CN212104755U - 一种新型铝镁锰屋面板结构体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝镁锰屋面板结构体系，包括设置于屋面主体檩条上的压型镀铝锌彩钢板，所述压型镀铝锌彩钢板上间隔一定距离设置几型支撑，所述几型支撑上平行固定多个几型檀条，所述压型镀铝锌彩钢板上在几型檀条之间填充保温层，所述保温层上铺设防水透气膜，所述几型檀条上间隔一定距离设置倒T型支座，所述倒T型支座与几型檀条之间设防雷连接件，所述防水透气膜上铺设铝镁锰板，所述倒T型支座上方的铝镁锰板处凸起形成容纳倒T型支座的弧形空腔，所述倒T型支座的顶部与所述弧形空腔形成滑动咬合。本实用新型有效的降低屋面板系统的自重，降低施工强度；施工操作简便，该体系具有更经济、更美观、更实用等诸多优势，推广前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型属于金属屋面工程技术领域，尤其涉及一种铝镁锰屋面板结构体系。
背景技术
近年来，钢结构应用越来越广泛，与之配套的金属屋面需求也产生了极大的增长。铝镁锰屋面板体系作为金属屋面的一种，以其优异的性能，成为金属屋面选材的中坚力量。这种屋面体系具有质量轻、强度高、耐腐蚀、可消化温度变化带来的屋面变形等显著特点和巨大优势。与传统屋面相比，铝镁锰屋面板体系极大的减轻了屋面系统的自重，减少钢结构的用钢量，同时又可以提供更为开阔的室内空间，所以被大量应用于大跨度的公共建筑工程中，以满足建筑多功能的需求。目前的铝镁锰屋面板体结构复杂，自重大，金属屋面板铺设过程繁杂，搭接位置处理困难，施工周期长，效率低，此外，易出现防雷网失效、屋面漏水等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝镁锰屋面板结构体系，旨在解决上述背景技术中现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种铝镁锰屋面板结构体系，包括设置于屋面主体檩条上的压型镀铝锌彩钢板，所述压型镀铝锌彩钢板上间隔一定距离设置几型支撑，所述几型支撑上平行固定多个几型檀条，所述压型镀铝锌彩钢板上在几型檀条之间填充保温层，所述保温层上铺设防水透气膜，所述几型檀条上间隔一定距离设置倒T型支座，所述倒T型支座与几型檀条之间设防雷连接件，所述防水透气膜上铺设铝镁锰板，所述倒T型支座上方的铝镁锰板处凸起形成容纳倒T型支座的弧形空腔，所述倒T型支座的顶部与所述弧形空腔形成滑动咬合。
优选地，所述几型支撑的安装位置位于屋面主体檩条上方。
优选地，所述几型檀条与屋面主体檩条平行。
优选地，所述几型支撑通过自攻螺丝固定于压型镀铝锌彩钢板上，所述几型檀条通过自攻螺丝固定于几型支撑上。
优选地，所述保温层采用岩棉板。
优选地，所述防雷连接件中防雷引下线采用跨接线，通过跨接线连接T型支座与几型檩条使屋面形成一个整体。
优选地，所述倒T型支座的底部与几型檀条之间设置隔热垫。
相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型底板采用压型镀铝锌彩钢板，可塑性和耐腐蚀性强，可回收重复利用，采用几型支撑+几型檩条的支撑体系，有效的降低屋面板系统自重，降低施工强度；保温层与铝镁锰板之间设置防水透气膜，可以避免在屋面板下水蒸气形成液化水珠渗入保温层中。倒T型支座与铝镁锰板采用滑动咬合，可消除屋面由于温差产生的应力造成破坏，同时也避免了使用化学嵌缝胶而造成的污染与老化问题。此外，本实用新型利用金属屋面板作为接闪器，无需设避雷带，利用跨接线连接T型支座与几型檩条作为防雷引下线，采用跨接线将屋面连接成一个整体的同时，有效的降低了冷桥现象，有效的降低了冷桥现象。本实用新型体系具有更经济、更美观、更实用等诸多优势，推广前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种铝镁锰屋面板结构体系的结构示意图。
图中：1-压型镀铝锌彩钢板；2-几型支撑；3-几型檀条；4-岩棉板；5-防水透气膜；6-倒T型支座；7-铝镁锰板；8-屋面主体檩条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1，一种铝镁锰屋面板结构体系，底板采用压型镀铝锌彩钢板1，板型YX16-225-900，通过自攻螺丝将其固定于屋面主体檩条8上，压型镀铝锌彩钢板1与屋面主体檩条8的连接固定应锚固可靠，每件压型镀铝锌彩钢板1间纵向搭接长度不得小于150mm。压型镀铝锌彩钢板1上间隔一定距离设置几型支撑2，几型支撑2的安装位置应位于屋面主体檩条8上方，几型支撑2为工厂加工定型支撑，选用2.0mm厚镀锌钢作为主材加工而成，规格为25×100× 60×100×25mm，长120mm，间隔1500垂直于屋脊，使用自攻螺丝安装在压型镀铝锌彩钢板1上，每侧不少于1个固定点，自攻螺丝需穿透几型支撑2及压型镀铝锌彩钢板1固定在屋面主体檩条8上。几型支撑2上通过自攻螺丝平行固定几型檀条3，且每侧不少于1个固定点，几型檀条3与屋面主体檩条8 平行。几型檩条3选用2.0mm厚镀锌钢作加工而成，规格为25×30×60×30 ×25mm，长度根据前期排版确定。几型檀条3上间隔一定距离设置倒T型支座6，倒T型支座6选用铝合金材质，其底部与几型檀条3之间设置隔热垫。为满足防雷引下线要求，在倒T型支座6安装完成后，在倒T型支座6与几型檀条3之间设防雷连接件，防雷连接件为类似Z字形结构，其上端使用自攻螺丝与倒T型支座6的立面相连接，下端使用自攻螺丝与几型檩条3连接，设置间隔不大于10m。采用跨接线作为防雷引下线，通过跨接线连接T型支座与几型檩条使屋面形成一个整体，将电流引至钢结构主体，形成避雷体系。在几型檀条3之间填充保温层，保温层采用岩棉板4，底面直接与压型镀铝锌彩钢板1 接触，岩棉板4上铺设防水透气膜5，防水透气膜5搭接处用胶带粘接严实，以避免在屋面板下水蒸气形成液化水珠渗入岩棉板中。防水透气膜5上铺设铝镁锰板7，对应于倒T型支座6上方的铝镁锰板7处凸起形成容纳倒T型支座 6的弧形空腔，倒T型支座6的顶部与该弧形空腔形成滑动咬合，可消除屋面由于温差产生的应力造成破坏，同时也避免了使用化学嵌缝胶而造成的污染与老化问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝镁锰屋面板结构体系，其特征在于，包括设置于屋面主体檩条上的压型镀铝锌彩钢板，所述压型镀铝锌彩钢板上间隔一定距离设置几型支撑，所述几型支撑上平行固定多个几型檀条，所述压型镀铝锌彩钢板上在几型檀条之间填充保温层，所述保温层上铺设防水透气膜，所述几型檀条上间隔一定距离设置倒T型支座，所述倒T型支座与几型檀条之间设防雷连接件，所述防水透气膜上铺设铝镁锰板，所述倒T型支座上方的铝镁锰板处凸起形成容纳倒T型支座的弧形空腔，所述倒T型支座的顶部与所述弧形空腔形成滑动咬合。
2.如权利要求1所述的铝镁锰屋面板结构体系，其特征在于，所述几型支撑的安装位置位于屋面主体檩条上方。
3.如权利要求1所述的铝镁锰屋面板结构体系，其特征在于，所述几型檀条与屋面主体檩条平行。
4.如权利要求1所述的铝镁锰屋面板结构体系，其特征在于，所述几型支撑通过自攻螺丝固定于压型镀铝锌彩钢板上，所述几型檀条通过自攻螺丝固定于几型支撑上。
5.如权利要求1所述的铝镁锰屋面板结构体系，其特征在于，所述保温层采用岩棉板。
6.如权利要求1所述的铝镁锰屋面板结构体系，其特征在于，所述防雷连接件中防雷引下线采用跨接线，通过跨接线连接T型支座与几型檩条使屋面形成一个整体。
7.如权利要求1所述的铝镁锰屋面板结构体系，其特征在于，所述倒T型支座的底部与几型檀条之间设置隔热垫。
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| CN202020618191.9U CN212104755U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种新型铝镁锰屋面板结构体系 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113356483A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-07 | 美建建筑系统(中国)有限公司 | 一种增高型双层屋面板结构 |
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