CN212192395U - 一种滑块磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑块磨削装置,包括机体、磨削主轴、固定台、初步清理装置、全面清理装置和下料装置,全面清理装置包括电机一、齿轮一和齿轮二,固定台内开设有空腔,空腔内固定有集屑箱,空腔上壁开设有若干滑槽,电机一固定于空腔底壁,电机一的输出轴与齿轮一固定,齿轮二与空腔内壁铰接,齿轮一与齿轮二啮合,齿轮二上铰接有转杆一,空腔内固定有滑轨,滑轨内固定有滑杆,转杆一远离齿轮二的一端与滑杆铰接,滑杆一端固定有齿条一,齿条一与空腔内壁滑动配合,空腔底部固定有固定块,固定块上设置有与固定块滑动配合的齿条二,固定块上铰接有齿轮三,齿轮三均与齿条一和齿条二啮合,具有自动清理废屑和自动装卸滑块的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工技术领域,特别涉及一种滑块磨削装置。
背景技术
磨削是机械制造中最常用的加工方法之一。它的应用范围很广,可以磨削难以切削的各种高硬超硬材料,可以磨削各种表面。
现在的磨削装置在对滑块进行磨削时,会产生废屑,废屑需要人工清理,耗费人力,且在装卸工件需要人工,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滑块磨削装置,具有自动清理废屑和自动装卸滑块的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种滑块磨削装置,包括机体、固定于机体上对滑块进行磨削的磨削主轴和固定于机体上用于放置滑块的固定台,还包括设置于固定台内用于对废屑进行初步清理的初步清理装置、设置于固定台内对废屑进行全面清理的全面清理装置和设置于固定台上用于将磨削好的滑块自动推下的下料装置,所述全面清理装置包括电机一、齿轮一和齿轮二,所述固定台内开设有空腔,所述空腔内固定有集屑箱,所述空腔上壁开设有滑槽,所述电机一固定于空腔底壁,所述电机一的输出轴与齿轮一固定,所述齿轮二与空腔内壁铰接,所述齿轮一与齿轮二啮合,所述齿轮二上铰接有转杆一,所述空腔内固定有滑轨,所述滑轨内固定有滑杆,所述转杆一远离齿轮二的一端与滑杆铰接,所述滑杆一端固定有齿条一,所述齿条一与空腔内壁滑动配合,所述空腔底部固定有固定块,所述固定块上设置有与固定块滑动配合的齿条二,所述固定块上铰接有齿轮三,所述齿轮三均与齿条一和齿条二啮合,所述固定台上表面设置有与固定台滑动配合的清扫板一和清扫板二,所述齿条一和齿条二上分别固定有连接杆一和连接杆二,所述连接杆一远离齿条一的一端与清扫板一固定,所述连接杆二远离齿条二的一端与清扫板二固定。
采用上述技术方案,在对滑块进行磨削后,下料装置将磨削好后的滑块推下,要对固定台上的废屑进行清理,先通过初步清理装置对废屑进行清理,然后启动电机一,电机一的输出轴转动带动齿轮一转动,齿轮一转动带动齿轮二转动,齿轮二转动带动转杆一转动,转杆一转动带动滑杆沿着滑轨移动,滑杆移动带动齿条一移动,齿条一移动带动齿轮三转动,齿轮三转动带动齿条二移动,齿条一移动带动清扫板一移动,齿条二移动带动清扫板二移动,清扫板一和清扫板二移动将固定台上的废屑扫除,实现了对废屑的清扫。
作为优选,所述初步清理装置包括电机二、锥齿轮一和锥齿轮二,所述电机二固定于空腔底部,所述电机二的输出轴与锥齿轮一固定,所述空腔内设置有与空腔内壁转动配合伸缩杆一和伸缩杆二,所述锥齿轮二固定于伸缩杆二上,且所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合,所述伸缩杆一和伸缩杆二上分别固定有皮带轮一和皮带轮二,所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带,所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接,所述伸缩杆一和伸缩杆二的一端均固定有扫灰杆,所述伸缩杆一和伸缩杆二上均设置有调节组件。
采用上述技术方案,要对废屑进行初步清理时,先通过调节组件带动伸缩杆一和伸缩杆二伸出,将扫灰杆移出空腔内,启动电机二,电机二的输出轴转动带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动,锥齿轮二转动带动伸缩杆一转动,伸缩杆一转动带动皮带轮一转动,皮带轮一转动带动与皮带轮一通过皮带连接的皮带轮二连接,皮带轮二转动带动伸缩杆二转动,伸缩杆一和伸缩杆二转动带动扫灰杆转动,扫灰杆对废屑进行扫除,实现了扫除废屑的作用。
作为优选,所述下料装置包括气缸一和放置块,所述放置块通过螺栓固定于固定台上,所述放置块上固定有抵块,所述放置块上设置有与放置块滑动配合的夹紧块,所述抵块上设置有与抵块螺纹配合的螺纹杆,所述螺纹杆与夹紧块螺纹配合,所述螺纹杆远离抵块的一端固定有手柄,所述气缸一固定于放置块上,所述气缸一的活塞杆上固定有推块。
采用上述技术方案,要对滑块进行磨削时,将滑块装到放置块上,转动手柄带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动夹紧块移动,夹紧块将滑块固定,然后对滑块进行磨削,磨削好后,启动气缸一,气缸一的活塞杆伸出带动推块移动,推块移动将磨削好后的滑块推下,实现了固定滑块和推下滑块的作用。
作为优选,所述调节组件包括调节块和气缸二,所述气缸二固定于空腔内,所述调节块固定于伸缩杆一和伸缩杆二上,所述伸缩杆一和伸缩杆二上均外套有与伸缩杆一和伸缩杆二滑动配合的圆环一和圆环二,所述圆环一和圆环二之间设置有C形连接块,所述C形连接块与气缸二的活塞杆固定连接。
采用上述技术方案,要伸缩伸缩杆一和伸缩杆二时,启动气缸二,气缸二的活塞杆伸出带动C形块移动,C形块移动带动圆环一和圆环二移动,圆环一和圆板二移动带动调节块移动,调节块移动带动伸缩杆一和伸缩杆二伸缩,实现了调节伸缩杆一和伸缩杆二伸缩的作用。
作为优选,所述固定台的一侧固定有与集屑箱相通的料管,所述料管上固定有长条形风机。
采用上述技术方案,在清理废屑时,启动长条形风机,长条形风机将废屑吸入到料管内,废屑经过料管落入到集屑箱内,集屑箱对废屑进行收集。
作为优选,所述空腔侧壁上铰接有转门一。
采用上述技术方案,当集屑箱内废屑收集过多时,转开转门一,将集屑箱内部的废屑清除。
作为优选,所述机体上固定有控制器。
采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一、电机二和气缸的作用。
作为优选,所述固定台的一侧固定有挡片。
采用上述技术方案,挡片起到了防止废屑落到固定台外的作用。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为用于展示下料装置的结构示意图;
图3为用于展示全面清理装置的结构示意图;
图4为用于展示初步清理装置的结构示意图。
附图标记:1、机体;2、磨削主轴;3、固定台;4、初步清理装置;5、全面清理装置;6、下料装置;7、电机一;8、齿轮一;9、齿轮二;10、空腔;11、滑槽;12、转杆一;13、滑轨;14、滑杆;15、齿条一;16、固定块;17、齿条二;18、齿轮三;19、清扫板一;20、清扫板二;21、连接杆一;22、连接杆二;23、电机二;24、锥齿轮一;25、锥齿轮二;26、伸缩杆一;27、伸缩杆二;28、皮带轮一;29、皮带轮二;30、皮带;31、扫灰杆;32、调节组件;33、气缸一;34、放置块;35、抵块;36、夹紧块;37、螺纹杆;38、手柄;39、推块;40、调节块;41、气缸二;42、圆环一;43、圆环二;44、C形连接块;45、料管;46、长条形风机;47、转门一;48、控制器;49、挡片;50、集屑箱。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种滑块磨削装置,包括机体1、固定于机体1上对滑块进行磨削的磨削主轴2和固定于机体1上用于放置滑块的固定台3,还包括设置于固定台3内用于对废屑进行初步清理的初步清理装置4、设置于固定台3内对废屑进行全面清理的全面清理装置5和设置于固定台3上用于将磨削好的滑块自动推下的下料装置6,下料装置6包括气缸一33和放置块34,放置块34通过螺栓固定于固定台3上,放置块34上固定有抵块35,放置块34上设置有与放置块34滑动配合的夹紧块36,抵块35上设置有与抵块35螺纹配合的螺纹杆37,螺纹杆37与夹紧块36螺纹配合,螺纹杆37远离抵块35的一端固定有手柄38,要对滑块进行磨削时,将滑块放置到放置块34上,转动手柄38带动螺纹杆37转动,螺纹杆37转动带动夹紧块36移动,夹紧块36将滑块夹紧,滑块被夹紧后磨削主轴2对滑块进行磨削,滑块在磨削时产生废屑,废屑落到固定台3上,机体1上固定有控制器48,气缸一33固定于放置块34上,气缸一33的活塞杆上固定有推块39,通过控制器48启动气缸一33,气缸一33的活塞杆伸出带动推块39移动,推块39将磨削好后的滑块推出。
如图4所示,磨削一端时间后要对废屑进行清理,初步清理装置4包括电机二23、锥齿轮一24和锥齿轮二25,电机二23固定于空腔10底部,电机二23的输出轴与锥齿轮一24固定,机体1上固定有控制器48,空腔10内设置有与空腔10内壁转动配合伸缩杆一26和伸缩杆二27,伸缩杆一26和伸缩杆二27上均设置有调节组件32,调节组件32包括调节块40和气缸二41,气缸二41固定于空腔10内,调节块40固定于伸缩杆一26和伸缩杆二27上,伸缩杆一26和伸缩杆二27上均外套有与伸缩杆一26和伸缩杆二27滑动配合的圆环一42和圆环二43,圆环一42和圆环二43之间设置有C形连接块44,C形连接块44与气缸二41的活塞杆固定连接通过控制器48启动气缸二41,气缸二41的活塞杆伸出带动C形连接块44移动,C形连接块44移动带动圆环一42和圆环二43移动,圆环一42和圆环二43移动带动调节块40移动,调节块40移动带动伸缩杆一26和伸缩杆二27伸长,伸缩杆一26和伸缩杆二27的一端均固定有扫灰杆31,伸缩杆一26和伸缩杆二27伸长后带动扫灰杆31伸出,锥齿轮二25固定于伸缩杆二27上,且锥齿轮二25与锥齿轮一24啮合,通过控制器48启动电机二23,电机二23的输出轴转动带动锥齿轮一24转动,锥齿轮一24转动带动锥齿轮二25转动,锥齿轮二25转动带动伸缩杆一26转动,伸缩杆一26和伸缩杆二27上分别固定有皮带轮一28和皮带轮二29,皮带轮一28和皮带轮二29之间设置有皮带30,皮带轮一28和皮带轮二29通过皮带30连接,伸缩杆一26转动带动皮带轮一28转动,皮带轮一28转动带动与皮带30传动,皮带30传送带动皮带轮二29转动,皮带轮二29转动带动伸缩杆二27转动,伸缩杆一26和伸缩杆二27转动带动扫灰杆31转动,扫灰杆31对废屑进行清扫。
如图3所示,初步清扫完后,在对废屑进行全面清扫,全面清理装置5包括电机一7、齿轮一8和齿轮二9,固定台3内开设有空腔10,空腔10内固定有集屑箱50,空腔10上壁开设有若干滑槽11,电机一7固定于空腔10底壁,电机一7的输出轴与齿轮一8固定,通过控制器48启动电机一7,电机一7的输出轴转动带动齿轮一8转动,齿轮二9与空腔10内壁铰接,齿轮一8与齿轮二9啮合,齿轮一8转动带动齿轮二9转动,齿轮二9上铰接有转杆一12,齿轮二9转动带动转杆一12转动,空腔10内固定有滑轨13,滑轨13内固定有滑杆14,转杆一12远离齿轮二9的一端与滑杆14铰接,转杆一12转动带动滑杆14一沿着滑轨13移动,滑杆14一端固定有齿条一15,齿条一15与空腔10内壁滑动配合,滑杆14一移动带动齿条一15移动,空腔10底部固定有固定块16,固定块16上设置有与固定块16滑动配合的齿条二17,固定块16上铰接有齿轮三18,齿轮三18均与齿条一15和齿条二17啮合,齿条一15移动带动齿轮三18转动,齿轮三18转动带动齿条二17移动,固定台3上表面设置有与固定台3滑动配合的清扫板一19和清扫板二20,齿条一15和齿条二17上分别固定有连接杆一21和连接杆二22,连接杆一21远离齿条一15的一端与清扫板一19固定,连接杆二22远离齿条二17的一端与清扫板二20固定,齿条一15和齿条二17移动分别带动连接杆一21和连接杆二22移动,连接杆一21和连接杆二22移动分别带动清扫板一19和清扫板二20移动,清扫板一19和清扫板二20对废屑进行清扫。
如图1和图4所示,固定台3的一侧固定有与集屑箱50相通的料管45,料管45上固定有长条形风机46,在清理废屑时,启动长条形风机46,长条形风机46将废屑吸入到料管45内,废屑经过料管45落入到集屑箱50内,集屑箱50对废屑进行收集;集屑箱50在收集了一段时间废屑后,要将集屑箱50内的废屑进行清理,空腔10侧壁上铰接有转门一47,转开转门一47,将集屑箱50内部的废屑清除;固定台3的一侧固定有挡片49,挡片49起到了防止废屑落到固定台3外的作用。
Claims (8)
1.一种滑块磨削装置,包括机体(1)、固定于机体(1)上对滑块进行磨削的磨削主轴(2)和固定于机体(1)上用于放置滑块的固定台(3),其特征在于,还包括设置于固定台(3)内用于对废屑进行初步清理的初步清理装置(4)、设置于固定台(3)内对废屑进行全面清理的全面清理装置(5)和设置于固定台(3)上用于将磨削好的滑块自动推下的下料装置(6),所述全面清理装置(5)包括电机一(7)、齿轮一(8)和齿轮二(9),所述固定台(3)内开设有空腔(10),所述空腔(10)内固定有集屑箱(50),所述空腔(10)上壁开设有若干滑槽(11),所述电机一(7)固定于空腔(10)底壁,所述电机一(7)的输出轴与齿轮一(8)固定,所述齿轮二(9)与空腔(10)内壁铰接,所述齿轮一(8)与齿轮二(9)啮合,所述齿轮二(9)上铰接有转杆一(12),所述空腔(10)内固定有滑轨(13),所述滑轨(13)内固定有滑杆(14),所述转杆一(12)远离齿轮二(9)的一端与滑杆(14)铰接,所述滑杆(14)一端固定有齿条一(15),所述齿条一(15)与空腔(10)内壁滑动配合,所述空腔(10)底部固定有固定块(16),所述固定块(16)上设置有与固定块(16)滑动配合的齿条二(17),所述固定块(16)上铰接有齿轮三(18),所述齿轮三(18)均与齿条一(15)和齿条二(17)啮合,所述固定台(3)上表面设置有与固定台(3)滑动配合的清扫板一(19)和清扫板二(20),所述齿条一(15)和齿条二(17)上分别固定有连接杆一(21)和连接杆二(22),所述连接杆一(21)远离齿条一(15)的一端与清扫板一(19)固定,所述连接杆二(22)远离齿条二(17)的一端与清扫板二(20)固定。
2.根据权利要求1所述的一种滑块磨削装置,其特征在于,所述初步清理装置(4)包括电机二(23)、锥齿轮一(24)和锥齿轮二(25),所述电机二(23)固定于空腔(10)底部,所述电机二(23)的输出轴与锥齿轮一(24)固定,所述空腔(10)内设置有与空腔(10)内壁转动配合伸缩杆一(26)和伸缩杆二(27),所述锥齿轮二(25)固定于伸缩杆二(27)上,且所述锥齿轮二(25)与锥齿轮一(24)啮合,所述伸缩杆一(26)和伸缩杆二(27)上分别固定有皮带轮一(28)和皮带轮二(29),所述皮带轮一(28)和皮带轮二(29)之间设置有皮带(30),所述皮带轮一(28)和皮带轮二(29)通过皮带(30)连接,所述伸缩杆一(26)和伸缩杆二(27)的一端均固定有扫灰杆(31),所述伸缩杆一(26)和伸缩杆二(27)上均设置有调节组件(32)。
3.根据权利要求1所述的一种滑块磨削装置,其特征在于,所述下料装置(6)包括气缸一(33)和放置块(34),所述放置块(34)通过螺栓固定于固定台(3)上,所述放置块(34)上固定有抵块(35),所述放置块(34)上设置有与放置块(34)滑动配合的夹紧块(36),所述抵块(35)上设置有与抵块(35)螺纹配合的螺纹杆(37),所述螺纹杆(37)与夹紧块(36)螺纹配合,所述螺纹杆(37)远离抵块(35)的一端固定有手柄(38),所述气缸一(33)固定于放置块(34)上,所述气缸一(33)的活塞杆上固定有推块(39)。
4.根据权利要求2所述的一种滑块磨削装置,其特征在于,所述调节组件(32)包括调节块(40)和气缸二(41),所述气缸二(41)固定于空腔(10)内,所述调节块(40)固定于伸缩杆一(26)和伸缩杆二(27)上,所述伸缩杆一(26)和伸缩杆二(27)上均外套有与伸缩杆一(26)和伸缩杆二(27)滑动配合的圆环一(42)和圆环二(43),所述圆环一(42)和圆环二(43)之间设置有C形连接块(44),所述C形连接块(44)与气缸二(41)的活塞杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种滑块磨削装置,其特征在于,所述固定台(3)的一侧固定有与集屑箱(50)相通的料管(45),所述料管(45)上固定有长条形风机(46)。
6.根据权利要求1所述的一种滑块磨削装置,其特征在于,所述空腔(10)侧壁上铰接有转门一(47)。
7.根据权利要求1所述的一种滑块磨削装置,其特征在于,所述机体(1)上固定有控制器(48)。
8.根据权利要求1所述的一种滑块磨削装置,其特征在于,所述固定台(3)的一侧固定有挡片(49)。
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CN202020508108.2U CN212192395U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种滑块磨削装置 |
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CN212192395U true CN212192395U (zh) | 2020-12-22 |
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CN202020508108.2U Active CN212192395U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种滑块磨削装置 |
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CN (1) | CN212192395U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114800270A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 郑州科技学院 | 一种滑块精密磨削夹具 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020508108.2U patent/CN212192395U/zh active Active
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