CN212152076U - 一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统 - Google Patents
一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212152076U CN212152076U CN202020707806.5U CN202020707806U CN212152076U CN 212152076 U CN212152076 U CN 212152076U CN 202020707806 U CN202020707806 U CN 202020707806U CN 212152076 U CN212152076 U CN 212152076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- wind
- roller
- glass
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 143
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 abstract description 11
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，包括冷却装置、挡风装置和平风栅，多组冷却装置上下设于平风栅的内壁，挡风装置设于平风栅的入口；冷却装置沿待加工玻璃传送方向间隔分布排列；冷却装置的出风口吹出冷风对待加工玻璃进行冷却，相邻两组冷却装置的间隙距离为90～95mm；挡风装置设有挡风辊，挡风辊为方管结构，挡风辊设置于平风栅入口的传送辊上方且和传送辊平行。所述高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统吹出的冷风均匀地落在所述待加工玻璃正反两面，使其冷却均匀。与现有的冷却装置相比，能设置更多组的冷却装置，从而有更多冷却装置同时吹风冷却，加快冷却效率，从而符合高硼硅防火钢化玻璃的冷却钢化要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，特别是一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统。
背景技术
玻璃物理钢化法的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。一般来说冷却强度越高，则玻璃强度越大。其中，高硼硅防火钢化玻璃是一种高化学稳定性、高耐温、高透明的防火钢化玻璃，其钢化工艺要求更高冷却强度。
而现有的冷却室一般采用平风栅，利用平风栅的风嘴对玻璃吹冷风使其迅速冷却。但现阶段平风栅的结构和布局的冷却效率并不高，冷却强度达不到高硼硅防火钢化玻璃的钢化要求。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，加快冷却效率，从而符合高硼硅防火钢化玻璃的冷却钢化要求。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，包括冷却装置、挡风装置和平风栅，多组所述冷却装置上下设于所述平风栅的内壁，所述挡风装置设于所述平风栅的入口；
所述冷却装置沿待加工玻璃传送方向间隔分布排列；所述冷却装置的出风口吹出冷风对待加工玻璃进行冷却，相邻两组所述冷却装置的间隙距离为90～ 95mm；
所述挡风装置设有挡风辊，所述挡风辊为方管结构，所述挡风辊设置于平风栅入口的传送辊上方且和传送辊平行。
优选地，所述冷却装置由多个冷却风嘴组成，所述冷却风嘴沿垂直于待加工玻璃传送方向的方向间隔分布排列，上层所述冷却装置的冷却风嘴的出风口与下层所述冷却装置的冷却风嘴的出风口一一相对。
优选地，所述冷却装置的冷却风嘴的截面宽度为10～20mm。
优选地，下层每组所述冷却装置的间隙设有传送辊，上层每组所述冷却装置的间隙设有挡风板，所述挡风板的横截面为喇叭形，所述挡风板的喇叭形开口朝向下方所述传送辊。
优选地，所述冷却装置的冷却风嘴与所述传送辊之间的距离为10～20mm。
优选地，所述挡风装置还设有安装板，所述平风栅的入口的侧壁的两端分别安装有所述安装板，所述安装板开有贯穿槽，所述安装板的贯穿槽设有固定螺杆；所述固定螺杆的底端穿过所述安装板的贯穿槽并与所述挡风辊固定连接，所述固定螺杆的上端设有多个配对的固定螺母，所述固定螺母位于所述安装板的上下两侧，松开固定螺母时所述固定螺杆可沿所述安装板的贯穿槽上下滑动，拧紧固定螺母时所述固定螺杆固定于所述安装板上。
优选地，所述挡风辊的宽度与所述传送辊的直径相等。
优选地，所述冷却装置的冷却风嘴的侧壁为弧面，所述挡风装置的挡风辊的边角为与所述冷却风嘴的侧壁的弧面相匹配的圆弧。
本实用新型的有益效果：所述高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统吹出的冷风均匀地落在待加工玻璃正反两面，使其冷却均匀。与现有的冷却装置间距相比，每组所述冷却装置的间距更小，在同一长度的平风栅里，能设置更多组的冷却装置，从而有更多所述冷却装置同时吹风冷却，加快冷却效率，从而符合高硼硅防火钢化玻璃的冷却钢化要求。当相邻两组所述冷却装置的间隙距离为90～95mm，冷却效率最佳。
由于温差大而造成气压不平衡，所述冷却装置吹出的冷风会往所述平风栅的入口的外部方向迅速流动，在所述平风栅的入口设置挡风装置，能增大阻风面积，防止冷风流失，迫使冷风能较长时间留在待加工玻璃表面来冷却所述待加工玻璃。所述挡风装置的挡风辊为方管结构，所述挡风辊设置于平风栅入口的传送辊上方且和传送辊平行，从而与所述高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统的入口连接更加密切，提高了挡风效果，从而使得待加工玻璃表面的受风强度一致，玻璃表面平整。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；
其中：1冷却装置；2挡风装置；3平风栅；11冷却风嘴；12传送辊；13 挡风板；21挡风辊；22安装板；23固定螺杆；24固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和2所示，一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，包括冷却装置1、挡风装置2和平风栅3，多组所述冷却装置1上下设于所述平风栅3的内壁，所述挡风装置2设于所述平风栅3的入口；
所述冷却装置1沿待加工玻璃传送方向间隔分布排列；所述冷却装置1的出风口吹出冷风对待加工玻璃进行冷却，相邻两组所述冷却装置1的间隙距离为90～95mm；
所述挡风装置2设有挡风辊21，所述挡风辊21为方管结构，所述挡风辊21设置于平风栅3入口的传送辊12上方且和传送辊12平行。
所述高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统吹出的冷风均匀地落在所述待加工玻璃正反两面，使其冷却均匀。与现有的冷却装置间距相比，每组所述冷却装置1的间距更小，在同一长度的平风栅4里，能设置更多组的冷却装置1，从而有更多所述冷却装置1同时吹风冷却，加快冷却效率，从而符合高硼硅防火钢化玻璃的冷却钢化要求。当相邻两组所述冷却装置1的间隙距离为90～95mm，冷却效率最佳。
由于温差大而造成气压不平衡，所述冷却装置1吹出的冷风会往所述平风栅3的入口的外部方向迅速流动，在所述平风栅3的入口设置挡风装置2，能增大阻风面积，防止冷风流失，迫使冷风能较长时间留在待加工玻璃表面来冷却所述待加工玻璃。所述挡风装置2的挡风辊21为方管结构，所述挡风辊21设置于平风栅3入口的传送辊12上方且和传送辊12平行，从而与所述高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统的入口连接更加密切，提高了挡风效果，从而使得待加工玻璃表面的受风强度一致，玻璃表面平整。
优选地，所述冷却装置1由多个冷却风嘴11组成，所述冷却风嘴11沿垂直于待加工玻璃传送方向的方向间隔分布排列，上层所述冷却装置1的冷却风嘴11的出风口与下层所述冷却装置1的冷却风嘴11的出风口一一相对。
上层所述冷却装置1的冷却风嘴11与下层所述冷却装置1的冷却风嘴11 同时把冷风吹到所述待加工玻璃的正反两面的镜面对称的位置，更有利于所述待加工玻璃冷却均匀，不会造成上下面不同位置受到的冷却风不一样，避免了冷却不均匀而造成待加工玻璃变形。
优选地，所述冷却装置1的冷却风嘴11的截面宽度为10～20mm。
与现有的风嘴结构相比，所述冷却风嘴11的截面宽度更小，并且与所述传送辊12之间的距离增大，从而使散风间隙增大，冷却带走的热气更多，相同环境下提供的散热性能更好，从而符合高硼硅防火钢化玻璃的冷却钢化要求。
优选地，下层每组所述冷却装置1的间隙设有传送辊12，上层每组所述冷却装置1的间隙设有挡风板13，所述挡风板13的横截面为喇叭形，所述挡风板 13的喇叭形开口朝向下方所述传送辊12。
所述传送辊12用于运输所述待加工玻璃，所述传送辊12安装于每组下层所述冷却装置1的间隙，下层所述冷风装置吹出的冷风，有一部分扩散到间隙，通过所述传送辊12的阻挡和反弹，迫使冷风能较长时间留在待加工玻璃表面来冷却所述待加工玻璃。
所述每组上层所述冷却装置1的间隙设置所述挡风板13，使扩散到间隙的冷风通过所述挡风板13的阻挡和反弹，迫使冷风能较长时间留在待加工玻璃表面来冷却所述待加工玻璃。所述挡风板13的喇叭形结构，更有利于阻挡所述冷风并反弹到所述待加工玻璃上表面。
优选地，所述冷却装置1的冷却风嘴11与所述传送辊12之间的距离为10～ 20mm。
与现有的风嘴结构相比，所述冷却装置1的冷却风嘴11与所述传送辊12 之间的距离增大了5～12mm，冷却带走的热气更多，相同环境下提供的散热性能进一步提升，从而符合高硼硅防火钢化玻璃的冷却钢化要求。
优选地，所述挡风装置2还设有安装板22，所述平风栅3的入口的侧壁的两端分别安装有所述安装板22，所述安装板22开有贯穿槽，所述安装板22的贯穿槽设有固定螺杆23；所述固定螺杆23的底端穿过所述安装板22的贯穿槽并与所述挡风辊21固定连接，所述固定螺杆23的上端设有多个配对的固定螺母24，所述固定螺母24位于所述安装板22的上下两侧，松开固定螺母24时所述固定螺杆23可沿所述安装板22的贯穿槽上下滑动，拧紧固定螺母24时所述固定螺杆23固定于所述安装板22上。
松开所述固定螺母24时，通过所述固定螺杆23带动所述挡风辊21于所述安装板22的贯穿槽运动，从而调节所述挡风辊21的位置；锁紧所述固定螺母 24时，所述挡风辊21通过所述固定螺杆23和固定螺母24固定于所述安装板 22。
调节所述挡风辊21的上下位置，使所述挡风辊21的底部低于所述冷却装置41的出风口并高于所述待加工玻璃的表面，使挡风效果最佳而又不会阻挡所述待加工玻璃输送。
优选地，所述挡风辊21的宽度与所述传送辊12的直径相等。
当所述挡风辊21的宽度与所述传送辊12的直径相等时，所述挡风辊21和所述传送辊12反弹的冷风的风量和风流范围一致，使待加工玻璃的上下面受风均匀，玻璃上下两面平整。
优选地，所述冷却装置1的冷却风嘴11的侧面为弧面，所述挡风装置2的挡风辊21的边角为与所述冷却风嘴11的侧面的弧面相匹配的圆弧。
与挡风辊边角为棱角相比，所述挡风装置2的挡风辊21的边角与所述冷却装置1的冷却风嘴11的弧面侧壁贴合紧致，不易漏风，提高挡风效果。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，其特征在于：
包括冷却装置、挡风装置和平风栅，多组所述冷却装置上下设于所述平风栅的内壁，所述挡风装置设于所述平风栅的入口；
所述冷却装置沿待加工玻璃传送方向间隔分布排列；所述冷却装置的出风口吹出冷风对待加工玻璃进行冷却，相邻两组所述冷却装置的间隙距离为90～95mm；
所述挡风装置设有挡风辊，所述挡风辊为方管结构，所述挡风辊设置于平风栅入口的传送辊上方且和传送辊平行。
2.根据权利要求1所述一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，其特征在于：
所述冷却装置由多个冷却风嘴组成，所述冷却风嘴沿垂直于待加工玻璃传送方向的方向间隔分布排列，上层所述冷却装置的冷却风嘴的出风口与下层所述冷却装置的冷却风嘴的出风口一一相对。
3.根据权利要求2所述一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，其特征在于：
所述冷却装置的冷却风嘴的截面宽度为10～20mm。
4.根据权利要求3所述一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，其特征在于：
下层每组所述冷却装置的间隙设有传送辊，上层每组所述冷却装置的间隙设有挡风板，所述挡风板的横截面为喇叭形，所述挡风板的喇叭形开口朝向下方所述传送辊。
5.根据权利要求4所述一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，其特征在于：
所述冷却装置的冷却风嘴与所述传送辊之间的距离为10～20mm。
6.根据权利要求5所述一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，其特征在于：
所述挡风装置还设有安装板，所述平风栅的入口的侧壁的两端分别安装有所述安装板，所述安装板开有贯穿槽，所述安装板的贯穿槽设有固定螺杆；所述固定螺杆的底端穿过所述安装板的贯穿槽并与所述挡风辊固定连接，所述固定螺杆的上端设有多个配对的固定螺母，所述固定螺母位于所述安装板的上下两侧，松开固定螺母时所述固定螺杆可沿所述安装板的贯穿槽上下滑动，拧紧固定螺母时所述固定螺杆固定于所述安装板上。
7.根据权利要求6所述一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，其特征在于：
所述挡风辊的宽度与所述传送辊的直径相等。
8.根据权利要求7所述的一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统，其特征在于：
所述冷却装置的冷却风嘴的侧壁为弧面，所述挡风装置的挡风辊的边角为与所述冷却风嘴的侧壁的弧面相匹配的圆弧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020707806.5U CN212152076U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020707806.5U CN212152076U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212152076U true CN212152076U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73722448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020707806.5U Active CN212152076U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212152076U (zh) |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202020707806.5U patent/CN212152076U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102143920B (zh) | 玻璃板的风冷强化装置及风冷强化方法 | |
| IE47093B1 (en) | Improvements in or relating to toughened glass sheets and method for their production | |
| CN105220249A (zh) | 化纤纺丝设备的吹风整流装置 | |
| JPS58145630A (ja) | 改良された破壊パタンを有する熱強化ガラス板製造方法および装置 | |
| CN106587584B (zh) | 一种玻璃钢化加热炉及包含该加热炉的钢化玻璃生产设备 | |
| CN111410410A (zh) | 一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线 | |
| CN212152076U (zh) | 一种高硼硅防火玻璃钢化设备的冷却系统 | |
| US4182619A (en) | Method of toughening glass sheets | |
| EP0000268B1 (en) | Method for thermally toughening glass sheets, in particular to be used as motor vehicle side or rear windows | |
| CN213416663U (zh) | 一种钢化炉钢化超薄大板面玻璃的吹风结构 | |
| CN214693883U (zh) | 一种节能且易调节的风栅组件 | |
| CN206886954U (zh) | 一种气浮式风栅装置 | |
| CN212152075U (zh) | 一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线 | |
| CN212504573U (zh) | 一种玻璃钢化炉冷却风栅 | |
| CN108483885B (zh) | 一种2mm玻璃的钢化方法 | |
| CN211999468U (zh) | 一种新型的玻璃钢化炉挡风装置 | |
| CN213739167U (zh) | 一种水平辊道式玻璃钢化机组风栅导流组件 | |
| CN216662853U (zh) | 一种玻璃钢化炉加热机构 | |
| CN212425861U (zh) | 一种玻璃钢化炉可调节风嘴机构 | |
| CN203820633U (zh) | 一种玻璃板加热炉用对流箱 | |
| CN214496100U (zh) | 一种用于生产不同厚度玻璃的风压均匀的钢化装置 | |
| CN106673415B (zh) | 一种玻璃钢化炉淬冷风栅用的可调节压风装置 | |
| CN216377925U (zh) | 一种冷却风均匀过渡的风栅装置 | |
| CN113862439A (zh) | 一种大型铝挤压在线风冷淬火装置流场调控结构 | |
| CN206438043U (zh) | 双曲弯钢化玻璃生产用钢化风栅装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |