CN212167376U - 双气道进气结构、电源装置及气溶胶发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双气道进气结构，用于气溶胶发生装置，双气道进气结构包括底座和传感器，底座上设置有感应腔，感应腔与气溶胶发生装置的出气通道连通，感应腔内设置有安装部，安装部上设置有安装腔，传感器安装在安装部上且封闭所述安装腔，底座上开设有进气口和连通孔，进气口与感应腔及外部大气均连通，连通孔与安装腔及外部大气均连通，安装部上开设有连通槽，连通槽与安装腔及感应腔均连通，连通槽和/或连通孔的截面面积小于进气口的截面面积。本实用新型的双气道进气结构，误触时，传感器两侧的气体压力也能够保持一致，保证了传感器不会被误触发。本实用新型还提供了一种带有该双气道进气结构的电源装置及带有该电源装置的气溶胶发生装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及气溶胶发生装置，特别地，涉及一种双气道进气结构、电源装置及气溶胶发生装置。
背景技术
气溶胶发生装置又称电子雾化器，其工作原理为，启动电源开关后，电源装置向雾化器供电，雾化器得电后加热气溶胶形成基质进而产生烟雾，烟雾供用户吸食。
目前，市面上的气溶胶发生装置大多配备有传感器，用户抽吸操作时，传感器感应到其两侧产生气体压力差，进一步控制电源装置向雾化器供电，而当停止抽吸动作时，电源装置便停止向雾化器供电。如此，实现了使用自动化，方便用户操作。
然而，传统的气溶胶发生装置的进气方式通常采用单气道进气，当用户触碰、包装或者运输时，用于安装传感器的空间极有可能被挤压而使传感器两侧产生气体压力差，导致气溶胶发生装置被误触发，浪费电能及气溶胶形成基质的同时，对用户包装、运输及使用也带来了一定的安全隐患。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种可防止传感器被误触发的双气道进气结构；
还有必要提供一种带有该双气道进气结构的电源装置；
更有必要提供一种带有该电源装置的气溶胶发生装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双气道进气结构，用于气溶胶发生装置，所述双气道进气结构包括底座和传感器，所述底座上设置有感应腔，所述感应腔与所述气溶胶发生装置的出气通道连通，所述感应腔内设置有安装部，所述安装部上设置有安装腔，所述传感器安装在所述安装部上且封闭所述安装腔，所述底座上开设有进气口和连通孔，所述进气口与所述感应腔及外部大气均连通，所述连通孔与所述安装腔及外部大气均连通，所述安装部上开设有连通槽，所述连通槽与所述安装腔及所述感应腔均连通，所述连通槽和/或所述连通孔的截面面积小于所述进气口的截面面积。
进一步地，所述底座的上端开口设置，所述感应腔由所述底座的开口形成，所述安装部凸设在所述底座的内底壁上，所述安装部的上端开口设置，所述安装腔由所述安装部的开口形成。
进一步地，所述安装部下端的内壁上凸设有抵持缘，所述传感器与所述抵持缘相抵持，所述抵持缘上开设有第一连通槽，所述第一连通槽与所述连通孔连通，所述安装部的侧壁上开设有第二连通槽，所述第二连通槽的一端贯通所述安装部的上端面，所述第二连通槽的另一端与所述第一连通槽连通，所述连通槽包括所述第一连通槽和所述第二连通槽。
进一步地，所述进气口和所述连通孔均开设在所述底座的下端面上，所述连通孔沿所述安装部的中轴线设置，所述进气口设置在所述连通孔的一侧且位于所述安装部的外部。
进一步地，所述安装部的上端面沿所述安装部的轴向向下凹陷形成有缺口，所述缺口贯通安装部的内、外壁，所述传感器的引线通过所述缺口后延伸至所述感应腔内，所述缺口内填充有密封胶。
一种电源装置，所述电源装置包括前述任一项所述的双气道进气结构，所述电源装置还包括电池外壳和电池，所述电池安装在所述电池外壳内，所述底座安装在所述电池外壳的下端，所述电池外壳的内壁与所述电池的外壁之间形成有第一出气通道，所述第一出气通道与所述感应腔连通，所述出气通道包括所述第一出气通道。
进一步地，所述安装部的顶部凸设有凸起，所述连通槽贯通所述安装部上端面的位置与所述凸起错开设置，所述电池的下端面与所述凸起相抵持。
一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括前述任一项所述的电源装置，所述气溶胶发生装置还包括雾化器，所述雾化器与所述电源装置电性连接，所述雾化器内设置有第二出气通道，所述第二出气通道与所述第一出气通道连通，所述出气通道还包括第二出气通道。
进一步地，所述雾化器包括储液件、雾化底座、烟嘴及通气管，所述储液件与所述电池外壳连接，所述储液件上设置有储液腔，所述储液腔用于存储气溶胶形成基质，所述雾化底座和所述烟嘴分别安装在所述储液件相对的两端，所述通气管收容于所述储液腔内，所述第二出气通道由所述通气管的内腔形成，所述烟嘴上设置有出烟口，所述第二出气通道与所述出烟口连通。
进一步地，所述雾化器还包括雾化组件，所述第二出气通道的下部分空间形成雾化腔，所述雾化组件收容于所述雾化腔内，所述通气管的侧壁上开设有进液口，所述进液口与所述储液腔及所述雾化腔均连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的双气道进气结构或电源装置或气溶胶发生装置，通过设置连通孔和连通槽，当用户误触连通孔处时，经由连通孔进入至安装腔内的少量气体能够经由连通槽进入至感应腔内，从而使得传感器两侧的气体压力保持一致，保证传感器不会被误触发。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的气溶胶发生装置的立体图；
图2是图1所示气溶胶发生装置的分解图；
图3是图2所示气溶胶发生装置中电源装置的分解图；
图4是图3所示电源装置中双气道进气结构的另一视角的分解图；
图5是图4所示双气道进气结构的剖视图；
图6是图2所示气溶胶发生装置中雾化器的爆炸图；
图7是图1所示气溶胶发生装置的剖视图。
图中零部件名称及编号分别为：
雾化组件100 电源装置200 双气道进气结构10
底座11 感应腔101 安装部102
安装腔103 进气口104 连通孔105
连通槽106 抵持缘107 第一连通槽108
第二连通槽109 缺口1021 支撑条1022
凸起1023 传感器12 引线121
电池外壳20 第一出气通道201 电池30
储液件40 储液腔401 注液口402
密封件403 雾化底座50 烟嘴60
出烟口601 通气管70 第二出气通道701
雾化腔702 进液口703 雾化组件80
导液件81 加热件82
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源装置200，使用时，电源装置200向雾化器200提供电能，雾化器100通电后加热气溶胶形成基质，气溶胶形成基质在加热作用下雾化形成烟雾，烟雾供用户吸食。
请参阅图3，电源装置200包括双气道进气结构10，双气道进气结构10用于进气，具体地，当用户进行抽吸操作时，外部气体通过双气道进气结构10进入至气溶胶发生装置内部，进而与形成的烟雾混合，最终进入至用户口中。
请参阅图4、图5及图7，双气道进气结构10包括底座11和传感器12，底座11上设置有感应腔101，感应腔101与气溶胶发生装置的出气通道连通，感应腔101内设置有安装部102，安装部102上设置有安装腔103，传感器12安装在安装部102上且封闭安装腔103，底座11上开设有进气口104和连通孔105，进气口104与感应腔101及外部大气均连通，连通孔105与安装腔103及外部大气均连通，安装部102上开设有连通槽106，连通槽106与安装腔103及感应腔101均连通，连通槽106和/或连通孔105的截面面积小于进气口104的截面面积。
传统的气溶胶发生装置，传感器安装在安装腔内后形成一个密闭空间，当触碰连通孔处时，该密闭空间被挤压进而导致传感器两侧产生气压差，从而误触发传感器。而本实用新型的气溶胶发生装置，在底座11上额外开设与安装腔103连通的连通孔105，在安装部102上开设与安装腔103及感应腔101均连通均连通的连通槽106，当用户误触连通孔105处时，经由连通孔105进入至安装腔103内的少量气体能够经由连通槽106进入至感应腔101内，从而使得传感器12两侧的气体压力保持一致，保证传感器12不会被误触发，提高了安全性，降低了电能及气溶胶形成基质非预期消耗。同时，由于连通槽106和/或连通孔105的截面面积小于进气口104的截面面积，当用户正常抽吸时，经由连通孔105进入的气体量少于进气口104的进气量，不会因进气量过多而影响传感器12两侧气体压力差的形成，保证了传感器12具有较高的灵敏度，使其正常工作。
需要说明的是，所述进气口104的截面面积为进气口104上沿与气体流经进气口104方向的垂直方向截取的面积，所述连通槽106的截面面积为连通槽106上沿与气体流经连通槽106方向的垂直方向截取的面积，所述连通孔105的截面面积为连通孔105上沿与气体流经连通孔105方向的垂直方向截取的面积
请参阅图4，在一个具体的实施方式中，底座11的上端开口设置，感应腔101由底座11的开口形成。安装部102凸设在底座11的内底壁的中心处，具体地，安装部102沿底座11的轴向设置，且安装部102的上端开口设置，安装腔103由安装部102的开口形成。本实施方式中，安装部102的截面为圆形，对应地，传感器12为圆柱状，传感器12的外壁与安装部102的内壁过盈配合且密封连接。可以理解地，在其他实施方式中，安装部102的截面还可以是椭圆形、多边形等，此处不作限定。
在一个具体的实施方式中，安装部102下端的内壁上沿安装部102的径向向内凸设有环形的抵持缘107，抵持缘107的上端面上开设有第一连通槽108，第一连通槽108贯通抵持缘107的内壁，第一连通槽108的另一端延伸至安装部102的内壁上。安装部102的内壁上沿安装部102的轴向开设有第二连通槽109，第二连通槽109的上端贯通安装部102的上端面，第二连通槽109的下端连通第一连通槽108。连通槽106包括第一连通槽108和第二连通槽109。
安装时，传感器12的下端面与抵持缘107的上端面相抵持，此时，传感器12的下端面与底座11的内底壁之间形成一间隙，该间隙与第一连通槽108的一端以及连通孔105均连通，从而使得该间隙通过第一连通槽108与第二连通槽109连通，进一步实现安装腔103与感应腔101之间的连通关系。
在一个具体的实施方式中，进气口104和连通孔105均开设在底座11的下端面上，具体地，连通孔105沿安装部102的中轴线设置，进气口104设置在连通孔105的一侧且位于安装部102的外部。本实施方式中，进气口104由多个相互靠近的通孔形成，连通孔105具有一个。
为了避免传感器12的引线121对传感器12的安装造成干涉，在一个具体的实施方式中，安装部102的上端面沿安装部102的轴向向下凹陷形成有缺口1021，缺口1021贯通安装部102的内、外壁，从而使得缺口1021与安装腔103连通。当传感器12安装在安装腔103内时，传感器12的引线121通过缺口1021后延伸至感应腔101内。同时，为了避免气体泄漏，缺口1021内填充有密封胶(图未示出)，所述密封胶密封填补缺口1021，并将引线121固定在安装部102上，实现固定引线121的同时，也起到了密封缺口1021的作用。
另外，安装部102的外壁上沿安装部102的轴向凸设有支撑条1022，支撑条1022对应第二连通槽109设置。通过设置支撑条1022可弥补安装部102因开设第二连通槽109而损耗的机械强度，对安装部102起到了支撑作用，防止安装部102变形。
请参阅图3、图7，电源装置200还包括电池外壳20和电池30，电池30安装在电池外壳20内，底座11安装在电池外壳20的下端。电池外壳20大致呈两端贯通的中空筒状结构，电池外壳20的内壁与电池30的外壁之间形成有第一出气通道201，第一出气通道201分别贯通电池外壳20相对的两端，当底座11安装在电池外壳20的下端时，第一出气通道201与感应腔101连通。所述出气通道包括第一出气通道201。
另外，请参阅图4、图7，安装部102的顶部凸设有凸起1023，连通槽106贯通安装部102上端面的位置与凸起1023错开设置，安装到位时，电池30的下端面与凸起1023相抵持，从而防止电池30封闭连通槽106。
电源装置200还包括控制器(图未示出)，所述控制器与电池30、传感器12及雾化器100均电性连接。用户进行抽吸操作时，外部气体经由进气口104和连通孔105进入至感应腔101内，传感器12检测到其两侧产生气体压力差并产生信号，该信号传递给所述控制器，所述控制器得到该信号后控制电池30向雾化器100供电，雾化器100得电后工作以加热并雾化气溶胶形成基质从而形成烟雾。当用户停止抽吸动作时，传感器12不再产生信号，所述控制器接收的信号中断，此时，电池30停止向雾化器100供电。本实施方式中，传感器12为气压传感器。
请参阅图6、图7，雾化器100安装在电源装置200上相对双气道进气结构10的一端，当雾化器100与电源装置200安装到位时，雾化器100与电池30的正、负极分别电性连接，从而实现电源装置200向雾化器100供电的功能。
在一个具体的实施方式中，雾化器100包括储液件40、雾化底座50、烟嘴60、通气管70以及雾化组件80，雾化底座50和烟嘴60分别安装在储液件40相对的两端，储液件40上设置有储液腔401，储液腔401用于储存气溶胶形成基质，通气管70收容于储液腔401内，通气管70上设置有第二出气通道701，第二出气通道701的部分空间形成雾化腔702，雾化组件80收容于雾化腔702内，雾化腔701与储液腔410连通。储液件40收容在电池外壳20的上端内，从而实现雾化器100与电源装置200之间的连接关系，当雾化器100与电源装置200安装到位时，第二出气通道701与第一出气通道201连通。所述出气通道包括第二出气通道701。
在一个具体的实施方式中，储液件40大致呈下端具有开口的中空筒状结构，储液腔401由储液件40的内腔形成，雾化底座50安装在储液件40的下端且封闭储液腔401，烟嘴60安装在储液件40的上端，烟嘴60上设置有出烟口601。通气管70两端贯通，第二出气通道701由通气管70的内腔形成，通气管70的上端与储液件40的上端连接，且第二出气通道701与出烟口601连通，通气管70的下端插接在雾化底座50的通孔内。雾化底座50由硅胶或橡胶等密封材料制成，以提升密封性，防止气溶胶形成基质泄漏。
雾化腔702由第二出气通道701的下部分空间形成，通气管70的侧壁上开设有进液口703，进液口703与储液腔401及雾化腔72均连通。在一个具体的实施方式中，雾化组件80包括相互接触的导液件81和加热件82，导液件81具有吸收气溶胶形成基质的能力，加热件82与电池30电性连接且在通电后能够产生热量。导液件81对应进液口703贴合于通气管70的内壁，以便于吸收经由703进入至雾化腔702内的气溶胶形成基质，加热件82收容于导液件81的内部，用于加热导液件81上吸附的气溶胶形成基质。本实施方式中，导液件81为棉花，加热件82为网状加热筒，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，导液件81还可以是海绵、纤维绳、多孔陶瓷或多孔石墨等，加热件82还可以是加热片、加热丝或加热棒等。在其他未示出的实施方式中，雾化组件80还可以是超声雾化片或加热陶瓷等，此处不作限定。
使用时，储液腔401内的气溶胶形成基质经由进液口703进入至雾化腔702内，从而被导液件81吸收，加热件82加热导液件81上吸收的气溶胶形成基质，气溶胶形成基质在加热作用下雾化形成烟雾，烟雾充斥于雾化腔702内。用户进行抽吸操作时，经由进气口104和连通孔105进入至感应腔101的外部气体通过第一出气通道201后进入至雾化腔702内进而与生成的烟雾混合，混合后的气体依次通过第二出气通道701及出烟口601后进入至用户口中。
在一个具体的实施方式中，储液件40的顶部开设有注液口402，注液口402与储液腔401连通，注液口402用于供用户注液操作。注液口402上安装有密封件403，密封件403用于密封注液口402，防止气溶胶形成基质经由注液口402泄漏。可以理解地，密封件403由硅胶或橡胶等密封材料制成，以提升密封性。用户注液操作时，先拆除烟嘴60露出密封件403，然后取下密封件403方可打开注液口402，该过程可防止误操作，有效起到了儿童防护功能。
本实用新型提供的双气道进气结构10，当用户误触连通孔105处时，经由连通孔105进入至安装腔103内的少量气体能够经由连通槽106进入至感应腔101内，从而使得传感器12两侧的气体压力保持一致，保证传感器12不会被误触发。同时，由于连通槽106和/或连通孔105的截面面积小于进气口104的截面面积，不会因进气量过多而影响传感器12两侧气体压力差的形成，保证了传感器12具有较高的灵敏度，使其正常工作。
本实用新型提供的电源装置200及气溶胶发生装置，因其具有上述双气道进气结构10的全部技术特征，故具有与上述双气道进气结构10相同的技术效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种双气道进气结构，用于气溶胶发生装置，其特征在于：所述双气道进气结构包括底座和传感器，所述底座上设置有感应腔，所述感应腔与所述气溶胶发生装置的出气通道连通，所述感应腔内设置有安装部，所述安装部上设置有安装腔，所述传感器安装在所述安装部上且封闭所述安装腔，所述底座上开设有进气口和连通孔，所述进气口与所述感应腔及外部大气均连通，所述连通孔与所述安装腔及外部大气均连通，所述安装部上开设有连通槽，所述连通槽与所述安装腔及所述感应腔均连通，所述连通槽和/或所述连通孔的截面面积小于所述进气口的截面面积。
2.如权利要求1所述的双气道进气结构，其特征在于：所述底座的上端开口设置，所述感应腔由所述底座的开口形成，所述安装部凸设在所述底座的内底壁上，所述安装部的上端开口设置，所述安装腔由所述安装部的开口形成。
3.如权利要求2所述的双气道进气结构，其特征在于：所述安装部下端的内壁上凸设有抵持缘，所述传感器与所述抵持缘相抵持，所述抵持缘上开设有第一连通槽，所述第一连通槽与所述连通孔连通，所述安装部的侧壁上开设有第二连通槽，所述第二连通槽的一端贯通所述安装部的上端面，所述第二连通槽的另一端与所述第一连通槽连通，所述连通槽包括所述第一连通槽和所述第二连通槽。
4.如权利要求2所述的双气道进气结构，其特征在于：所述进气口和所述连通孔均开设在所述底座的下端面上，所述连通孔沿所述安装部的中轴线设置，所述进气口设置在所述连通孔的一侧且位于所述安装部的外部。
5.如权利要求3所述的双气道进气结构，其特征在于：所述安装部的上端面沿所述安装部的轴向向下凹陷形成有缺口，所述缺口贯通安装部的内、外壁，所述传感器的引线通过所述缺口后延伸至所述感应腔内，所述缺口内填充有密封胶。
6.一种电源装置，其特征在于：所述电源装置包括权利要求1-5任一项所述的双气道进气结构，所述电源装置还包括电池外壳和电池，所述电池安装在所述电池外壳内，所述底座安装在所述电池外壳的下端，所述电池外壳的内壁与所述电池的外壁之间形成有第一出气通道，所述第一出气通道与所述感应腔连通，所述出气通道包括所述第一出气通道。
7.如权利要求6所述的电源装置，其特征在于：所述安装部的顶部凸设有凸起，所述连通槽贯通所述安装部上端面的位置与所述凸起错开设置，所述电池的下端面与所述凸起相抵持。
8.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括权利要求6或7所述的电源装置，所述气溶胶发生装置还包括雾化器，所述雾化器与所述电源装置电性连接，所述雾化器内设置有第二出气通道，所述第二出气通道与所述第一出气通道连通，所述出气通道还包括第二出气通道。
9.如权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述雾化器包括储液件、雾化底座、烟嘴及通气管，所述储液件与所述电池外壳连接，所述储液件上设置有储液腔，所述储液腔用于存储气溶胶形成基质，所述雾化底座和所述烟嘴分别安装在所述储液件相对的两端，所述通气管收容于所述储液腔内，所述第二出气通道由所述通气管的内腔形成，所述烟嘴上设置有出烟口，所述第二出气通道与所述出烟口连通。
10.如权利要求9所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述雾化器还包括雾化组件，所述第二出气通道的下部分空间形成雾化腔，所述雾化组件收容于所述雾化腔内，所述通气管的侧壁上开设有进液口，所述进液口与所述储液腔及所述雾化腔均连通。
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