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CN212149983U - 一种双相不锈钢无缝管 - Google Patents

一种双相不锈钢无缝管 Download PDF

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CN212149983U
CN212149983U CN202020274651.0U CN202020274651U CN212149983U CN 212149983 U CN212149983 U CN 212149983U CN 202020274651 U CN202020274651 U CN 202020274651U CN 212149983 U CN212149983 U CN 212149983U
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CN
China
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sheath body
stainless steel
steel pipe
duplex stainless
eaves
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CN202020274651.0U
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English (en)
Inventor
胡平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhengye Special Steel Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhengye Special Steel Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双相不锈钢无缝管,其钢管主体的端部设有防撞装置,防撞装置包括一弹性护套和一金属盖帽;弹性护套由下护套体和上护套体复合而成,下护套体的外侧呈锥台状,上护套体呈收缩的筒状,上护套体的外侧下端复合有多个硬质半球套,硬质半球套内设有一滚珠,滚珠的部分凸出于上护套体的外侧,上护套体的内侧还设有多道防滑环,金属盖帽的底部具有一圈盖檐,盖檐和金属盖帽组成一锥台体,盖檐的内侧具有一道与硬质半球套及滚珠组成的限位环相对应的凹槽,本实用新型可有效防止钢管在运输过程中因碰撞导致的管口变形。

Description

一种双相不锈钢无缝管
技术领域
本实用新型涉及一种双相不锈钢无缝管。
背景技术
公告号为CN 207864795 U的专利公开了一种异形无缝钢管,其管体的两端设置有保护套,所述保护套套接在所述管体的外部,以克服钢管在运输过程中极易因碰撞导致管口变形的问题。
但其保护套仅由具备弹性的折叠叶片和端盖组成,抗冲击能力较差,仍不能很好的转移和缓冲碰撞时的冲击力。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种双相不锈钢无缝管。
本实用新型的技术方案是:一种双相不锈钢无缝管,包括钢管主体,所述钢管主体的端部设有防撞装置,所述防撞装置包括一弹性护套和一金属盖帽;
所述弹性护套由下护套体和上护套体复合而成,所述下护套体的外侧呈锥台状,所述下护套体的内径与钢管主体的外径相对应;
所述上护套体呈收缩的筒状,所述上护套体的外侧下端阵列有多个凹孔,各所述凹孔内各复合有一硬质半球套,所述硬质半球套内设有一滚珠,所述滚珠的部分凸出于上护套体的外侧,所述上护套体的内侧还设有多道防滑环,各所述凹孔内复合的硬质半球套及滚珠形成一道限位环,所述上护套体通过下护套体过渡插接在钢管主体的端部;
所述金属盖帽的底部具有一圈盖檐,所述盖檐和金属盖帽组成一锥台体,所述盖檐的内侧具有一道与所述硬质半球套及滚珠组成的限位环相对应的凹槽,所述凹槽下方的盖檐还具有便于盖檐扣合于上护套体上的斜坡。
进一步的,所述下护套体的顶端面为弧形过渡面。
进一步的,所述上护套体的底端面为弧形过渡面。
进一步的,所述金属盖帽的底部还具有一筒体,所述筒体插入钢管主体的端部,所述筒体和钢管主体的内壁之间还设有一圈钢丝网,所述钢丝网通过自身的弹性卡接在钢管主体内部,所述钢丝网和筒体之间保持间隙。
具体的,所述弹性护套为橡胶一体成型结构。
具体的,所述硬质半球套和滚珠为工程塑料件。
具体的,所述金属盖帽为不锈钢一体成型结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的防护效果佳,相比现有技术中的保护套可进一步防止钢管在运输过程中因碰撞导致管口变形。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型弹性护套的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示,一种双相不锈钢无缝管,包括钢管主体1,所述钢管主体1的端部设有防撞装置,所述防撞装置包括一弹性护套 2和一金属盖帽3;
所述弹性护套2由下护套体4和上护套体5复合而成,所述下护套体4的外侧呈锥台状,所述下护套体4的内径与钢管主体1的外径相对应,所述下护套体4的顶端面为弧形过渡面,上述结构主要为便于弹性护套2顺利插入钢管主体1端部并与钢管主体1端部的外表面相紧密贴合;
所述上护套体5呈收缩的筒状,所述上护套体5的外侧下端阵列有多个凹孔,各所述凹孔内各复合有一硬质半球套6,所述硬质半球套6内设有一滚珠7,所述滚珠7的部分凸出于上护套体5的外侧,所述上护套体5的内侧还设有三道防滑环8,所述上护套体5的底端面也为弧形过渡面,所述上护套体5通过下护套体4过渡插接在钢管主体1的端部,由于上护套体5的形状及内部防滑环8的设计,上护套体5紧紧箍住钢管主体1的端部,不会轻易松脱,各凹孔内复合的硬质半球套6及滚珠7形成一道限位环,以便于和金属盖帽3相匹配,上护套体5的底端面的形状也便于金属盖帽3的扣入;
所述金属盖帽3的底部具有一圈盖檐9,所述盖檐9和金属盖帽 3组成一锥台体,所述盖檐9的内侧具有一道与所述硬质半球套6及滚珠7组成的限位环相对应的凹槽10,所述凹槽10下方的盖檐9还具有便于盖檐9扣合于上护套体5上的斜坡11,金属盖帽3与上护套体5匹配后,可通过凹槽10及滚珠7在上护套体5上旋转,产生撞击时,由于锥台体的形状,金属盖帽3可有效将冲击力转移,配合弹性的上护套体5和下护套体4缓冲,可有效避免钢管主体1的端部因撞击而产生变形;
所述金属盖帽3的底部还具有一筒体12,所述筒体12插入钢管主体1的端部,所述筒体12和钢管主体1的内壁之间还设有一圈钢丝网13,所述钢丝网13通过自身的弹性卡接在钢管主体1内部,所述钢丝网13和筒体12之间保持1mm的间距;该结构的主要作用是:当产生剧烈的撞击,仅依靠金属盖帽3和弹性护套2仍无法吸收和转移冲击力时,筒体12和钢丝网13起到二次缓冲和支撑作用,避免钢管主体1的端部变形,同时钢丝网13的存在还可避免受撞击时筒体 12刮擦钢管主体1内侧对钢管主体1造成损伤。
具体的,所述弹性护套为橡胶一体成型结构,所述硬质半球套6 和滚珠7为工程塑料件,所述金属盖帽3为不锈钢一体成型结构。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双相不锈钢无缝管,包括钢管主体,所述钢管主体的端部设有防撞装置,其特征在于:所述防撞装置包括一弹性护套和一金属盖帽;
所述弹性护套由下护套体和上护套体复合而成,所述下护套体的外侧呈锥台状,所述下护套体的内径与钢管主体的外径相对应;
所述上护套体呈收缩的筒状,所述上护套体的外侧下端阵列有多个凹孔,各所述凹孔内各复合有一硬质半球套,所述硬质半球套内设有一滚珠,所述滚珠的部分凸出于上护套体的外侧,所述上护套体的内侧还设有多道防滑环,各所述凹孔内复合的硬质半球套及滚珠形成一道限位环,所述上护套体通过下护套体过渡插接在钢管主体的端部;
所述金属盖帽的底部具有一圈盖檐,所述盖檐和金属盖帽组成一锥台体,所述盖檐的内侧具有一道与所述硬质半球套及滚珠组成的限位环相对应的凹槽,所述凹槽下方的盖檐还具有便于盖檐扣合于上护套体上的斜坡。
2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢无缝管,其特征在于:所述下护套体的顶端面为弧形过渡面。
3.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢无缝管,其特征在于:所述上护套体的底端面为弧形过渡面。
4.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢无缝管,其特征在于:所述金属盖帽的底部还具有一筒体,所述筒体插入钢管主体的端部,所述筒体和钢管主体的内壁之间还设有一圈钢丝网,所述钢丝网通过自身的弹性卡接在钢管主体内部,所述钢丝网和筒体之间保持间隙。
5.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢无缝管,其特征在于:所述弹性护套为橡胶一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢无缝管,其特征在于:所述硬质半球套和滚珠为工程塑料件。
7.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢无缝管,其特征在于:所述金属盖帽为不锈钢一体成型结构。
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