CN212093754U - 一种螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构，属于钢筋除磷技术领域，该螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构包括保护壳，所述保护壳底部内壁分别焊接有第一增压水泵、第二增压水泵、第三增压水泵和第四增压水泵，第一增压水泵一侧外壁通过螺纹固定有第一喷水管，第一喷水管底部外壁分别通过螺纹固定有四个竖直朝下的扇形除磷喷嘴，第二增压水泵一侧外壁通过螺纹固定有第二喷水管，第二喷水管顶部外壁分别通过螺纹固定有四个竖直朝上的扇形除磷喷嘴。本实用新型通过使用高压水束对螺纹钢网进行除锈，避免了会损坏钢结构表面和破坏钢筋延伸率的问题，而且还不会污染环境，也不会危害工作人员的身体健康。

Description

一种螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构

技术领域

本实用新型属于钢筋除磷技术领域，具体涉及一种螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，目前，建筑工程中需要大量使用各种规格的钢筋制作混凝土骨架来提高建筑物的强度。钢筋在长时间放置后容易生锈，需要进行除磷才能进行后续的生产工序，现有的钢筋除磷方法很多，包括钢丝刷除磷、酸洗除磷和固定轮除磷等方式。这些除磷方法虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是钢丝刷除磷存在除磷不彻底的缺点，酸洗除磷存在废水污染，而固定轮除磷的方式会不同程度损坏钢筋本体结构的表面和破坏钢筋延伸率。

经过检索发现，在授权公告号为CN209094079U的中国专利中公开了一种用于钢筋的机械除磷设备，依次设置的第一传送轮、除磷转筒、空气除磷室、第二传送轮，所述除磷转筒包括除磷装置，所述除磷装置的数量至少为四组，任意两组除磷装置关于轴线对称，四组除磷装置均匀分布于除磷转筒内；每组除磷装置包括若干个除磷球、弹簧底座，除磷球通过支承与弹簧底座连接。

但是上述技术方案由于使用固定轮除磷的方式因此还存在会不同程度损坏钢筋本体结构的表面和破坏钢筋延伸率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构，旨在解决现有技术中的除磷方式不环保容易造成污染和危害工作人员健康，还有容易不同程度损坏钢筋本体结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括保护壳，所述保护壳底部内壁分别焊接有第一增压水泵、第二增压水泵、第三增压水泵和第四增压水泵，第一增压水泵一侧外壁通过螺纹固定有第一喷水管，第一喷水管底部外壁分别通过螺纹固定有四个竖直朝下的扇形除磷喷嘴，第二增压水泵一侧外壁通过螺纹固定有第二喷水管，第二喷水管顶部外壁分别通过螺纹固定有四个竖直朝上的扇形除磷喷嘴，第三增压水泵一侧外壁通过螺纹固定有第三喷水管，第三喷水管底部外壁分别通过螺纹固定有四个向左倾斜的扇形除磷喷嘴，第四增压水泵一侧外壁通过螺纹固定有第四喷水管，第四喷水管底部外壁分别通过螺纹固定有四个向右倾斜的扇形除磷喷嘴，保护壳两侧外壁分别开有两个通孔，两个通孔内壁贯穿有传送装置，所述传送装置通过两个通孔贯穿保护壳。

为了可以让传送装置对不同尺寸的螺纹钢网进行传送，作为本实用新型一种优选的，所述传送装置包括两个支撑柱、两个支撑板和两个电动传送带，两个支撑板分别位于保护壳两侧，两个支撑板顶部外壁分别开有滑槽，两个支撑柱底部外壁分别开有滑轨，两个支撑柱的滑轨与两个支撑板的滑槽滑动连接，两个电动传送带分别通过螺纹固定于两个支撑柱相对一侧表面。

为了让大量高温蒸汽不会影响除锈工作的进行，作为本实用新型一种优选的，所述保护壳顶部焊接有排气装置。

为了对设备内部出现的问题做到及早发现及时处理，作为本实用新型一种优选的，所述保护壳一侧外壁通过螺丝固定有玻璃窗。

为了避免螺纹钢网在进行除锈时从电动传送带上脱落，作为本实用新型一种优选的，所述电动传送带顶部外壁通过螺丝固定有卡扣。

为了避免造成水资源的浪费，作为本实用新型一种优选的，所述保护壳一侧外壁通过螺纹固定有排水管

为了为设备内部提供光源，作为本实用新型一种优选的，所述保护壳一侧内壁通过螺丝固定有防水灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过使用高压水束对螺纹钢网进行除锈，避免了会损坏钢结构表面和破坏钢筋延伸率的问题，而且还不会污染环境，也不会危害工作人员的身体健康。

2、通过使用传送装置对螺纹钢网进行传送，可以实现流水线作业，有效提高了工作效率。

3、通过设置有不同角度的扇形除磷喷嘴，可以对螺纹钢网进行彻底无死角的除锈作业，提高了设备的除锈效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中的剖视结构示意图；

图中：1-保护壳；2-玻璃窗；3-支撑板；4-支撑柱；5-电动传送带；6-卡扣；7-第一增压水泵；8-第二增压水泵；9-第三增压水泵；10-第四增压水泵；11-第一喷水管；12-第二喷水管；13-第三喷水管；14-第四喷水管；15-扇形除磷喷嘴；16-排气装置；17-防水灯；18-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括保护壳1，所述保护壳1底部内壁分别焊接有第一增压水泵7、第二增压水泵8、第三增压水泵9和第四增压水泵10，第一增压水泵7一侧外壁通过螺纹固定有第一喷水管11，第一喷水管11底部外壁分别通过螺纹固定有四个竖直朝下的扇形除磷喷嘴15，第二增压水泵8一侧外壁通过螺纹固定有第二喷水管12，第二喷水管12顶部外壁分别通过螺纹固定有四个竖直朝上的扇形除磷喷嘴15，第三增压水泵9一侧外壁通过螺纹固定有第三喷水管13，第三喷水管13底部外壁分别通过螺纹固定有四个向左倾斜的扇形除磷喷嘴15，第四增压水泵10一侧外壁通过螺纹固定有第四喷水管14，第四喷水管14底部外壁分别通过螺纹固定有四个向右倾斜的扇形除磷喷嘴15，保护壳1两侧外壁分别开有两个通孔，两个通孔内壁贯穿有传送装置，所述传送装置通过两个通孔贯穿保护壳1。

在本实用新型的具体实施例中，螺纹钢网通过传送装置传送到保护壳1内部，此时四个增压水泵开始工作，增压过的水通过四个喷水管进入扇形除磷喷嘴15，第一喷水管11上的扇形除磷喷嘴15喷出竖直向下的非扩散的薄片式水束，从而对螺纹钢网顶部表面进行除锈，第二喷水管12上的扇形除磷喷嘴15喷出竖直向上的非扩散的薄片式水束，对螺纹钢网下表面进行除锈，第三喷水管13上的扇形除磷喷嘴15喷出向左倾斜的非扩散的薄片式水束，对螺纹钢网的右侧表面进行除锈，第四喷水管14上的扇形除磷喷嘴15喷出向右倾斜的非扩散的薄片式水束，对螺纹钢网的左侧表面进行清理，通过四个喷水管可以多角度无死角的对螺纹钢网进行除锈清洗，通过使用高压水束减少了污染，通过使用传送装置对钢网进行传送，可以实现流水线作业，提高了钢网除锈的效率。

具体的，所述传送装置包括两个支撑柱4、两个支撑板3和两个电动传送带5，两个支撑板3分别位于保护壳1两侧，两个支撑板3顶部外壁分别开有滑槽，两个支撑柱4底部外壁分别开有滑轨，两个支撑柱4的滑轨与两个支撑板3的滑槽滑动连接，两个电动传送带5分别通过螺纹固定于两个支撑柱4相对一侧表面。

本实施例中：螺纹钢网通过电动传送带5传送进保护壳1内部，为了适应不同尺寸的螺纹钢网，支撑柱4可以在支撑板3上滑动从而调整两个支撑柱4之间的距离，从而可以让传送装置对不同尺寸的螺纹钢网进行传送。

具体的，所述保护壳1顶部焊接有排气装置16。

本实施例中：当保护壳1内部在为螺纹钢网进行除锈时，因为高压水束高速冲击螺纹钢表面会产生大量热量，从而造成保护壳1内部存在大量蒸汽，此时可以通过排气装置16将保护壳1内的气体排出，从而让大量高温蒸汽不会影响除锈工作的进行。

具体的，所述保护壳1一侧外壁通过螺丝固定有玻璃窗2。

本实施例中：工作人员可以通过玻璃窗2观察设备内部的情况，从而对设备内部出现的问题做到及早发现及时处理，避免了一些不必要的损失。

具体的，所述电动传送带5顶部外壁通过螺丝固定有卡扣6。

本实施例中：当对螺纹钢网进行除锈时，因为高压水束会产生巨大的推力，所以需要通过卡扣6对螺纹钢网进行有效固定，避免螺纹钢网在进行除锈时从电动传送带5上脱落。

具体的，所述保护壳1一侧外壁通过螺纹固定有排水管18。

本实施例中：在对螺纹钢网进行除锈时会产生大量废水，为了避免造成水资源的浪费，废水会通过排水管18进入净化水装置，净化后的水可以被再次利用对螺纹钢网进行除锈。

具体的，所述保护壳1一侧内壁通过螺丝固定有防水灯17。

本实施例中：保护壳1内部光线无法照入，通过防水灯17可以为保护壳1内部提供光源，从而可以让工作人员更清楚的观察设备内部的情况，也可以为维护保护壳1内部设备时提供需要的光源。

本实用新型的工作原理及使用流程：螺纹钢网通过传送装置传送到保护壳1内部，此时四个增压水泵开始工作，增压过的水通过四个喷水管进入扇形除磷喷嘴15，第一喷水管11上的扇形除磷喷嘴15喷出竖直向下的非扩散的薄片式水束，从而对螺纹钢网顶部表面进行除锈，第二喷水管12上的扇形除磷喷嘴15喷出竖直向上的非扩散的薄片式水束，对螺纹钢网下表面进行除锈，第三喷水管13上的扇形除磷喷嘴15喷出向左倾斜的非扩散的薄片式水束，对螺纹钢网的右侧表面进行除锈，第四喷水管14上的扇形除磷喷嘴15喷出向右倾斜的非扩散的薄片式水束，对螺纹钢网的左侧表面进行清理，通过四个喷水管可以多角度无死角的对螺纹钢网进行除锈清洗，通过使用高压水束减少了污染，通过使用传送装置对钢网进行传送，可以实现流水线作业，提高了钢网除锈的效率，螺纹钢网通过电动传送带5传送进保护壳1内部，为了适应不同尺寸的螺纹钢网，支撑柱4可以在支撑板3上滑动从而调整两个支撑柱4之间的距离，从而可以让传送装置对不同尺寸的螺纹钢网进行传送，当保护壳1内部在为螺纹钢网进行除锈时，因为高压水束高速冲击螺纹钢表面会产生大量热量，从而造成保护壳1内部存在大量蒸汽，此时可以通过排气装置16将保护壳1内的气体排出，从而让大量高温蒸汽不会影响除锈工作的进行，工作人员可以通过玻璃窗2观察设备内部的情况，从而对设备内部出现的问题做到及早发现及时处理，避免了一些不必要的损失，当对螺纹钢网进行除锈时，因为高压水束会产生巨大的推力，所以需要通过卡扣6对螺纹钢网进行有效固定，避免螺纹钢网在进行除锈时从电动传送带5上脱落，在对螺纹钢网进行除锈时会产生大量废水，为了避免造成水资源的浪费，废水会通过排水管18进入净化水装置，净化后的水可以被再次利用对螺纹钢网进行除锈，保护壳1内部光线无法照入，通过防水灯17可以为保护壳1内部提供光源，从而可以让工作人员更清楚的观察设备内部的情况，也可以为维护保护壳1内部设备时提供需要的光源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构，其特征在于：包括保护壳（1），所述保护壳（1）底部内壁分别焊接有第一增压水泵（7）、第二增压水泵（8）、第三增压水泵（9）和第四增压水泵（10），第一增压水泵（7）一侧外壁通过螺纹固定有第一喷水管（11），第一喷水管（11）底部外壁分别通过螺纹固定有四个竖直朝下的扇形除磷喷嘴（15），第二增压水泵（8）一侧外壁通过螺纹固定有第二喷水管（12），第二喷水管（12）顶部外壁分别通过螺纹固定有四个竖直朝上的扇形除磷喷嘴（15），第三增压水泵（9）一侧外壁通过螺纹固定有第三喷水管（13），第三喷水管（13）底部外壁分别通过螺纹固定有四个向左倾斜的扇形除磷喷嘴（15），第四增压水泵（10）一侧外壁通过螺纹固定有第四喷水管（14），第四喷水管（14）底部外壁分别通过螺纹固定有四个向右倾斜的扇形除磷喷嘴（15），保护壳（1）两侧外壁分别开有两个通孔，两个通孔内壁贯穿有传送装置，所述传送装置通过两个通孔贯穿保护壳（1）。

2.根据权利要求1所述的螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构，其特征在于：所述传送装置包括两个支撑柱（4）、两个支撑板（3）和两个电动传送带（5），两个支撑板（3）分别位于保护壳（1）两侧，两个支撑板（3）顶部外壁分别开有滑槽，两个支撑柱（4）底部外壁分别开有滑轨，两个支撑柱（4）的滑轨与两个支撑板（3）的滑槽滑动连接，两个电动传送带（5）分别通过螺纹固定于两个支撑柱（4）相对一侧表面。

3.根据权利要求1所述的螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构，其特征在于：所述保护壳（1）顶部焊接有排气装置（16）。

4.根据权利要求1所述的螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构，其特征在于：所述保护壳（1）一侧外壁通过螺丝固定有玻璃窗（2）。

5.根据权利要求2所述的螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构，其特征在于：所述电动传送带（5）顶部外壁通过螺丝固定有卡扣（6）。

6.根据权利要求1所述的螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构，其特征在于：所述保护壳（1）一侧外壁通过螺纹固定有排水管（18）。

7.根据权利要求1所述的螺纹钢网生产加工用的高效除磷机构，其特征在于：所述保护壳（1）一侧内壁通过螺丝固定有防水灯（17）。

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