CN212145783U - 一种圆筒状塑料件内部打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆筒状塑料件内部打磨装置，包括电缸、电机、双向调节伸缩机构、打磨块和清洁块；所述电机固定连接在电缸的伸缩杆端，双向调节伸缩机构固定连接在电机的旋转端，打磨块和清洁块分别连接在双向调节伸缩机构的两个伸缩端，且打磨块和清洁块关于电缸对称设置。本实用新型所述的一种圆筒状塑料件内部打磨装置，采用电缸伸缩带动连接打磨块和清洁块，可调节对圆筒状塑料件内部位置的打磨，打磨效果佳且效率高；采用双向调节伸缩机构调节打磨块和清洁块的具体以适用不同直径的管件内部打磨。

Description

一种圆筒状塑料件内部打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨领域，具体涉及一种圆筒状塑料件内部打磨装置。

背景技术

圆筒状塑料件在注塑成型后的脱模动作中，其塑料件的内部会产生大量的刺边，为了方便后续的装配使用，需要将其刺边打磨掉。

现有的打磨方法由人工拿取锉刀或砂纸对划伤部位进行打磨，但对于距离筒口较远的位置，不便于进行打磨操作，打磨效率低且打磨效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种圆筒状塑料件内部打磨装置，可调节对圆筒状塑料件内部位置的打磨，打磨效果佳且效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种圆筒状塑料件内部打磨装置，包括电缸、电机、双向调节伸缩机构、打磨块和清洁块；所述电机固定连接在电缸的伸缩杆端，双向调节伸缩机构固定连接在电机的旋转端，打磨块和清洁块分别连接在双向调节伸缩机构的两个伸缩端，且打磨块和清洁块关于电缸对称设置。

进一步的，所述双向调节伸缩机构包括壳体、齿轮和两个齿条；所述壳体上设有两个间隔设置的通孔，所述齿轮可转动连接在壳体内且齿轮位于两个所述通孔之间；两个所述齿条分别可滑动连接在连个所述通孔内，且两个所述齿条与齿轮啮合。

进一步的，其中一所述齿条一端固定连接有第一连接座，另一所述齿条一端固定连接有第二连接座，第一连接座和第二连接座分别位于壳体的两侧；所述清洁块可拆卸连接在第二连接座上；所述第一连接座上设有滑槽，打磨块一端可滑动连接滑槽内；所述滑槽内设有弹簧且弹簧位于打磨块底面和滑槽底面之间。

进一步的，所述壳体的一面为透明状且该面上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉一端与壳体内部连通；所述齿轮上设有多个环形阵列的锁紧孔，多个所述锁紧孔与锁紧螺钉对应设置。

进一步的，所述清洁块采用清洁刷或清洁海绵。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种圆筒状塑料件内部打磨装置，采用电缸伸缩带动连接打磨块和清洁块，可调节对圆筒状塑料件内部位置的打磨，打磨效果佳且效率高；采用双向调节伸缩机构调节打磨块和清洁块的具体以适用不同直径的管件内部打磨。

附图说明

图1为本实用新型一种圆筒状塑料件内部打磨装置的轴测图；

图2为本实用新型一种圆筒状塑料件内部打磨装置的部分结构图；

图3为图2的局部剖视图；

图中：1、电缸；2、电机；3、双向调节伸缩机构；4、打磨块；41、第一连接座；411、滑槽；5、清洁块；51、第二连接座；6、壳体；61、通孔；7、齿轮；71、锁紧孔；8、齿条；9、弹簧；10、锁紧螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，本实施例一种圆筒状塑料件内部打磨装置，包括电缸1、电机2、双向调节伸缩机构3、打磨块4和清洁块5；所述电机2固定连接在电缸1的伸缩杆端，双向调节伸缩机构3固定连接在电机2的旋转端，打磨块4和清洁块5分别连接在双向调节伸缩机构3的两个伸缩端，且打磨块4和清洁块5关于电缸1对称设置。

所述双向调节伸缩机构3包括壳体6、齿轮7和两个齿条8；所述壳体6上设有两个间隔设置的通孔61，所述齿轮7可转动连接在壳体6内且齿轮7位于两个所述通孔61之间；两个所述齿条8分别可滑动连接在连个所述通孔61内，且两个所述齿条8与齿轮7啮合。

其中一所述齿条8一端固定连接有第一连接座41，另一所述齿条8一端固定连接有第二连接座51，第一连接座41和第二连接座51分别位于壳体6的两侧；所述清洁块5可拆卸连接在第二连接座51上，清洁块5采用胶粘或螺钉连接在第二连接座51上；所述第一连接座41上设有滑槽411，打磨块4一端可滑动连接滑槽411内；所述滑槽411内设有弹簧9且弹簧9位于打磨块4底面和滑槽411底面之间。

所述壳体6的一面为透明状且该面上螺纹连接有锁紧螺钉10，锁紧螺钉10一端与壳体6内部连通；所述齿轮7上设有多个环形阵列的锁紧孔71，多个所述锁紧孔71与锁紧螺钉10对应设置。

所述清洁块5采用清洁刷或清洁海绵。

工作原理：根据管内直径拉动任意一个齿条8，从而通过齿轮7带动另一齿条8也移动，进而调节打磨块4和清洁块5之间的距离，以适应不同直径的管件，接着通过旋转锁紧螺钉10插入进锁紧孔71内，将齿轮7锁住，避免齿条8移动。

电缸1固定在外部管件夹持机构的相对位置处，且电缸1与外部管件夹持机构同轴设置；先将管件由外部夹持机构夹紧，将打磨块4下压一段距离后将打磨块4和清洁块5在电缸1的带动作用下共同塞进管件内，接着电缸1带动打磨块4和清洁块5移动至需要打磨位置，电机2带动打磨块4和清洁块5旋转，对该处由打磨块4在弹簧9的压力作用下与管件内壁接触打磨，清洁块5对打磨后的地方进行清洁。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆筒状塑料件内部打磨装置，其特征在于：包括电缸(1)、电机(2)、双向调节伸缩机构(3)、打磨块(4)和清洁块(5)；所述电机(2)固定连接在电缸(1)的伸缩杆端，双向调节伸缩机构(3)固定连接在电机(2)的旋转端，打磨块(4)和清洁块(5)分别连接在双向调节伸缩机构(3)的两个伸缩端，且打磨块(4)和清洁块(5)关于电缸(1)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒状塑料件内部打磨装置，其特征在于：所述双向调节伸缩机构(3)包括壳体(6)、齿轮(7)和两个齿条(8)；所述壳体(6)上设有两个间隔设置的通孔(61)，所述齿轮(7)可转动连接在壳体(6)内且齿轮(7)位于两个所述通孔(61)之间；两个所述齿条(8)分别可滑动连接在连个所述通孔(61)内，且两个所述齿条(8)与齿轮(7)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒状塑料件内部打磨装置，其特征在于：其中一所述齿条(8)一端固定连接有第一连接座(41)，另一所述齿条(8)一端固定连接有第二连接座(51)，第一连接座(41)和第二连接座(51)分别位于壳体(6)的两侧；所述清洁块(5)可拆卸连接在第二连接座(51)上；所述第一连接座(41)上设有滑槽(411)，打磨块(4)一端可滑动连接滑槽(411)内；所述滑槽(411)内设有弹簧(9)且弹簧(9)位于打磨块(4)底面和滑槽(411)底面之间。

4.根据权利要求3所述的一种圆筒状塑料件内部打磨装置，其特征在于：所述壳体(6)的一面为透明状且该面上螺纹连接有锁紧螺钉(10)，锁紧螺钉(10)一端与壳体(6)内部连通；所述齿轮(7)上设有多个环形阵列的锁紧孔(71)，多个所述锁紧孔(71)与锁紧螺钉(10)对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种圆筒状塑料件内部打磨装置，其特征在于：所述清洁块(5)采用清洁刷或清洁海绵。

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