CN212130243U - 一种防松针式铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松针式铰链，包括前后调位螺钉、枢接针、活动合页座、安装座、第一调位轴及第二调位轴，第一调位轴头适配地转动连接在第一圆孔内，第一偏心轴颈适配地置于左右调位长孔内，第二偏心轴颈适配地转动连接在第二圆孔内，第二调位轴头适配地置于上下调位长孔内，凹环槽与限位长孔适配连接，前后调位螺钉螺接于第一螺孔，第二螺孔螺接有顶紧螺钉，顶紧螺钉的后端面能够贴靠在滑座上。本实用新型的防松针式铰链能避免固定合页座出现松动现象，由于固定合页座稳固而不松动，减少各零件之间的摩擦，能减少磨损，提高耐用性；间接地，也可以使门板减少松动现象。

Description

一种防松针式铰链

技术领域

本实用新型涉及用于家具的铰链领域，具体涉及一种防松针式铰链。

背景技术

目前，针式铰链是枢接轴呈针状的铰链，现有可以实现在三个方向上调整门板位置的针式铰链，这种铰链的固定在柜体内壁的安装座设有可以在三个方向上调整位置的固定合页座，铰链的枢接轴于是可以跟随固定合页座实现在三个方向上调整位置，于是与枢接轴连接的活动合页座也能在三个方向上调整位置，通过这种功能，使门板的位置可以微调，有利于使门板在关闭后与柜体对齐，看起来更美观，但是现有技术的这种铰链由于设置了三个调位机构，每个调位机构都必须有适当的间隙才能实现调整，但是这些间隙会使铰链在开关门时有松动的感觉，而且开关门次数多，产生的机械震动难免会使铰链的调位机构进一步磨损而导致更严重的松动，影响了使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防松针式铰链，它能避免铰链的固定合页座出现松动现象。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的防松针式铰链，包括前后调位螺钉、枢接针、活动合页座、安装座、第一调位轴及第二调位轴，所述第一调位轴包括用于执行调位动作的第一偏心轴颈，所述第一偏心轴颈的前端形成有第一调位轴头，所述第一偏心轴颈与所述第一调位轴头偏心设置，所述第二调位轴包括第二偏心轴颈，所述第二偏心轴颈的前端形成有用于执行调位动作的第二调位轴头，所述第二偏心轴颈与所述第二调位轴头偏心设置，所述安装座的后侧形成有槽腔，所述槽腔内适配滑动连接有滑座，所述滑座的左端部形成有左右调位长孔，所述左右调位长孔的长度方向沿上下方向布置，所述安装座的左部形成有第一圆孔，所述第一调位轴头适配地转动连接在所述第一圆孔内，所述第一偏心轴颈适配地置于所述左右调位长孔内；所述滑座通过芯轴枢接有固定合页座，所述固定合页座形成有上下调位长孔，所述上下调位长孔的长度方向沿左右方向布置，所述滑座的中部形成有第二圆孔，所述第二偏心轴颈适配地转动连接在所述第二圆孔内，所述第二调位轴头适配地置于所述上下调位长孔内；所述前后调位螺钉的后端部形成有凹环槽；所述滑座右部形成有限位长孔，所述限位长孔的长度方向沿上下方向布置，所述凹环槽与所述限位长孔适配连接，所述固定合页座在所述上下调位长孔的右侧形成有第一螺孔，所述前后调位螺钉螺接于所述第一螺孔，所述枢接针转动连接在所述固定合页座的右端部，所述固定合页座与所述活动合页座通过所述枢接针枢接；其中，所述固定合页座形成有第二螺孔，所述第二螺孔螺接有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉的后端面能够贴靠在所述滑座上。

优选地，所述顶紧螺钉包括头部及螺杆部，所述头部的后端面连接所述螺杆部，所述头部的后端面形成有防松凸齿，所述防松凸齿能够贴靠在所述固定合页座上。

优选地，所述头部的前端面形成有用于螺丝刀操作的十字槽或一字槽。

优选地，所述活动合页座形成有用于与门板榫接的榫头部，所述榫头部形成有用于防止所述榫头部滑出门板的倒刺。

优选地，所述活动合页座形成有用于减重的镂空孔。

优选地，所述固定合页座的右部固定嵌装有第一磁铁，包括用于固定安装在门板边缘的模块座，所述模块座固定嵌装有第二磁铁，所述第二磁铁在以所述枢接针的轴线为中心的圆周方向上与所述第一磁铁对应设置。

优选地，所述模块座嵌装有缓冲器，所述缓冲器的活塞杆在以所述枢接针的轴线为中心的圆周方向上与所述固定合页座的右部对应设置。

优选地，所述模块座包括用于与门板通过螺钉贴靠固定连接的固定板。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：在固定合页座形成有第二螺孔，第二螺孔螺接有顶紧螺钉，顶紧螺钉的后端面能够贴靠在所述滑座上，因为由顶紧螺钉产生的对滑座的推力能消除滑座与安装座之间的间隙，也能消除滑座与固定合页座之间的连接间隙，于是本实用新型能避免固定合页座出现松动现象，即使开关门板的次数很多，但是由于固定合页座稳固而不松动，减少各零件之间的摩擦，就能减少磨损，提高耐用性。

附图说明

图1为本实用新型与门板及柜体安装连接的立体结构示意图。

图2为依据图1的隐藏了门板、柜体、盖子及活动合页座的立体结构示意图。

图3为本实用新型的安装座、固定合页座及滑座组合安装的立体结构示意图。

图4为实用新型的安装座与滑座组合安装的立体结构示意图。

图5为依据图4的安装座与滑座分解状态的立体结构示意图。

图6为实用新型的固定合页座与滑座组合安装的立体结构示意图。

图7为本实用新型的前后调位螺钉的剖视图。

图8为依据图6的固定合页座与滑座分解状态的立体结构示意图。

图9为本实用新型的安装座、固定合页座及滑座组合安装的剖视图。

图10 为本实用新的顶紧螺钉的主视图。

图11为本实用新的顶紧螺钉的立体结构示意图。

图12为本实用新的模块座与第二磁铁及缓冲器组合安装的立体结构示意图。

图13为依据图1的俯视方向的剖视结构示意图。

图14为图1的A处放大图。

标号说明：1-第一调位轴；101-第一偏心轴颈；102-第一调位轴头；2-第二调位轴；201-第二偏心轴颈；202-第二调位轴头；3-滑座；301-左右调位长孔；302-限位长孔；303-第二圆孔；4-固定合页座；401-上下调位长孔；402-第一螺孔；403-第二螺孔；5-芯轴；6-前后调位螺钉；601-凹环槽；7-枢接针；8-活动合页座；801-安装孔；81-榫头部；802-镂空孔；9-安装座；901-槽腔；902-第一圆孔；10-第一磁铁；11-第二磁铁；12-盖子；13-门板；14-缓冲器；1401-活塞杆；15-模块座；151-主柱体；152-固定板；1502-沉孔；16-柜体；17-顶紧螺钉；1701-头部；1702-螺杆部；1703-防松凸齿；18-第一挡圈；19-第二挡圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

需要注意的是，下文所说的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”及“后”等描述方位的词语都是依据附图1的视觉方向而言。

本实施方式的防松针式铰链，如图1至图9所示，包括前后调位螺钉6、枢接针7、活动合页座8、安装座9、第一调位轴1及第二调位轴2。只有图1画出了盖子12，盖子12用于遮盖着前后调位螺钉6、第一调位轴1及第二调位轴2等，有利于美观。如图5和图9所示，第一调位轴1包括用于执行调位动作的第一偏心轴颈101，第一偏心轴颈101的前端形成有第一调位轴头102，第一偏心轴颈101与第一调位轴头102偏心设置，即第一偏心轴颈101的中轴线与第一调位轴头102的中轴线平行但不同轴，第一偏心轴颈101的直径小于第一调位轴头102的直径。如图8和图9所示，第二调位轴2包括第二偏心轴颈201，第二偏心轴颈201的前端形成有用于执行调位动作的第二调位轴头202，第二偏心轴颈201与第二调位轴头202偏心设置，即第二偏心轴颈201的中轴线与第二调位轴头202的中轴线平行但不同轴，第二偏心轴颈201的直径小于第二调位轴头202的直径。

如图4和图5所示，安装座9的后侧形成有槽腔901，换句话说，安装座9的背面形成有壳体结构，槽腔901内适配滑动连接有滑座3，即滑座3插入装配到槽腔901内的过程中，滑座3只能沿左右方向直线移动，滑座3的左端部形成有左右调位长孔301，左右调位长孔301的长度方向沿上下方向布置，安装座9的左部形成有第一圆孔902，如图4和图9所示，第一调位轴头102适配地转动连接在第一圆孔902内，第一偏心轴颈101适配地置于左右调位长孔301内。如图9所示，第一偏心轴颈101同轴地固定连接有第一挡圈18，第一挡圈18可以与第一偏心轴颈101焊接或通过过盈配合固定，避免第一调位轴1向前掉出。

如图6至图8所示，滑座3通过芯轴5枢接有固定合页座4，具体是，滑座3的上下两端向前折弯形成两块板，这两块板上形成有用于芯轴5适配穿入的孔，固定合页座4的左端与滑座3枢接。如图8所示，固定合页座4形成有上下调位长孔401，上下调位长孔401的长度方向沿左右方向布置，滑座3的中部形成有第二圆孔303，第二偏心轴颈201适配地转动连接在第二圆孔303内，如图6和图9所示，第二调位轴头202适配地置于上下调位长孔401内。如图9所述，第二偏心轴颈201同轴地固定连接有第二挡圈19，避免第二调位轴2向前掉出。

如图7所示，前后调位螺钉6的后端部形成有凹环槽601。如图8所示，滑座3右部形成有限位长孔302，限位长孔302的长度方向沿上下方向布置，如图8和图9所示，凹环槽601与限位长孔302适配连接，换句话说，即凹环槽601的槽底与限位长孔302的边缘间隙配合连接。如图8所示，固定合页座4在上下调位长孔401的右侧形成有第一螺孔402，如图6和图9所示，前后调位螺钉6螺接于第一螺孔402。如图2所示，枢接针7转动连接在固定合页座4的右端部，如图14所示，活动合页座8形成有安装孔801，活动合页座8是通过挤出成型的铝型材，所以安装孔801沿上下方向贯通，固定合页座4与活动合页座8通过枢接针7枢接，具体是枢接针7插入安装在安装孔801内，枢接针7的端部设有外螺纹，而且枢接针7的端部设有用于螺丝刀操作的一字槽，于是枢接针7从上插入安装孔801，枢接针7再穿过固定合页座4的右端部，然后枢接针7端部的外螺纹再与安装孔801螺接固定，活动合页座8于是可以绕枢接针7摆动。如图1所示，活动合页座8与门板13固定连接，安装座9与柜体16通过自攻螺钉固定安装。

针式铰链的调位功能原理如下：用螺丝刀拧动第一调位轴1，第一偏心轴颈101绕第一调位轴头102的中轴偏心地公转，第一偏心轴颈101通过左右调位长孔301带动滑座3沿左右方向移动微调，此处左右调位长孔301的作用就是让第一偏心轴颈101在左右调位长孔301内相对地上下滑动；用螺丝刀拧动第二调位轴2，第二偏心轴颈201定轴地自转，第二调位轴头202偏心地绕第二偏心轴颈201的中轴线公转，由于固定合页座4通过芯轴5枢接在滑座3上，所以固定合页座4相对滑座3不能左右移动，只能摆动和上下移动，所以第二调位轴头202通过上下调位长孔401带动固定合页座4相对滑座3上下移动微调，上下调位长孔401的作用就是让第二调位轴头202在上下调位长孔401内相对地左右滑动；用螺丝刀拧动前后调位螺钉6，由于前后调位螺钉6的凹环槽601是卡在滑座3的限位长孔302里边的，所以前后调位螺钉6可以自转，但不能前后移动，但是由于固定合页座4与上下调位螺钉6螺接，所以拧动上下调位螺钉6时，固定合页座4就能相对滑座3小范围地前后摆动微调。

如图8所示，本实施方式的针式铰链的固定合页座4形成有第二螺孔403，如图3和图9所示，第二螺孔403螺接有顶紧螺钉17。顺时针旋动顶紧螺钉17，就可以使顶紧螺钉17的后端面能够贴靠在滑座3上，逆时针旋动顶紧螺钉17，则可以使顶紧螺钉17离开滑座3，此处所说的“顺时针”或“逆时针”，是基于顶紧螺钉17的螺纹是右旋螺纹时而言的。由顶紧螺钉17产生的对滑座3的推力，使滑座3弹性变形向后鼓起，继而滑座3与安装座9紧贴，大幅增加滑座3与安装座9之间摩擦力，避免滑座3松动；由顶紧螺钉17产生的对滑座3的推力的反作用力，使固定合页座4有向前移动的趋势，但是由于固定合页座4与滑座3通过芯轴5连接，而且固定合页座4又通过前后调位螺钉6与滑座3连接，固定合页座4被推紧在前后调位螺钉6及芯轴5上，从而消除了固定合页座4与芯轴5之间的间隙，及消除了前后调位螺钉6与滑座3之间的间隙，也消除了前后调位螺钉6的外螺纹与固定合页座4的第一螺孔402之间的间隙，即消除了滑座3与固定合页座4之间的连接间隙，于是本实施方式能避免固定合页座4出现松动现象，即使开关门板13的次数很多，但是由于固定合页座4稳固而不松动，减少各零件之间的摩擦，就能减少磨损，提高耐用性；间接地，也可以使门板13减少松动现象。

进一步地，如图10和图11所示，顶紧螺钉17包括头部1701及螺杆部1702，头部1701的后端面连接螺杆部1702，头部1701的后端面形成有防松凸齿1703，头部1701的后端面形成周向均匀阵列的槽，槽与槽之间的部位就为防松凸齿1703，防松凸齿1703能够贴靠在固定合页座4上，如图9所示，当防松凸齿1703贴靠在固定合页座4的前侧面上时，根据上文可知，这时螺杆部1702的后端面也通过螺纹推力压在滑座3上，在实际操作上，这个状态下，顶紧螺钉17已经使固定合页座4不能松动，此时设置防松凸齿1703贴靠在固定合页座4的其中一个目的是可以避免强行继续顺时针拧紧顶紧螺钉17而导致滑座3严重变形破坏，另一目的是由于防松凸齿1703能大幅增加与固定合页座4的前侧面之间的摩擦力，所以也能避免顶紧螺钉17出现松动。

进一步地，如图3所示，头部1701的前端面形成有用于螺丝刀操作的十字槽或一字槽，通过这样设置，可以方便地通过螺丝刀旋动顶紧螺钉17。

进一步地，如图1和图14所示，活动合页座8形成有用于与门板13榫接的榫头部81，榫头部81形成有用于防止榫头部81滑出门板13的倒刺，如图14所示，这里所说的“倒”是指与榫头部81插入到门板13的方向相反，门板13可以采用实木板或者中纤板等板材制作，门板13的端面预先加工出一道与榫头部81适配的槽，然后将榫头部81压入，使门板13的端面与活动合页座8贴靠，如上文所述，活动合页座8是挤出成型的铝型材，图14中的榫头部81也是向下延伸地与活动合页座8具有相同的长度，当然也可以再通过机械加工将榫头部81截短。通过设置榫头部81，简单可靠地实现活动合页座8与门板13的固定连接。

进一步地，如图14所示，活动合页座8形成有用于减重的镂空孔802，镂空孔802也是通过模具挤出成型时产生的，这样可以减少材料的使用及减轻重量。

进一步地，如图1和图2所示，固定合页座4的右部固定嵌装有第一磁铁10，包括用于固定安装在门板13边缘的模块座15，如图12所示，模块座15固定嵌装有第二磁铁11，第二磁铁11在以枢接针7的轴线为中心的圆周方向上与第一磁铁10对应设置，如图13所示，当门板13关闭的时候，第一磁铁10与第二磁铁11逐渐靠近，第一磁铁10与第二磁铁11的相互吸引力使门板13在即将完全关闭的时候有自行完成关闭的效果，而门板13关闭后，由于第一磁铁10与第二磁铁11存在相互吸引力，也可以使门板13不容易被风吹开，使门板13关严。

进一步地，如图2和图12所示，模块座15嵌装有缓冲器14，缓冲器14的活塞杆1401在以枢接针7的轴线为中心的圆周方向上与固定合页座4的右部对应设置。缓冲器14是现有技术的产品，缓冲器14内设有复位弹簧，缓冲器14的原理是利用液压油缓冲撞击。如图13所示，用力关闭门板13的时候，由于缓冲器14的活塞杆1401撞到固定合页座4的右部，活塞杆1401向缓冲器14内部收缩，收缩过程有缓冲效果，避免门板13碰坏和发出巨响。

进一步地，如图12所示，模块座15包括用于与门板13通过螺钉贴靠固定连接的固定板152，第二磁铁11和缓冲器14嵌装在模块座15的主柱体151内，固定板152设置在主柱体151的前侧为宜，从图1的视觉方向来看，固定板152设置在门板13的内侧，这样在关门后就看不到固定板152了。固定板152上形成有两个沉孔1502，如图1所示，主柱体151可以嵌入在门板13的边缘部内，通过设置固定板152，结构简单地实现了模块座15与门板13的固定连接。

Claims (8)

1.一种防松针式铰链，包括前后调位螺钉（6）、枢接针（7）、活动合页座（8）、安装座（9）、第一调位轴（1）及第二调位轴（2），所述第一调位轴（1）包括用于执行调位动作的第一偏心轴颈（101），所述第一偏心轴颈（101）的前端形成有第一调位轴头（102），所述第一偏心轴颈（101）与所述第一调位轴头（102）偏心设置，所述第二调位轴（2）包括第二偏心轴颈（201），所述第二偏心轴颈（201）的前端形成有用于执行调位动作的第二调位轴头（202），所述第二偏心轴颈（201）与所述第二调位轴头（202）偏心设置，所述安装座（9）的后侧形成有槽腔（901），所述槽腔（901）内适配滑动连接有滑座（3），所述滑座（3）的左端部形成有左右调位长孔（301），所述左右调位长孔（301）的长度方向沿上下方向布置，所述安装座（9）的左部形成有第一圆孔（902），所述第一调位轴头（102）适配地转动连接在所述第一圆孔（902）内，所述第一偏心轴颈（101）适配地置于所述左右调位长孔（301）内；

所述滑座（3）通过芯轴（5）枢接有固定合页座（4），所述固定合页座（4）形成有上下调位长孔（401），所述上下调位长孔（401）的长度方向沿左右方向布置，所述滑座（3）的中部形成有第二圆孔（303），所述第二偏心轴颈（201）适配地转动连接在所述第二圆孔（303）内，所述第二调位轴头（202）适配地置于所述上下调位长孔（401）内；

其特征在于：所述前后调位螺钉（6）的后端部形成有凹环槽（601）；所述滑座（3）右部形成有限位长孔（302），所述限位长孔（302）的长度方向沿上下方向布置，所述凹环槽（601）与所述限位长孔（302）适配连接，所述固定合页座（4）在所述上下调位长孔（401）的右侧形成有第一螺孔（402），所述前后调位螺钉（6）螺接于所述第一螺孔（402），所述枢接针（7）转动连接在所述固定合页座（4）的右端部，所述固定合页座（4）与所述活动合页座（8）通过所述枢接针（7）枢接；

所述固定合页座（4）形成有第二螺孔（403），所述第二螺孔（403）螺接有顶紧螺钉（17），所述顶紧螺钉（17）的后端面能够贴靠在所述滑座（3）上。

2.根据权利要求1所述防松针式铰链，其特征在于：所述顶紧螺钉（17）包括头部（1701）及螺杆部（1702），所述头部（1701）的后端面连接所述螺杆部（1702），所述头部（1701）的后端面形成有防松凸齿（1703），所述防松凸齿（1703）能够贴靠在所述固定合页座（4）上。

3.根据权利要求2所述防松针式铰链，其特征在于：所述头部（1701）的前端面形成有用于螺丝刀操作的十字槽或一字槽。

4.根据权利要求1所述防松针式铰链，其特征在于：所述活动合页座（8）形成有用于与门板（13）榫接的榫头部（81），所述榫头部（81）形成有用于防止所述榫头部（81）滑出门板（13）的倒刺。

5.根据权利要求4所述防松针式铰链，其特征在于：所述活动合页座（8）形成有用于减重的镂空孔（802）。

6.根据权利要求1所述防松针式铰链，其特征在于：所述固定合页座（4）的右部固定嵌装有第一磁铁（10），包括用于固定安装在门板（13）边缘的模块座（15），所述模块座（15）固定嵌装有第二磁铁（11），所述第二磁铁（11）在以所述枢接针（7）的轴线为中心的圆周方向上与所述第一磁铁（10）对应设置。

7.根据权利要求6所述防松针式铰链，其特征在于：所述模块座（15）嵌装有缓冲器（14），所述缓冲器（14）的活塞杆（1401）在以所述枢接针（7）的轴线为中心的圆周方向上与所述固定合页座（4）的右部对应设置。

8.根据权利要求6所述防松针式铰链，其特征在于：所述模块座（15）包括用于与门板（13）通过螺钉贴靠固定连接的固定板（152）。

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