CN212182260U - 一种剩余电流断路器用零飞弧灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,包括密封罩、触头组和灭弧室,触头组设于密封罩内,密封罩与灭弧室并列连接且连接处设有隔板,隔板下设有导气孔且连接有单向阀,密封罩内壁且与导气孔相对设有产气块;灭弧室内设有多个并列连接的灭弧块,相邻灭弧块侧壁水平设有导弧孔且使多个灭弧块通过导弧孔相对连接,灭弧块内设有引弧层且从底部向中心盘旋弯曲且两侧均设有多个弧形块,引弧层的间隙内水平穿插有多个灭弧板。本实用新型结构简单,性能可靠,飞弧路程长且灭弧效果好,触头组使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器结构技术领域,具体涉及一种剩余电流断路器用零飞弧灭弧室。
背景技术
剩余电流断路器是一种用于在正常工作条件下接通、承载和分断电路的机械开关电器,可用来防止因设备绝缘损坏,产生接地故障电流而引起的火灾危险,并可用来分配电能和保护线路及电源设备的过载和短路。当剩余电流超过规定值时使动、静触头迅速分断且在分断过程中产生电弧并携带高温,使断路器内发生电离进而产生大量金属离子并随电弧飞出断路器,可能造成周边线路短路、烧毁等现象。
现有技术中,为避免电弧溢出,通常在断路器内设置灭弧室,灭弧室内设置引弧片吸引电弧,多层灭弧板将电弧隔断为小型电弧且随着电弧运动,实现灭弧,但灭弧效果和高温散热效果不佳,还会有部分电弧在高温下喷射出灭弧室,且影响动静触头的实用寿命;或在剩余断路器外侧设置隔弧罩,但致使整个断路器体积过大,在有限的空间内安装不便。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,通过产气块产气加速电弧通过速度,设置椭环形引弧层延长电弧流通路程,提高灭弧效果最终实现零飞弧。
本实用新型采用的技术方案是:
一种剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,包括密封罩、触头组和灭弧室,触头组设于密封罩内,密封罩与灭弧室并列连接且连接处设有隔板,隔板下设有导气孔且连接有单向阀,密封罩内壁且与导气孔相对设有产气块;灭弧室内设有多个并列连接的灭弧块,相邻灭弧块侧壁水平设有导弧孔且使多个灭弧块通过导弧孔相对连接,灭弧块内设有引弧层且从底部向中心盘旋弯曲且两侧均设有多个弧形块,引弧层的间隙内水平穿插有多个灭弧板。
优先地,引弧层剖面呈椭环形且灭弧块侧壁底部设有通孔,中部灭弧块的通孔与单向阀连通,两侧灭弧块的通孔朝向灭弧室远离隔板一侧。
优先地,中部灭弧块侧壁贴合隔板使引弧层与隔板间形成密闭空间。
优先地,灭弧块的数量为三个,加长电弧的流通路程。
优先地,相邻层间的弧形块交错设立。
优先地,灭弧板上均匀设有多个过滤孔且均与灭弧板上侧的弧形块同竖向轴线设立。
优先地,灭弧板两侧均相对设有插接块且均与灭弧块内壁穿插连接。
优先地,灭弧室远离隔板一侧设有多个散热孔,与导气孔同水平线的相邻散热孔间距小于上部的散热孔间距。
优先地,产气块采用高分子产气材质,便于高温下大量产气迅速增加密封罩内压力并携带电弧通过导气孔进入灭弧室灭弧,保护触点组。
本实用新型的有益效果是:
1.产气块在电弧产生后再高温下产气,迅速增大密封罩内气压并携带电弧和金属离子通过导气孔顶开单向阀进入引弧层,加速电弧通过时间且冷却触头组,延长动静触头的使用寿命;
2.三个灭弧块并列连接且内部设有引弧层,且通过中部灭弧块后从导弧孔向两侧灭弧块流通,加长电弧流通路程且增加灭弧效果和冷却效果,从两侧灭弧块通过后实现零飞弧。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的灭弧块连接示意图;
图3是本实用新型的两侧灭弧块结构示意图;
图4是本实用新型的灭弧块侧视图;
图5是本实用新型的灭弧板侧视图。
图中标记为:1.密封罩,11.隔板,111.导气孔,112.单向阀,113.产气块,2.触头组,3.灭弧室,31.散热孔,4.灭弧块,41.导弧孔,42.引弧层,421.弧形块,43.灭弧板,431.过滤孔,432.插接块,44.通孔。
具体实施方式
如图1所示,一种剩余电流断路器用零飞弧灭弧室3,包括密封罩1、触头组2和灭弧室3,触头组2设于密封罩1内,密封罩1与灭弧室3并列连接且连接处设有隔板11,隔板11下设有导气孔111且连接有单向阀112,密封罩1内壁且与导气孔111相对设有产气块113,产气块113采用高分子产气材质,便于高温下大量产气迅速增加密封罩1内压力并携带电弧和金属离子通过导气孔111进入灭弧室3灭弧,加速电弧通过时间且避免触头组2温升过快,便于冷却,增加触点组的使用寿命;
如图1-4所示,灭弧室3内设有三个并列连接的灭弧块4,相邻灭弧块4侧壁水平设有导弧孔41且使三个灭弧块4通过导弧孔41相对连接,即中部灭弧块4两侧均设有导弧孔41,而两侧灭弧块4只有靠近中部灭弧块4一侧设有导弧孔41,灭弧块4内设有引弧层42,剖面呈椭环形且从底部向中心盘旋弯曲且两侧均设有多个弧形块421且均向灭弧板43凸起,相邻层间的弧形块421交错设立,引弧层42侧壁底部设有通孔44,中部灭弧块4的通孔44与单向阀112连通且侧壁贴合隔板11使引弧层42与隔板11间形成密闭空间,两侧灭弧块4的通孔44朝向灭弧室3远离隔板11一侧;
如图1和图5所示,引弧层42的间隙内水平穿插有多个灭弧板43,灭弧板43上均匀设有多个过滤孔431且均与灭弧板43上侧的弧形块421同竖向轴线设立,灭弧板43两侧均相对设有插接块432且均与灭弧块4内壁穿插连接,灭弧室3远离隔板11一侧设有多个散热孔31,与导气孔111同水平线的相邻散热孔31间距小于上部的散热孔31间距;
如图1-5所示,电弧通过单向阀112后进入中部灭弧块4并绕引弧层42从导弧孔41进入两侧灭弧块4,弧形块421进行引弧且灭弧板43将电弧隔断,多层灭弧板43的隔断实现电弧的熄灭,从两侧灭弧块4底部通孔44导出后实现零飞弧,而热量则通过散热孔31快速散出,避免灭弧室3内温度过高而影响灭弧效果,进而影响剩余断路器的分断能力。
本实用新型的优点:结构简单,性能可靠,飞弧路程长且灭弧效果好,触头组使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,包括密封罩、触头组和灭弧室,触头组设于密封罩内,密封罩与灭弧室并列连接且连接处设有隔板,其特征在于:隔板下设有导气孔且连接有单向阀,密封罩内壁且与导气孔相对设有产气块;灭弧室内设有多个并列连接的灭弧块,相邻灭弧块侧壁水平设有导弧孔且使多个灭弧块通过导弧孔相对连接,灭弧块内设有引弧层且从底部向中心盘旋弯曲且两侧均设有多个弧形块,引弧层的间隙内水平穿插有多个灭弧板。
2.根据权利要求1所述的剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,其特征在于:引弧层剖面呈椭环形且灭弧块侧壁底部设有通孔,中部灭弧块的通孔与单向阀连通,两侧灭弧块的通孔朝向灭弧室远离隔板一侧。
3.根据权利要求1所述的剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,其特征在于:中部灭弧块侧壁贴合隔板使引弧层与隔板间形成密闭空间。
4.根据权利要求1所述的剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,其特征在于:灭弧块的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,其特征在于:相邻层间的弧形块交错设立。
6.根据权利要求1所述的剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,其特征在于:灭弧板上均匀设有多个过滤孔且均与灭弧板上侧的弧形块同竖向轴线设立。
7.根据权利要求1所述的剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,其特征在于:灭弧板两侧均相对设有插接块且均与灭弧块内壁穿插连接。
8.根据权利要求1所述的剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,其特征在于:灭弧室远离隔板一侧设有多个散热孔,与导气孔同水平线的相邻散热孔间距小于上部的散热孔间距。
9.根据权利要求1所述的剩余电流断路器用零飞弧灭弧室,其特征在于:产气块采用高分子产气材质。
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