CN212190674U - 一种用于不锈钢天花板材的调平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢天花板材的调平机，侧板的前端两侧设置有支撑臂，支撑臂上通过转轴设置有放料辊，支撑臂上方的侧板上设置有输料机构，输料机构上方的侧板上设置有压料机构，压料机构后方的侧板上设置有第一压辊机构，第一压辊机构下方的侧板上通过转轴设置有支撑辊，第一压辊机构后方的侧板上设置有打孔机构，打孔机构下方的机座上设置有第一传料机构，打孔机构后方的侧板上设置有切割机构，切割机构后方的侧板上设置有第二压辊机构，第二压辊机构下方的机座上设置有第二传料机构，第二压辊机构后方的侧板上设置有整平机构，整平机构后下方的侧板上设置有切角机构，本实用新型旨在提供一种对不锈钢天花板材进行调平加工的调平机。

Description

一种用于不锈钢天花板材的调平机

技术领域

本实用新型涉及天花板材加工设备领域，尤其是一种用于不锈钢天花板材的调平机。

背景技术

目前，天花板装饰已经在建筑上广泛应用，而不锈钢是天花板装饰的其中一种类型，因其价格较为便宜而受到人们的青睐；不锈钢天花板材在建筑天花板装修前需要进行加工处理，装修工人多数是在天花板装修时才对大块整体的不锈钢天花板材进行调平，人手地对不锈钢天花板材进行调平，不锈钢天花板材的平整度仍然会存在差异，影响装修后天花板的美观性；在对不锈钢天花板材进行使用时不仅要进行调平加工，而且切割、打孔、边角废料处理等加工也要同时进行，这使得装修加工的进度被延迟，而且通过人力进行切割、打孔、边角废料等的处理，会使每块切割出来的不锈钢天花板材在尺寸上可能会存在误差，打孔位置也未必能达到一致，边角废料也未必能得到彻底的切除；因此，有必要地设计一种用于不锈钢天花板材的调平机。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种能通过输料机构、压料机构、第一压辊机构和第二压辊机构对不锈钢天花板材进行挤压调平加工，而且还能实现不锈钢天花板材的切割、打孔、表面废料切除和切角加工的调平机。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于不锈钢天花板材的调平机，包括机座和侧板，所述侧板设置在机座的表面两侧，所述侧板的前端两侧设置有支撑臂，所述支撑臂的一侧设置有第一电机，所述支撑臂上通过转轴设置有放料辊，所述第一电机的驱动端通过接头与放料辊上的转轴连接，所述支撑臂上方的侧板上设置有输料机构，所述输料机构上方的侧板上设置有压料机构，所述压料机构后方的侧板上设置有第一压辊机构，所述第一压辊机构下方的侧板上通过转轴设置有支撑辊，所述第一压辊机构后方的侧板上设置有打孔机构，所述打孔机构下方的机座上设置有第一传料机构，所述打孔机构后方的侧板上设置有切割机构，所述切割机构后方的侧板上设置有第二压辊机构，所述第二压辊机构下方的机座上设置有第二传料机构，所述第二压辊机构后方的侧板上设置有整平机构，所述整平机构后下方的侧板上设置有切角机构，所述切角机构后方的侧板上通过转轴设置有第一传送辊，所述第一传送辊外侧的机座上设置有第八电机，所述第八电机的驱动端通过接头与第一传送辊一侧上的转轴连接，所述第一传送辊后方的机座后端表面上设置有下料板，。

进一步，所述输料机构包括输料辊、皮带轮和传动带，所述侧板上通过转轴设置有若干个输料辊，所述输料辊一侧的转轴延伸至侧板外并设置有皮带轮，所述皮带轮上套设有传动带，其中一个所述输料辊外侧的侧板上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端通过接头与输料辊另一侧上的转轴连接。

进一步，所述压料机构包括第一气缸、第二气缸、传动辊和钢带，所述第一气缸通过固定座设置在侧板的前端上，所述第二气缸通过固定座设置在第一气缸后方的侧板上，所述第一气缸和第二气缸的驱动端上均设置有传动辊固定座，所述传动辊的两端通过转轴配合在传动辊固定座上，所述钢带套设在传动辊上。

进一步，所述第一压辊机构包括第三气缸、压辊固定座和压辊，所述第三气缸通过固定座设置在侧板的顶面上，所述第三气缸的驱动端贯穿到固定座下方并连接有压辊固定座，所述压辊的两端通过转轴配合在压辊固定座上，所述第一压辊机构与第二压辊机构的结构相同。

进一步，所述打孔机构包括第四气缸、第四气缸固定座、固定架、第三电机和钻头，所述第四气缸固定座设置在侧板的顶面上，所述第四气缸设置在第四气缸固定座的中部表面，所述第四气缸的驱动端贯穿到第四气缸固定座的下方并与固定架的顶端连接，所述第三电机设置在固定架的四个边角上，所述钻头设置在第三电机的驱动端上。

进一步，所述第一传料机构包括第四电机、第二传送辊和传送带，所述第二传送辊的两端通过转轴配合在侧板上，所述侧板上至少设置有两个第二传送辊，所述第四电机设置在第二传送辊外侧的机座上，所述第四电机的驱动端通过接头与第二传送辊一侧上的转轴连接，所述传送带套设在第二传送辊上，所述第一传料机构与第二传料机构的结构相同。

进一步，所述切割机构包括第五电机、丝杠、第六电机固定座、第六电机和第一锯片，所述第五电机设置在侧板的顶面上，所述丝杠的一端通过接头连接在第五电机的驱动端上，所述丝杠的另一端配合在侧板顶部外侧的丝杠固定座上，所述第六电机固定座设置在丝杠的螺母底部，所述第六电机设置在第六电机固定座上，所述第一锯片设置在第六电机的驱动端上。

进一步，所述整平机构包括第五气缸、第五气缸固定座、连接杆和铲刀，所述第五气缸固定座设置在侧板的顶面上，所述第五气缸设置在第五气缸固定座的中部顶面上，所述第五气缸的驱动端贯穿到第五气缸固定座下方并连接有连接杆，所述侧板的内侧壁面上设置有滑轨，所述铲刀的两侧设置有滑块，所述滑块配合在滑轨内，所述连接杆的底端与铲刀的顶面中部连接。

进一步，所述切角机构包括第七电机和第二锯片，所述第七电机设置在侧板的外侧壁面上，所述第七电机的驱动端贯穿到侧板内，所述第二锯片设置在第七电机的驱动端上。

本实用新型的有益效果为：

能通过输料机构、压料机构、第一压辊机构和第二压辊机构对不锈钢天花板材进行挤压调平加工，而且还能实现不锈钢天花板材的切割、打孔、表面废料切除和切角加工，还能适应不同厚度的不锈钢天花板材的调平、切割、打孔、表面废料切除和切角加工要求。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中，机座1、侧板2、支撑臂3、第一电机4、放料辊5、第一压辊机构6、支撑辊7、第一传料机构8、第二压辊机构9、第二传料机构10、第一传送辊11、下料板12、输料辊 13、皮带轮14、传动带15、第二电机16、第一气缸17、第二气缸18、传动辊19、钢带20、传动辊固定座21、第三气缸22、压辊固定座23、压辊24、第四气缸25、第四气缸固定座 26、固定架27、第三电机28、钻头29、第四电机30、第二传送辊31、传送带32、第五电机 33、丝杠34、第六电机固定座35、第六电机36、第一锯片37、丝杠固定座38、第五气缸 39、第五气缸固定座40、连接杆41、铲刀42、滑轨43、滑块44、第七电机45、第二锯片 46、第八电机47。

具体实施方式

如图1和图2结合所示，一种用于不锈钢天花板材的调平机，包括机座1和侧板2，所述侧板2设置在机座1的表面两侧，所述侧板2的前端两侧设置有支撑臂3，所述支撑臂3 的一侧设置有第一电机4，所述支撑臂3上通过转轴设置有放料辊5，所述第一电机4的驱动端通过接头与放料辊5上的转轴连接，所述支撑臂3上方的侧板2上设置有输料机构，所述输料机构上方的侧板2上设置有压料机构，所述压料机构后方的侧板2上设置有第一压辊机构6，所述第一压辊机构6下方的侧板2上通过转轴设置有支撑辊7，所述第一压辊机构6后方的侧板2上设置有打孔机构，所述打孔机构下方的机座1上设置有第一传料机构8，所述打孔机构后方的侧板2上设置有切割机构，所述切割机构后方的侧板2上设置有第二压辊机构9，所述第二压辊机构9下方的机座1上设置有第二传料机构10，所述第二压辊机构9后方的侧板2上设置有整平机构，所述整平机构后下方的侧板2上设置有切角机构，所述切角机构后方的侧板2上通过转轴设置有第一传送辊11，所述第一传送辊11外侧的机座1上设置有第八电机47，所述第八电机47的驱动端通过接头与第一传送辊11一侧上的转轴连接，所述第一传送辊11后方的机座1后端表面上设置有下料板12，。

所述输料机构包括输料辊13、皮带轮14和传动带15，所述侧板2上通过转轴设置有若干个输料辊13，所述输料辊13一侧的转轴延伸至侧板2外并设置有皮带轮14，所述皮带轮14 上套设有传动带15，其中一个所述输料辊13外侧的侧板2上设置有第二电机16，所述第二电机16的驱动端通过接头与输料辊13另一侧上的转轴连接。

所述压料机构包括第一气缸17、第二气缸18、传动辊19和钢带20，所述第一气缸17通过固定座设置在侧板2的前端上，所述第二气缸18通过固定座设置在第一气缸17后方的侧板2上，所述第一气缸17和第二气缸18的驱动端上均设置有传动辊固定座21，所述传动辊19的两端通过转轴配合在传动辊固定座21上，所述钢带20套设在传动辊19上。

所述第一压辊机构6包括第三气缸22、压辊固定座23和压辊24，所述第三气缸22通过固定座设置在侧板2的顶面上，所述第三气缸22的驱动端贯穿到固定座下方并连接有压辊固定座23，所述压辊24的两端通过转轴配合在压辊固定座23上，所述第一压辊机构6与第二压辊机构9的结构相同。

所述打孔机构包括第四气缸25、第四气缸固定座26、固定架27、第三电机28和钻头29，所述第四气缸固定座26设置在侧板2的顶面上，所述第四气缸25设置在第四气缸固定座26的中部表面，所述第四气缸25的驱动端贯穿到第四气缸固定座26的下方并与固定架 27的顶端连接，所述第三电机28设置在固定架27的四个边角上，所述钻头29设置在第三电机28的驱动端上。

所述第一传料机构8包括第四电机30、第二传送辊31和传送带32，所述第二传送辊31 的两端通过转轴配合在侧板2上，所述侧板2上至少设置有两个第二传送辊31，所述第四电机30设置在第二传送辊31外侧的机座1上，所述第四电机30的驱动端通过接头与第二传送辊31一侧上的转轴连接，所述传送带32套设在第二传送辊31上，所述第一传料机构8与第二传料机构10的结构相同。

所述切割机构包括第五电机33、丝杠34、第六电机固定座35、第六电机36和第一锯片 37，所述第五电机33设置在侧板2的顶面上，所述丝杠34的一端通过接头连接在第五电机33的驱动端上，所述丝杠34的另一端配合在侧板2顶部外侧的丝杠固定座38上，所述第六电机固定座35设置在丝杠34的螺母底部，所述第六电机36设置在第六电机固定座 35上，所述第一锯片37设置在第六电机36的驱动端上。

所述整平机构包括第五气缸39、第五气缸固定座40、连接杆41和铲刀42，所述第五气缸固定座40设置在侧板2的顶面上，所述第五气缸39设置在第五气缸固定座40的中部顶面上，所述第五气缸39的驱动端贯穿到第五气缸固定座40下方并连接有连接杆41，所述侧板 2的内侧壁面上设置有滑轨43，所述铲刀42的两侧设置有滑块44，所述滑块44配合在滑轨 43内，所述连接杆41的底端与铲刀42的顶面中部连接。

所述切角机构包括第七电机45和第二锯片46，所述第七电机45设置在侧板2的外侧壁面上，所述第七电机45的驱动端贯穿到侧板2内，所述第二锯片46设置在第七电机45的驱动端上。

本实用新型的工作原理为：

通过第一电机4带动放料辊5转动，使放料辊5进行不锈钢天花板材的放料；不锈钢天花板材传递到输料辊13上，第二电机16带动输料辊13转动，从而带动不锈钢天花板材向后传送，在锈钢天花板材向后传送时，钢带20对不锈钢天花板材进行挤压，使不锈钢天花板材整体上存在弯曲的部分得到初步压平，钢带20的高度可通过第一气缸17和第二气缸18的驱动端伸缩进行调整；不锈钢天花板材向后传送到第一压辊机构6下方，不锈钢天花板材经过第一压辊机构6与支撑辊7之间，第一压辊机构6上的压辊24挤压不锈钢天花板材，使不锈钢天花板材整体上存在弯曲的部分得到进一步的压平，压辊24的高度可通过第三气缸22的驱动端伸缩进行调整；在经过第一压辊机构6处理后，不锈钢天花板材传送到打孔机构下方，第四气缸25带动固定架27向下移动，第三电机28带动钻头29转动对不锈钢天花板材进行打孔加工，在进行打孔加工后，通过第四电机30带动传送带32对不锈钢天花板材进行传送；不锈钢天花板材被第一传料机构8传送至切割机构下方，第五电机33带动丝杠34转动，从而使第六电机固定座35和第六电机36在丝杠34上纵向移动，第六电机36转动并通过第一锯片37对锈钢天花板材进行切割；经切割后的不锈钢天花板材传送至第二压辊机构9与第二传料机构10之间，第二压辊机构9上的压辊24挤压不锈钢天花板材，使不锈钢天花板材整体上存在弯曲的部分得到再一步的压平，进而实现不锈钢天花板材的调平；调平后的不锈钢天花板材通过第二传料机构10传送至整平机构下方，通过整平机构的铲刀42对不锈钢天花板材表面上的废料进行铲除，铲刀42的高度可通过第五气缸39的驱动端伸缩进行调整；第二传料机构10将不锈钢天花板材传递到切角机构处，第七电机45带动第二锯片46对不锈钢天花板材的两侧及边角位置上多余的废料进行切割；经过切角机构处理后的不锈钢天花板材，通过第一传送辊11传递到下料板12处进行下料。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于不锈钢天花板材的调平机，包括机座和侧板，所述侧板设置在机座的表面两侧，其特征在于，所述侧板的前端两侧设置有支撑臂，所述支撑臂的一侧设置有第一电机，所述支撑臂上通过转轴设置有放料辊，所述第一电机的驱动端通过接头与放料辊上的转轴连接，所述支撑臂上方的侧板上设置有输料机构，所述输料机构上方的侧板上设置有压料机构，所述压料机构后方的侧板上设置有第一压辊机构，所述第一压辊机构下方的侧板上通过转轴设置有支撑辊，所述第一压辊机构后方的侧板上设置有打孔机构，所述打孔机构下方的机座上设置有第一传料机构，所述打孔机构后方的侧板上设置有切割机构，所述切割机构后方的侧板上设置有第二压辊机构，所述第二压辊机构下方的机座上设置有第二传料机构，所述第二压辊机构后方的侧板上设置有整平机构，所述整平机构后下方的侧板上设置有切角机构，所述切角机构后方的侧板上通过转轴设置有第一传送辊，所述第一传送辊外侧的机座上设置有第八电机，所述第八电机的驱动端通过接头与第一传送辊一侧上的转轴连接，所述第一传送辊后方的机座后端表面上设置有下料板。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢天花板材的调平机，其特征在于，所述输料机构包括输料辊、皮带轮和传动带，所述侧板上通过转轴设置有若干个输料辊，所述输料辊一侧的转轴延伸至侧板外并设置有皮带轮，所述皮带轮上套设有传动带，其中一个所述输料辊外侧的侧板上设置有第二电机，所述第二电机的驱动端通过接头与输料辊另一侧上的转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢天花板材的调平机，其特征在于，所述压料机构包括第一气缸、第二气缸、传动辊和钢带，所述第一气缸通过固定座设置在侧板的前端上，所述第二气缸通过固定座设置在第一气缸后方的侧板上，所述第一气缸和第二气缸的驱动端上均设置有传动辊固定座，所述传动辊的两端通过转轴配合在传动辊固定座上，所述钢带套设在传动辊上。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢天花板材的调平机，其特征在于，所述第一压辊机构包括第三气缸、压辊固定座和压辊，所述第三气缸通过固定座设置在侧板的顶面上，所述第三气缸的驱动端贯穿到固定座下方并连接有压辊固定座，所述压辊的两端通过转轴配合在压辊固定座上，所述第一压辊机构与第二压辊机构的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢天花板材的调平机，其特征在于，所述打孔机构包括第四气缸、第四气缸固定座、固定架、第三电机和钻头，所述第四气缸固定座设置在侧板的顶面上，所述第四气缸设置在第四气缸固定座的中部表面，所述第四气缸的驱动端贯穿到第四气缸固定座的下方并与固定架的顶端连接，所述第三电机设置在固定架的四个边角上，所述钻头设置在第三电机的驱动端上。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢天花板材的调平机，其特征在于，所述第一传料机构包括第四电机、第二传送辊和传送带，所述第二传送辊的两端通过转轴配合在侧板上，所述侧板上至少设置有两个第二传送辊，所述第四电机设置在第二传送辊外侧的机座上，所述第四电机的驱动端通过接头与第二传送辊一侧上的转轴连接，所述传送带套设在第二传送辊上，所述第一传料机构与第二传料机构的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢天花板材的调平机，其特征在于，所述切割机构包括第五电机、丝杠、第六电机固定座、第六电机和第一锯片，所述第五电机设置在侧板的顶面上，所述丝杠的一端通过接头连接在第五电机的驱动端上，所述丝杠的另一端配合在侧板顶部外侧的丝杠固定座上，所述第六电机固定座设置在丝杠的螺母底部，所述第六电机设置在第六电机固定座上，所述第一锯片设置在第六电机的驱动端上。

8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢天花板材的调平机，其特征在于，所述整平机构包括第五气缸、第五气缸固定座、连接杆和铲刀，所述第五气缸固定座设置在侧板的顶面上，所述第五气缸设置在第五气缸固定座的中部顶面上，所述第五气缸的驱动端贯穿到第五气缸固定座下方并连接有连接杆，所述侧板的内侧壁面上设置有滑轨，所述铲刀的两侧设置有滑块，所述滑块配合在滑轨内，所述连接杆的底端与铲刀的顶面中部连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢天花板材的调平机，其特征在于，所述切角机构包括第七电机和第二锯片，所述第七电机设置在侧板的外侧壁面上，所述第七电机的驱动端贯穿到侧板内，所述第二锯片设置在第七电机的驱动端上。

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