CN212174024U - 具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，属于打印机用纸加工设备的技术领域，包括切纸机主体，切纸机主体包括机架以及安装在机架上的切割机构，切割机构的进料端设有送料机构，切割机构的出料端安装有出料装置，出料装置包括用于承接纸张的接料台以及位于接料台与切割机构之间的第一传输机构，接料台顶壁水平并低于第一传输机构，接料台远离切割机构一端固定有竖直的挡料板，接料台顶壁呈长方形且安装有使接料台上的纸张堆叠平整的整平机构。本实用新型具有能够将切纸机切割好的纸张集中堆叠整齐后输出，减少人工操作的工作量，使用更方便的效果。

Description

具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置

技术领域

本实用新型涉及打印机用纸加工设备的技术领域，尤其是涉及一种具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置。

背景技术

切纸机是一种是用来处理纸张裁切需求的设备，一般分为甩刀切纸机和平刀切纸机两类。甩刀切纸机包括由上刀、下刀组成的纵切机构，回转长刀与固定底刀组成的横切机构，可同时分切6-10个纸卷。平刀切纸机是平台上有可升降的闸刀，将平张纸裁切成规定的尺寸，用于将大张纸切成小尺寸纸用。

授权公告号为CN210011075U的实用新型专利公开了一种切纸机，包括机架，以及位于机架下方的送纸机构，送纸机构上方设有压块和顶推块，顶推块位于压块正上方，压块内设有呈矩形分布的第一滑槽，第一滑槽贯穿压块，第一滑槽内竖直设有裁纸刀，压块上与送纸机构输送方向平行的两侧面分别固定连接有第一伸缩缸，顶推块上表面固定连接有第二伸缩缸，顶推块下表面设有推板，推板与裁纸刀竖直方向的投影重叠，另设有红外线传感器、压力传感器和控制器，红外线传感器底部与送纸机构上表面贴合设置，压力传感器设于送纸机构内，位于压块正下方且紧贴送纸机构上表面，红外线传感器与压力传感器电连接于控制器。该实用新型具有结构简单、操作方便，对纸张的裁剪一次成型的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案切割好的纸张散落在落料桶中，摆放杂乱，需要人工操作堆叠整齐，操作繁琐，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，能够将切纸机切割好的纸张集中堆叠整齐后输出，减少人工操作的工作量，使用更方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，包括切纸机主体，切纸机主体包括机架以及安装在机架上的切割机构，切割机构的进料端设有送料机构，切割机构的出料端安装有出料装置，出料装置包括用于承接纸张的接料台以及位于接料台与切割机构之间的第一传输机构，接料台顶壁水平并低于第一传输机构，接料台远离切割机构一端固定有竖直的挡料板，接料台顶壁呈长方形且安装有使接料台上的纸张堆叠平整的整平机构。

通过采用上述技术方案，较大的纸张通过送料机构输送到切割机构进行切割，成为较小的纸张，然后经由第一传输机构输送到接料台上，整平机构将接料台上的纸张堆叠整齐，减小人工操作的工作量，使用更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整平机构包括固定在接料台两个对角线位置的支撑件，靠近切割机构一侧的两根支撑件上安装有水平的第一横梁，第一横梁上间隔固定有多块竖直的第一推板，远离切割机构一侧的两根支撑件上安装有水平的第二横梁，第二横梁上间隔固定有多块竖直的第二推板，第二推板与第一推板交替设置且两者距离大于纸张的宽度，第一横梁和第二横梁上安装有驱动接料台上的纸张两侧的第二推板和第一推板互相靠近的驱动机构。

通过采用上述技术方案，掉落到接料台上的纸张两侧的第二推板和第一推板互相靠近，将掉落时错位的纸张推动，使得纸张堆叠整齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件顶端固定连接有套环，第一横梁安装在靠近切割机构一侧的套环中，第二横梁安装在远离切割机构一侧的套环中，驱动机构包括安装在第一横梁一端的第一气缸，第一气缸活塞杆与第一横梁固定，第二横梁远离第一气缸一端固定有第二气缸，第二气缸活塞杆与第二横梁固定。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸的活塞杆带动第一横梁沿轴向运动，第一横梁带动所有第一推板同时沿第一横梁的轴向运动，同理，第二气缸带动所有第二推板同时运动，由于第一气缸和第二气缸位于不同的两端，因此第一推板和第二推板相向运动，同时将纸堆的两侧歪斜的纸张推正。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件为竖直的第三气缸，支撑件的活塞杆向上延伸并与套环固定，位于接料台上的纸张两侧的第二推板或第一推板顶端安装有红外感应器，红外感应器与支撑件的开关连通，接料台为长方形板，接料台底壁四个角所在位置固定有竖直的支脚，接料台连接有输送堆叠整齐的纸张的第二传输机构，第二传输机构包括安装于接料台下方的第一支架，第一支架上安装有第一传送带和驱动第一传送带转动的第一电机，接料台上开设有供第一传送带顶壁伸出的第一通孔，第一电机开关与红外感应器连通。

通过采用上述技术方案，当第一推板和第二推板之间的纸堆堆叠高度达到红外感应器所在位置后，红外感应器将信号传递给支撑件开关，支撑件的活塞杆向上升高，使得第一推板和第二推板的底端高出纸张堆的顶端；同时，红外感应器将信号传递给第一电机的开关，第一电机驱动第一传输带转动，第一传输带顶端高出接料台，因此第一传输带转动过程带动堆叠整齐的纸堆向接料台远离机架一端移动，便于使用人员直接从接料台上将堆叠整齐的纸张取走，使用更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架包括水平的工作台和固定在工作台底壁的竖直支柱，第一传输机构包括安装于工作台下方的第二支架，第二支架上安装有第二传送带和驱动第二传送带转动的第二电机，工作台上开设有供第二传送带顶壁伸出的第二通孔。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二传送带转动，带动切割机构切割后的纸张移动到接料台上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台靠近切割机构出料端一侧安装有第一压平组件，第一压平组件包括固定于工作台两侧的第一安装板，第一安装板之间连接有平行与切割机构的第一连接杆，第一连接杆上间隔转动连接有多个压片，压片靠近切割机构的一端为弧面，压片远离切割机构的一端向接料台延伸，压片底壁与位于工作台上传送的纸张的中部顶壁接触。

通过采用上述技术方案，经切割机构切割后的纸张沿着压片的弧面进入压片和工作台之间，纸张在第二传送带上传动的过程中被压片压住，减小纸张传输过程歪斜的可能性，压片在第一连接杆上转动连接，能够沿第一连接杆轴向移动压片，以适应不同宽度的纸张，压片能相对于第一连接杆周向转动，便于不同厚度的纸张进入压片和工作台之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一压平组件背离切割机构一侧设有第二压平组件，二压平组件包括与工作台固定的第二安装板，第二安装板之间固定有平行与切割机构的第二连接杆，第二连接杆上安装有多个连接板，连接板上连接有滚轮，滚轮竖直设置且转动方向与第一传输机构传送方向相同，两相邻的滚轮底壁与位于工作台上传送的纸张平行于传送方向的两侧接触。

通过采用上述技术方案，两相邻的滚轮能将纸张的两端压平，减小纸张两端翘起的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板靠近第二连接杆一端开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓穿过螺纹孔并抵接在第二连接杆侧壁。

通过采用上述技术方案，将第一螺栓拧松后，可沿第二连接杆轴向调整滚轮的位置，调整到合适位置后拧紧第一螺栓即可将滚轮位置固定，以适应切割出的不同宽度的纸张，提高适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板靠近切割机构一端开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有竖直设置的第二螺栓，第二螺栓底端穿过螺纹孔并螺纹连接有连接块，滚轮的轴心转动连接在连接块背离第二螺栓一侧。

通过采用上述技术方案，通过拧动第二螺栓驱动第二螺栓相对于连接板升降，第二螺栓升降过程带动连接块升降，连接块升降过程带动滚轮升降，改变滚轮底壁与工作台顶壁之间的距离，以使用不同厚度的纸张，提高第二压平组件的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上固定有多块间隔设置的分隔板，分隔板垂直于第二连接杆设置，分隔板之间的距离与切割后的纸张宽度向适配。

通过采用上述技术方案，分隔板在工作台靠近接料台一端上分隔出多个输送通道，减小纸张在失去了第二压平组件的导向后，输送过程中发生歪斜的可能性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.第二推板和第一推板相向运动，将接料台上的纸张堆叠整齐，减小人工操作的工作量，使用更方便；

2.第一传输带转动过程带动堆叠整齐的纸堆向接料台远离机架一端移动，便于使用人员直接从接料台上将堆叠整齐的纸张取走，操作便利；

3.第一压平组件和第二压平组件能将切割出的纸张压平，并在纸张传送过程起到一定的导向作用，压片和滚轮的位置可调，能适应切割出的不同宽度和不同厚度的纸张，提高适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是为了展示第一传输机构结构的示意图；

图3是图1中A部分放大图；

图4是图1中B部分放大图。

附图标记：1、切纸机主体；11、机架；111、工作台；112、支柱；113、立板；12、切割机构；121、转轴；122、纵切刀片；123、横切刀片；13、送料机构； 131、支撑柱；132、送料辊；2、出料装置；21、接料台；211、挡料板；212、支脚；22、第一传输机构；221、第二支架；222、第二传送带；223、第二电机；23、整平机构；231、支撑件；232、第一横梁；233、第一推板；234、第二横梁；235、第二推板；236、套环；237、第三推板；24、驱动机构；241、第一气缸；242、第二气缸；25、红外感应器；26、第二传输机构；261、第一支架；262、第一传送带；263、第一电机；27、第一压平组件；271、第一安装板；272、第一连接杆；273、压片；28、第二压平组件；281、第二安装板；282、第二连接杆；283、连接板；284、滚轮；285、第一螺栓；286、第二螺栓；287、连接块；29、分隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，包括切纸机主体1，切纸机主体1的出料端安装有出料装置2，出料装置2包括水平的接料台21，用于承接切纸机主体1切割完成的纸张，接料台21与切纸机主体1的出料端之间设有第一传输机构22，用于将切纸机主体1切割完成的纸张输送到接料台21。接料台21上安装有整平机构23，用于将掉落到接料台21上的纸张堆叠整齐，减小人工操作的工作量，使用更方便。

参照图1，切纸机主体1包括机架11，机架11包括水平的长方形工作台111和固定焊接在工作台111底壁的竖直支柱112，工作台111进料端顶壁一体成型固定有两竖直立板113。立板113之间安装有切割机构12，切割机构12包括转动连接在两立板113之间的转轴121，转轴121一端穿出立板113并连接有驱动其转动的电机。转轴121沿轴向间隔固定有多块圆环形纵切刀片122，纵切刀片122轴心位置固定焊接在转轴121周壁，用于将大块的纸张切窄。立板113靠近接料台21一侧安装有能在竖直方向升降的横切刀片123，用于将长纸张切短。

切割机构12的进料端设有送料机构13，送料机构13包括竖直设置的两支撑柱131，支撑柱131转动连接有送料辊132，送料辊132一端穿出支撑柱131并焊接有驱动其转动的电机。送料辊132周壁上缠绕有较大的纸张，在送料辊132转动时向切割机构12输送较大纸张。

参照图2，第一传输机构22包括安装于工作台111四个角下方的竖直第二支架221，靠近送料机构13一侧的两根第二支架221顶端转动连接有同一根转棍，靠近接料台21一侧的两根第二支架221顶端转动连接有同一根转棍。靠近送料机构13一侧的转棍一端穿出第二支架221并焊接有驱动其转动的第二电机223，两转棍上套设有第二传送带222，第二传送带222为多圈间隔设置的橡胶圈，工作台111上开设有供每一圈第二传送带222顶壁伸出的第二通孔，以便第二传送带222顶壁与纸张接触。第二电机223转动时驱动转棍转动，转棍带动第二传送带222转动，第二传送带222转动过程带动起顶壁上的纸张向接料台21移动。

参照图1和图2，工作台111靠近切割机构12出料端一侧安装有第一压平组件27，第一压平组件27包括两块互相平行的竖直第一安装板271，两块第一安装板271分别固定焊接于工作台111垂直于转轴121的两侧。第一安装板271之间焊接有平行于横切刀片123的第一连接杆272，第一连接杆272上间隔套设有多个压片273。

压片273靠近切割机构12的一端为弧面，便于经切割机构12切割后的纸张沿着压片273的弧面进入压片273和工作台111之间。压片273远离切割机构12的一端向接料台21延伸，压片273底壁与位于工作台111上的纸张的中部接触，纸张在第二传送带222上传动的过程中被压片273压住，减小纸张传输过程歪斜的可能性。

压片273靠近切割机构12一端卷曲呈圆环状并套设在第一连接杆272周壁上，能相对于第一连接杆272轴向移动，以便调节两相邻的压片273的距离，以适应切割机构12切割出的不同宽度的纸张。压片273能相对于第一连接杆272周壁转动，当更厚的纸张进入压片273和工作台111之间时，可推动压片273转动，提高适用范围。

参照图2和图3，第一压平组件27背离切割机构12一侧设有第二压平组件28，第二压平组件28包括与工作台111垂直于第一连接杆272的两侧固定的第二安装板281。第二安装板281之间焊接有平行于第一连接杆272的第二连接杆282，第二连接杆282上安装有多个连接板283，连接板283靠近第二连接杆282一端卷曲呈圆环状并套设第二连接杆282外周，连接板283卷曲呈圆环的一端开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有第一螺栓285，第一螺栓285穿过螺纹孔并抵接在第二连接杆282侧壁上。使用时，将第一螺栓285拧松后，可沿第二连接杆282轴向调整连接板283的位置，调整到合适位置后拧紧第一螺栓285即可将连接板283位置固定。

连接板283靠近切割机构12一端也开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有竖直设置的第二螺栓286，第二螺栓286底端穿过螺纹孔并螺纹连接有连接块287，连接块287背离第二螺栓286一侧转动连接有滚轮284，滚轮284的轴心通过销轴转动连接在连接块287上。滚轮284竖直设置且转动方向与第一传输机构22传送方向相同，两相邻的滚轮284底壁与位于工作台111上传送的纸张平行于传送方向的两侧接触，两相邻的滚轮284能将纸张的两端压平，减小纸张两端翘起的可能性，还能起到一定的导向作用，避免纸张运动歪斜，通过第一螺栓285调整连接板283位置，连接板283能调整两相邻滚轮284的间距，以适应切割出的不同宽度的纸张，提高适用范围。

相邻的第二传送带222之间的工作台111顶壁焊接有分隔板29，多块分隔板29间隔设置并垂直于第二连接杆282，分隔板29之间的距离与切割后的纸张宽度向适配，在工作台111靠近接料台21一端上分隔出多个输送通道，减小纸张在失去了第二压平组件28的导向后，输送过程中发生歪斜的可能性。

接料台21顶壁接料台21顶壁呈长方形并低于第一传输机构22，接料台21长度方向平行于第二连接杆282设置，接料台21底壁沿长度方向的两端固定焊接有竖直支脚212。接料台21远离切割机构12一端固定焊接有多块竖直的挡料板211，用于阻挡从第一传输机构22传输过来的纸张掉落到接料台21背离切割机构12一侧。相邻挡料板211之间留有间隙，便于使用人员观察挡料板211与工作台111之间的纸张堆叠状态。

接料台21上安装有整平机构23，用于将接料台21上的纸张堆叠平整。整平机构23包括固定在接料台21两个对角线位置的支撑件231，支撑件231为竖直的第三气缸，支撑件231的活塞杆向上延伸并固定焊接有圆环状套环236。

靠近切割机构12一侧的两根支撑件231上的套环236中套接有水平的第一横梁232，第一横梁232上间隔焊接有多块竖直的第一推板233。远离切割机构12一侧的两根支撑件231上的套环236中套接有第二横梁234，第二横梁234上间隔焊接有多块竖直的第二推板235，第二推板235与第一推板233交替设置且两者之间的间距正对相邻分隔板29之间的间距，以便从分隔板29之间输送的纸张掉落到第二推板235与第一推板233之间。

第一横梁232和第二横梁234上安装有驱动第二推板235和第一推板233互相靠近的驱动机构24。驱动机构24包括通过螺钉固定在第一横梁232一端的第一气缸241，第一气缸241活塞杆与第一横梁232固定，第二横梁234远离第一气缸241一端用螺栓固定有第二气缸242，第二气缸242活塞杆与第二横梁234固定。通过第一气缸241的活塞杆带动第一横梁232沿轴向运动，第一横梁232带动所有第一推板233同时沿第一横梁232的轴向运动；同理，第二气缸242带动所有第二推板235同时运动，由于第一气缸241和第二气缸242位于相反的方向，因此第一推板233和第二推板235相向运动，同时将纸堆的两侧歪斜的纸张推正。

至少一块第二推板235朝向纸张一侧的顶端安装有红外感应器25，红外感应器25与支撑件231的开关连通，当第一推板233和第二推板235之间的纸堆堆叠高度达到红外感应器25所在高度后，红外感应器25将信号传递给支撑件231的开关，支撑件231的活塞杆向上升高，使得第一推板233和第二推板235的底端高出纸张堆的顶端。

参照图4，接料台21连接有第二传输机构26，用于输送第一推板233和第二推板235之间堆叠整齐的纸堆。第二传输机构26包括安装于接料台21下方的第一支架261，第一支架261在接料台21四个角正对的位置分别设有一根，靠近第一气缸241一侧的两根第一支架261顶端转动连接有同一根转辊的两端，靠近第二气缸242一侧的两根第一支架261顶端转动连接有同一根转辊的两端，两根转辊上套接有第一传送带262。

接料台21上开设有供第一传送带262顶壁伸出的第一通孔，以便第一传送带262的顶壁和纸张接触。靠近第二气缸242一侧背离切割机构12的第一支架261上通过螺钉固定有第一电机263，第一电机263输出轴与转辊轴心固顶焊接，第一电机263开关与红外感应器25连通，以便第一推板233和第二推板235之间的纸堆堆叠高度达到红外感应器25所在高度时，第一电机263驱动转辊转动，从而带动第一传送带262转动，第一传送带262带动堆叠整齐的纸堆向接料台21远离机架11一端移动，便于使用人员直接从接料台21上将堆叠整齐的纸张取走，使用更方便。

本实施例的具体使用方式为：送料机构13将较大的纸张输送到切割机构12进行切割，成为长和宽都较小的纸张，然后经由第一传输机构22输送到接料台21上，整平机构23将接料台21上的纸张堆叠整齐，减小人工操作的工作量，使用更方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，包括切纸机主体（1），切纸机主体（1）包括机架（11）以及安装在机架（11）上的切割机构（12），切割机构（12）的进料端设有送料机构（13），其特征在于：切割机构（12）的出料端安装有出料装置（2），出料装置（2）包括用于承接纸张的接料台（21）以及位于接料台（21）与切割机构（12）之间的第一传输机构（22），接料台（21）顶壁水平并低于第一传输机构（22），接料台（21）远离切割机构（12）一端固定有竖直的挡料板（211），接料台（21）顶壁呈长方形且安装有使接料台（21）上的纸张堆叠平整的整平机构（23）。

2.根据权利要求1所述的具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，其特征在于：所述整平机构（23）包括固定在接料台（21）两个对角线位置的支撑件（231），靠近切割机构（12）一侧的两根支撑件（231）上安装有水平的第一横梁（232），第一横梁（232）上间隔固定有多块竖直的第一推板（233），远离切割机构（12）一侧的两根支撑件（231）上安装有水平的第二横梁（234），第二横梁（234）上间隔固定有多块竖直的第二推板（235），第二推板（235）与第一推板（233）交替设置且两者距离大于纸张的宽度，第一横梁（232）和第二横梁（234）上安装有驱动接料台（21）上的纸张两侧的第二推板（235）和第一推板（233）互相靠近的驱动机构（24）。

3.根据权利要求2所述的具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，其特征在于：所述支撑件（231）顶端固定连接有套环（236），第一横梁（232）安装在靠近切割机构（12）一侧的套环（236）中，第二横梁（234）安装在远离切割机构（12）一侧的套环（236）中，驱动机构（24）包括安装在第一横梁（232）一端的第一气缸（241），第一气缸（241）活塞杆与第一横梁（232）固定，第二横梁（234）远离第一气缸（241）一端固定有第二气缸（242），第二气缸（242）活塞杆与第二横梁（234）固定。

4.根据权利要求2所述的具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，其特征在于：所述支撑件（231）为竖直的第三气缸，支撑件（231）的活塞杆向上延伸并与套环（236）固定，位于接料台（21）上的纸张两侧的第二推板（235）或第一推板（233）顶端安装有红外感应器（25），红外感应器（25）与支撑件（231）的开关连通，接料台（21）为长方形板，接料台（21）底壁两端固定有竖直的支脚（212），接料台（21）连接有输送堆叠整齐的纸张的第二传输机构（26），第二传输机构（26）包括安装于接料台（21）下方的第一支架（261），第一支架（261）上安装有第一传送带（262）和驱动第一传送带（262）转动的第一电机（263），接料台（21）上开设有供第一传送带（262）顶壁伸出的第一通孔，第一电机（263）开关与红外感应器（25）连通。

5.根据权利要求1所述的具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，其特征在于：所述机架（11）包括水平的工作台（111）和固定在工作台（111）底壁的竖直支柱（112），第一传输机构（22）包括安装于工作台（111）下方的第二支架（221），第二支架（221）上安装有第二传送带（222）和驱动第二传送带（222）转动的第二电机（223），工作台（111）上开设有供第二传送带（222）顶壁伸出的第二通孔。

6.根据权利要求5所述的具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，其特征在于：所述工作台（111）靠近切割机构（12）出料端一侧安装有第一压平组件（27），第一压平组件（27）包括固定于工作台（111）两侧的第一安装板（271），第一安装板（271）之间连接有平行于切割机构（12）的第一连接杆（272），第一连接杆（272）上间隔套设有多个压片（273），压片（273）靠近切割机构（12）的一端为弧面，压片（273）远离切割机构（12）的一端向接料台（21）延伸，压片（273）底壁与位于工作台（111）上传送的纸张的中部顶壁接触。

7.根据权利要求6所述的具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，其特征在于：所述第一压平组件（27）背离切割机构（12）一侧设有第二压平组件（28），第二压平组件（28）包括与工作台（111）固定的第二安装板（281），第二安装板（281）之间固定有平行与切割机构（12）的第二连接杆（282），第二连接杆（282）上安装有多个连接板（283），连接板（283）上连接有滚轮（284），滚轮（284）竖直设置且转动方向与第一传输机构（22）传送方向相同，两相邻的滚轮（284）底壁与位于工作台（111）上传送的纸张平行于传送方向的两侧接触。

8.根据权利要求7所述的具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，其特征在于：所述连接板（283）靠近第二连接杆（282）一端开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有第一螺栓（285），第一螺栓（285）穿过螺纹孔并抵接在第二连接杆（282）侧壁。

9.根据权利要求8所述的具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，其特征在于：所述连接板（283）靠近切割机构（12）一端开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有竖直设置的第二螺栓（286），第二螺栓（286）底端穿过螺纹孔并螺纹连接有连接块（287），滚轮（284）的轴心转动连接在连接块（287）背离第二螺栓（286）一侧。

10.根据权利要求8所述的具有自动堆叠纸张功能的切纸机出料装置，其特征在于：所述工作台（111）上固定有多块间隔设置的分隔板（29），分隔板（29）垂直于第二连接杆（282）设置，分隔板（29）之间的距离与切割后的纸张宽度向适配。

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