齿，且外齿和齿轮8啮合，伺服电机6工作，减速机7调节带动齿轮8转动，通过与外圈20的外齿啮合传动，进而带动转座10旋转。
支撑管12底端且位于转座10内部开设有若干个通道，且通道通过控制阀与气泵11导通连接，气泵11开始工作，通过支撑管12连接的吸盘13产生负压吸力作用与模具底侧，进而对模具进行固定。
本实用新型通过合理的结构设计，首先需要将模具放置到转座10上，此时模具首先与缓冲板15接触，带动缓冲板15底部的升降杆16在套筒18内下移，压缩弹簧17，通过弹簧17的弹性形变起到缓冲作用，避免模具直接与转座10硬性接触，此时气泵11开始工作，通过支撑管12连接的吸盘13产生负压吸力作用与模具底侧，进而对模具进行固定，避免模具在抛光打蜡时发生位移，且便于模具的整体固定；当进行抛光打蜡时，通过伺服电机6工作，减速机7调节带动齿轮8转动，通过与外圈20的外齿啮合传动，进而带动转座10旋转，能够在抛光打蜡时不断调整模具的位置，便于全方位打磨。
本实用新型的工作原理：将模具放置到转座10上，此时模具首先与缓冲板15接触，带动缓冲板15底部的升降杆16在套筒18内下移，压缩弹簧17，通过弹簧17的弹性形变起到缓冲作用，气泵11开始工作，通过支撑管12连接的吸盘13产生负压吸力作用与模具底侧，进而对模具进行固定，然后通过从第一放置箱2和第二放置箱3内取出固蜡、打蜡海绵以及气动打磨机分别对模具进行抛光和打蜡，且通过伺服电机6工作，减速机7调节带动齿轮8转动，通过与外圈20的外齿啮合传动，进而带动转座10旋转，不断调整模具的位置，同时通过气压杆4伸缩带动机架1上的支撑板5升降进而调整模具高度。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于模具制造的抛光打蜡装置，其特征在于，包括机架(1)、第一放置箱(2)、第二放置箱(3)、回转支承(9)、转座(10)、气泵(11)和吸盘(13)，所述机架(1)一侧安装有第一放置箱(2)，所述机架(1)另一侧安装有第二放置箱(3)，所述机架(1)底部两侧均安装有气压杆(4)，所述气压杆(4)伸缩端且位于机架(1)上方安装有支撑板(5)；
所述支撑板(5)顶部中心处安装有回转支承(9)，所述回转支承(9)顶部安装有转座(10)，所述支撑板(5)底部安装有减速机(7)，所述减速机(7)输入端与伺服电机(6)输出端连接，所述减速机(7)输出端且位于支撑板(5)和转座(10)之间安装有齿轮(8)；
所述转座(10)一侧安装有气泵(11)，所述转座(10)顶侧开设有若干个安装槽(14)，所述安装槽(14)底侧中心处安装有支撑管(12)，所述支撑管(12)顶部安装有吸盘(13)，所述安装槽(14)底侧且位于支撑管(12)顶侧均安装有套筒(18)，所述套筒(18)内部滑动安装有升降杆(16)，所述升降杆(16)顶部安装有缓冲板(15)，所述升降杆(16)和套筒(18)外侧且位于缓冲板(15)下方套装有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的抛光打蜡装置，其特征在于，所述第一放置箱(2)内部放置有固蜡和打蜡海绵，所述第二放置箱(3)内部安装有气动打磨机。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的抛光打蜡装置，其特征在于，所述支撑板(5)底侧四周均安装有导杆，且导杆与机架(1)滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的抛光打蜡装置，其特征在于，所述回转支承(9)包括内圈(19)和外圈(20)，所述内圈(19)和支撑板(5)固定安装，所述外圈(20)和转座(10)固定安装，所述外圈(20)外侧设置有外齿，且外齿和齿轮(8)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具制造的抛光打蜡装置，其特征在于，所述支撑管(12)底端且位于转座(10)内部开设有若干个通道，且通道通过控制阀与气泵(11)导通连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113000075A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-22 | 台州市中心医院（台州学院附属医院） | 一种实验室危化品智能管理柜 |
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- 2020-03-30 CN CN202020435491.3U patent/CN212192629U/zh not_active Expired - Fee Related
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