CN212158055U - 一种多温区烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农用机械技术领域，具体公开了一种多温区烘干机，包括萎调区和烘干区，所述萎调区和烘干区内设置连通的传送网带，位于传送网带的末端为出料口，所述烘干区沿花椒传送方向依次设置低温区、中低温区、中高温区、高温区，烘干区内由隔板上下分隔成多层，上层所述传送网带下侧与隔板之间构成风仓，所述风仓上沿花椒传送方向设置数个温度调节送风机构；所述烘干区下侧连通数个热源风机，所述热源风机产生的热风经温度调节送风机构由烘干区的下侧至上侧流通。目的在于实现不同温区的温度调节，使得花椒在传送网带上进行运送的过程中，所经历的温区之间不会由于温差太大，导致花椒的油腺破裂。

Description

一种多温区烘干机

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及一种多温区烘干机。

背景技术

在规模化种植花椒地区，花椒成熟期较集中，常用的花椒采摘方式是摘取颗粒，由于花椒的颗粒小、花椒枝条带刺，操作者易伤手，采摘速度慢，人工需求量大，且农村劳动力减少及老龄化严重致使招工困难，成本高；同时花椒油腺易破裂，花椒的油腺破裂后香味易散失，导致花椒的质量等级较低，新的方式是将花椒枝条一起采摘，切断成小段，干燥时带枝条一起干燥，使得花椒油腺不易破裂，人工需求量及采摘成本显著下降。

在花椒的干燥过程中，温度过高或者温度忽高忽低的变化都会对花椒有一定的影响，温度突然升高会导致花椒颜色易褐变、影响花椒的质量，因此在花椒干燥的过程中，温度需要缓慢升高，且温区与温区之间的温差不易太大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多温区烘干机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括萎调区和烘干区，所述萎调区和烘干区内设置连通的传送网带，所述烘干区沿物料传送方向依次设置低温区、中低温区、中高温区、高温区，所述高温区的末端为出料口，所述烘干区内由隔板上下分隔成多层，所述传送网带在隔板上方和烘干区底部分别布置，所述传送网带下侧与隔板之间、传送网带下侧与烘干区底部之间分别构成风仓，所述烘干区内的上侧风仓沿物料传送方向设置数个温度调节送风机构；所述烘干区底部风仓连通数个热源风机，所述温度调节送风机构将烘干区下侧的热风引入上一层风仓。

优选的，所述低温区、中低温区所对应的风仓内，由数个分隔板、沿花椒传送方向分成若干个温区，每个所述温区中设置温度调节送风机构。

优选的，所述烘干区由隔板上下分隔成两层，上层的低温区、中低温区与下层的高温区、中高温区分别对应；所述数个分隔板、沿花椒传送方向均匀布置。

优选的，所述温度调节送风机构包括设置在多温区烘干机外壁上的调节盒，所述调节盒上端设置有第一通孔，所述调节盒下端设置有第二通孔和第三通孔；所述第一通孔与上层风仓连通，所述第二通孔与中高温区或者高温区连通，所述第三通孔与外界连通；所述调节盒内下端设置调节挡片，通过所述调节挡片调节第二通孔与第三通孔的进风量；位于风仓内设置有鼓风机，所述鼓风机与调节盒的第一通孔相对应。

优选的，所述调节挡片的长度大于第二通孔与第三通孔中截面较大的一个，所述调节挡片的下侧与调节盒转动连接，所述调节挡片的一端固定连接旋钮，所述旋钮伸出调节盒的外侧、与弧形滑槽滑动配合。

优选的，每个所述温区内设置有一对相对吹风的鼓风机，所述鼓风机吹风的方向垂直于花椒传送的方向，每个所述温区内的一对鼓风机交错布置。

优选的，所述热源风机包括第一热源风机和第二热源风机，所述第一热源风机的第一出风口与高温区所对应的风仓连通，所述第一热源风机的进风口与第一温度调节混风箱的出风口连通，所述高温区的上侧连通有回风管，所述回风管的另一端与第一温度调节混风箱连通；所述第二热源风机的第二出风口与中高温区所对应的风仓连通，所述第二热源风机的进风口与第二温度调节混风箱的出风口连通。

优选的，所述萎调区内的传送网带与地面的夹角为12～15°，所述萎调区下侧设置有对称、交错布置的萎调风机。

优选的，所述烘干区上侧设置有排湿口、观察口。

本实用新型的有益之处在于：1、通过将花椒烘干机的低温区、中低温区中设置多个温度调节送风机构，实现不同温区的温度调节，使得花椒在传送网带上进行运送的过程中，所经历的温区之间不会由于温差太大，导致花椒的油腺破裂；2、温度调节送风机构将热风和自然风进行混合，通过调节自然风进风口的进风量，可以实现烘干温度的调节，满足多温区进行烘干，保证烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为低温区与高温区的送风原理截面图；

图3为中低温区与中高温区送风原理截面图；

图4为温度调节送风机构的结构示意图；

图5为温度调节送风机构的立体图。

图中：1-萎调区；2-低温区；3-中低温区；4-中高温区；5-高温区；6-传送网带；7-分隔板；8-鼓风机；9-萎调风机；10-第一温度调节混风箱；11-回风管；12-风仓；13-第二温度调节混风箱；14-第一出风口；15-隔板；16-出料口；17-第一热源风机；18-第二热源风机；19-第二出风口；20-调节盒；21-第一通孔；22-第二通孔；23-第三通孔；24-调节挡片；25-旋钮；26-弧形滑槽。

具体实施方式

本实用新型属于农用机械技术领域，具体涉及一种多温区烘干机，虽然本实用新型的实施例中烘干的为花椒，但也可以用于烘干其他农产品。如图1所示，包括萎调区1和烘干区，所述萎调区1和烘干区内上层设置连通的传送网带6，本实用新型中优选为上下两层布置，带枝花椒从萎调区1的传送网带6上传送至烘干区内进行烘干；在上层网带与下层网带衔接处进行翻转落料并随下层网带继续运行烘干，位于下层传送网带的末端为出料口16，烘干完成的花椒直接从出料口16处掉落出去并经输送机转运至后处理区域进行后续果枝分离与筛分作业。

所述烘干区沿花椒传送方向依次设置低温区2、中低温区3、中高温区4、高温区5，烘干区内由隔板15上下分隔成两层相对独立可控温区(对应两层传送网带)，本实施例中为上下两层布置，也可根据需要布置多层，所述上层传送网带6设置在隔板上方，所述上层传送网带6下侧与隔板15之间构成上层风仓，所述上层风仓上沿花椒传送方向设置数个温度调节送风机构；下层传送网带设置在烘干区下方，下层传送网带下侧与烘干区底部(位于地面一侧)之间构成下层风仓，所述下层风仓沿花椒传送方向连通数个热源风机，与热源风机匹配的热源不限(热风炉、蒸汽换热器、电加热器等均可)，所述热源风机驱动温度调节混风箱产生的热风由烘干区的下侧至上侧流通。可以理解的是，花椒依次经过低温区2、中低温区3、中高温区4、高温区5进行烘干，从萎调区1传送上来的上层传送网带6首先进入烘干区的最上层，然后依次向下层传送，热源风机将热风从烘干区的最下层风仓中吹入热风，热风经过最下层传送网带对物料进行烘干，并通过调节盒20及其对应鼓风机将下层的部分热风抽至上层传送网带6处进行烘干；最下层的热风经过温度调节送风机构后，人为或者电控调节各个温区所需要的不同温度，经过调节后的上层温度比下层温度低，保证花椒所经历的温区是由低到高进行烘干，满足花椒烘干的温度差。

所述低温区2、中低温区3所对应的风仓12内，由数个分隔板7、沿花椒传送方向分成若干个温区，每个所述温区中设置温度调节送风机构。每个温区由隔板进行分隔，每个温区中都设置有温度调节送风机构，能够精准的对每个小温区中所调节的温度进行控制。

所述烘干区由隔板15上下分隔成两层，上层的低温区2、中低温区3与下层的高温区5、中高温区4分别垂直对应；所述数个分隔板7、沿花椒传送方向均匀布置。上下分隔成两层，可以使得下层热风部分或者全部进入到上层烘干区中，可以对热风进行重复利用，立体布置在空间上也减少了整个烘干机的占地面积。

如图4所示为温度调节送风机构的结构示意图，所述温度调节送风机构包括设置在多温区烘干机外壁上的调节盒20，所述调节盒20上端设置有第一通孔21，所述调节盒20下端设置有第二通孔22和第三通孔23；所述第一通孔21与上层风仓12连通，所述第二通孔22与中高温区4或者高温区5连通，所述第三通孔23与外界连通；所述调节盒20内下端设置调节挡片24，通过所述调节挡片24调节第二通孔22与第三通孔23的进风量；位于风仓12内设置有鼓风机8，所述鼓风机8与调节盒20的第一通孔21相对应。当需要进行温区的温度调节时，只需要调节调节挡片24挡住第二通孔22或第三通孔23的多少，进而调节第二通孔22与第三通孔23处的进风量，使得从第二通孔22处进入的热风与第三通孔23进入的自然风相混合后，一起送入到上层风仓12中进行烘干；也即当上层所需要的温度较高时，可以将第三通孔23处的自然风的进风量调小，第二通孔22处的热风进风量调大，当上层所需要的温度较低时，可以将第三通孔23处的自然风的进风量调大，第二通孔22处的热风进风量调小，从而满足不同温区的所需温度。

所述调节挡片24的长度大于第二通孔22与第三通孔23中截面较大的一个，所述调节挡片24的下侧与调节盒20转动连接，所述调节挡片24的一端固定连接旋钮25，所述旋钮25伸出调节盒20的外侧、与弧形滑槽26滑动配合。可以理解的是，当需要调节第二通孔22与第三通孔23处的进风量时，只需要将旋钮25沿着弧形滑槽26左右滑动，即可调节调节挡片24挡在第二通孔22与第三通孔23处的位置，进而调节第二通孔22与第三通孔23处的进风量。调节旋钮25时可采用调节手柄套在旋钮25上，便于调节，调节完成后用固定螺母进行固定，此中便于调节与固定的方法皆可选择现有的方式，此处不再赘述。

低温区与中低温区内设置有多对相对交叉吹风的鼓风机8，且鼓风机8设置在每个温区的两端靠近烘干机侧壁的位置，所述鼓风机8吹风的方向垂直于花椒传送的方向，每个所述温区内的每对鼓风机8交错布置。

所述热源风机包括第一热源风机17和第二热源风机18，所述第一热源风机17的出风口14与高温区5所对应的下层风仓连通，所述第一热源风机17的进风口与第一温度调节混风箱10的出风口连通，第一温度调节混风箱10分别与热源、外界以及通过回风管11与高温区上侧连通(通过风管从下层物料上方形成回风)；所述第二热源风机18的出风口19与中高温区4所对应的下层风仓连通，所述第二热源风机18的进风口与第二温度调节混风箱13的出风口连通，第二温度调节混风箱分别与热源、外界连通。如图2所示为低温区与高温区的送风原理截面图，高温区5中的热风从高温区5所对应的下层风仓中吹入后，部分风向上经过回风管11后，进入到第一温度调节混风箱10中，并在第一温度调节混风箱10内与外界自然风、热源高温风混合后被循环至第一热源风机17中，高温区另一部分向上的热风在上层风仓所对应的温度调节盒20及鼓风机8作用下与外界自然风混合后送入低温区，保证低温区2中的温度相对较低；如图3所示为中低温区与中高温区送风原理截面图，位于中高温区4下层中的热风向上运动，经过中低温区3所对应的温度调节盒20及鼓风机8作用后，与外界自然风混合送入到上层中低温区3所对应的上层风仓中，进行烘干后将湿气从烘干机上侧的排湿口排出。

所述萎调区1内的传送网带6与地面的夹角为12°～15°，具体夹角根据萎调区1的长度确定，所述萎调区1下侧设置有对称、交错布置的萎调风机9。萎调区1中的上料方向与地面的夹角为12°～15°，可以增大萎调的长度。

所述烘干区上侧设置有排湿口、观察口。排湿口用于排出花椒烘干时的湿气，观察口便于工作人员爬至烘干机的顶端进行观察，同时观察口也可以作为辅助排湿口进行排湿，当天气不好时，可以将观察口上的盖板取下，增加排湿口以保证烘干机中的湿气快速排出。

具体工作方式：将带枝花椒装入加料斗，调整好萎凋区1的风量，通过阀门控制进风量调整好低温区2、中低温区3和中高温区4，高温区5的温度，启动传送网带6进行传动，花椒在传送网带6的带动下，从萎凋区1进入低温区2、中低温区3和中高温区4，高温区5进行干燥处理；在低温区2、中低温区3、中高温区4、高温区5的温度是渐变式增加的，各个小区域没有明显的跳跃式温度变化，花椒在途中经过翻转，产生的湿空气从烘干机上侧的排湿口排出，干燥完成后的花椒从下层传送网带6的末端掉出出料口16，由出料输送机输送至后处理设备进行果枝分离与筛分作业。

上述实施方式是优选的实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多温区烘干机，包括萎调区(1)和烘干区，所述萎调区(1)和烘干区内设置连通的传送网带(6)，所述烘干区沿物料传送方向依次设置低温区(2)、中低温区(3)、中高温区(4)、高温区(5)，所述高温区(5)的末端为出料口(16)，其特征在于：所述烘干区内由隔板(15)上下分隔成多层，所述传送网带(6)在隔板上方和烘干区底部分别布置，所述传送网带(6)下侧与隔板(15)之间、传送网带(6)下侧与烘干区底部之间分别构成风仓(12)，所述烘干区内的上侧风仓(12)沿物料传送方向设置数个温度调节送风机构；所述烘干区底部风仓(12)连通数个热源风机，所述温度调节送风机构将烘干区下侧的热风引入上一层风仓(12)。

2.根据权利要求1所述的多温区烘干机，其特征在于：所述低温区(2)、中低温区(3)所对应的风仓(12)内，由数个分隔板(7)、沿物料传送方向分成若干个温区，每个所述温区中设置温度调节送风机构。

3.根据权利要求2所述的多温区烘干机，其特征在于：所述烘干区由隔板(15)上下分隔成两层，上层的低温区(2)、中低温区(3)与下层的高温区(5)、中高温区(4)分别对应；所述数个分隔板(7)沿物料传送方向均匀布置。

4.根据权利要求3所述的多温区烘干机，其特征在于：所述热源风机包括第一热源风机(17)和第二热源风机(18)，所述第一热源风机(17)的第一出风口(14)与高温区(5)所对应的风仓(12)连通，所述第一热源风机(17)的进风口与第一温度调节混风箱(10)的出风口连通，所述高温区的上侧连通有回风管(11)，所述回风管(11)的另一端与第一温度调节混风箱(10)连通；所述第二热源风机(18)的第二出风口(19)与中高温区(4)所对应的风仓(12)连通，所述第二热源风机(18)的进风口与第二温度调节混风箱(13)的出风口连通。

5.根据权利要求3所述的多温区烘干机，其特征在于：所述温度调节送风机构包括设置在多温区烘干机外壁上的调节盒(20)，所述调节盒(20)上端设置有第一通孔(21)，所述调节盒(20)下端设置有第二通孔(22)和第三通孔(23)；所述第一通孔(21)与上层风仓(12)连通，所述第二通孔(22)与中高温区(4)或者高温区(5)连通，所述第三通孔(23)与外界连通；所述调节盒(20)内下端设置调节挡片(24)，通过所述调节挡片(24)调节第二通孔(22)与第三通孔(23)的进风量；位于风仓(12)内设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)与调节盒(20)的第一通孔(21)相对应。

6.根据权利要求5所述的多温区烘干机，其特征在于：所述调节挡片(24)的长度大于第二通孔(22)与第三通孔(23)中截面较大的一个，所述调节挡片(24)的下侧与调节盒(20)转动连接，所述调节挡片(24)的一端固定连接旋钮(25)，所述旋钮(25)伸出调节盒(20)的外侧、与弧形滑槽(26)滑动配合。

7.根据权利要求5所述的多温区烘干机，其特征在于：每个所述温区内设置有一对相对吹风的鼓风机(8)，所述鼓风机(8)吹风的方向垂直于物料传送的方向，每个所述温区内的一对鼓风机(8)交错布置。

8.根据权利要求1所述的多温区烘干机，其特征在于：所述萎调区(1)内的传送网带(6)与地面的夹角为12°～15°，所述萎调区(1)下侧设置有对称、交错布置的萎调风机(9)。

9.根据权利要求1所述的多温区烘干机，其特征在于：所述烘干区上侧设置有排湿口、观察口。

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