CN212069092U - 一种回收木料切碎除杂质处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除杂质技术领域，更具体地说，它涉及一种回收木料切碎除杂质处理装置，其技术方案要点是：利用第一驱动装置利用齿轮或链条等方式带动第一碎刀和第二碎刀对木料进行碎料，第一碎刀和第二碎刀为相对转动，碎木料落入第一料槽的槽底，通过第一输送带将碎木料运送离开，在第一输送带上设置第一输送带，在第一输送带内部夹层中设有磁性体，通过磁性体产生的磁力将铁类杂质吸附在第一输送带表面，然后通过第一输送带的运动将铁类杂质排出，从而达到去除碎木料中的铁类杂质，不仅结构简单、使用方便，而且除杂效率高。本实用新型具有结构简单、使用方便，除杂效率高的优点。

Description

一种回收木料切碎除杂质处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种除杂质技术领域，更具体地说，它涉及一种回收木料切碎除杂质处理装置。

背景技术

随着社会的发展，木材资源的使用也越来越多，木材资源属于可回收资源，因此，如果能够高效率的对木材进行回收的话，不仅绿色环保，节约资源，而且能够产生较大的经济收益。

但是，在木材切碎回收过程中，存在一个问题，在待回收的木材中存在许多铁钉之类的铁制品，对木材的回收造成阻碍，极大影响了被切碎后的碎木料的质量。

因此亟需一种用于处理碎木料中存在铁制品杂质的装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种回收木料切碎除杂质处理装置，具有结构简单、使用方便，除杂效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回收木料切碎除杂质处理装置，包括

第一碎料模块,所述第一碎料模块包括第一碎刀和第二碎刀，所述第一碎刀连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置带动所述第一碎刀和第二碎刀对木料进行碎料，所述第一碎刀和第二碎刀正下方设置有用于承放碎木料的第一料槽；

第一输送带，所述第一输送带上设有第二驱动装置用以带动第一输送带运动，所述第一输送带的一端倾斜设置在所述第一料槽的一侧，所述第一输送带的另一端延伸至所述第一料槽的槽底用于承接碎木料；

第一铁类杂质清除装置，所述第一铁类杂质清除装置包括第一龙门架，所述第一龙门架架设在所述第一输送带上，所述第一龙门架上设置有第一皮带输送装置，所述第一皮带输送装置中间夹层设有用于吸引铁类杂质的磁性体，基于所述磁性体将铁类杂质吸附在第一皮带输送装置上，所述第一皮带输送装置上设有第三驱动装置，所述第三驱动装置带动所述第一皮带输送装置运动，通过所述第一皮带输送装置将所述铁类杂质排出。

在其中一个实施例中：所述第一输送带远离第一料槽一端的下方设有用于存放碎木料的暂存料斗。

在其中一个实施例中：所述暂存料斗下方设有搅龙送料装置，所述搅龙送料装置设有排料口，所述搅龙送料装置内设有搅龙轴，所述搅龙送料装置设有第四驱动装置用以带动搅龙轴转动，基于搅龙轴转动控制碎木料从排料口的排出速度。

在其中一个实施例中：所述排料口下方设有用于对碎木料进一步切碎的第二碎料模块，所述第二碎料模块包括第三碎刀和第四碎刀，所述第三碎刀连接有第五驱动装置，所述第五驱动装置带动所述第三碎刀和第四碎刀对木料进行碎料。

在其中一个实施例中：所述第三碎刀和第四碎刀正下方设置有用于承放碎木料的第二料槽。

在其中一个实施例中：所述第二料槽内设置有第二输送带，所述第二输送带上设有第六驱动装置用以带动第二输送带运动，所述第二输送带的一端倾斜设置在所述第二料槽的一侧，所述第二输送带的另一端延伸至所述第二料槽的槽底用于承接碎木料。

在其中一个实施例中：所述第二输送带上设置有第二铁类杂质清除装置，所述第二铁类杂质清除装置包括第二龙门架，所述第二龙门架架设在所述第二输送带上，所述第二龙门架上设置有第二皮带输送装置，所述第二皮带输送装置中间夹层设有用于吸引铁类杂质的磁性体，基于所述磁性体将铁类杂质吸附在第二皮带输送装置上，所述第二皮带输送装置上设有第七驱动装置，所述第七驱动装置带动所述第二皮带输送装置运动，通过所述第二皮带输送装置将所述铁类杂质排出。

在其中一个实施例中：所述第一碎料模块上罩设有第一外壳。

在其中一个实施例中：所述暂存料斗和所述第一输送带之间设置有用于防止碎木料飞散的挂板。

在其中一个实施例中：所述第二碎料模块上罩设有第二外壳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在第一输送带上设置第一输送带，在第一输送带内部夹层中设有磁性体，通过磁性体产生的磁力将铁类杂质吸附在第一输送带表面，然后通过第一输送带的运动将铁类杂质排出，从而达到去除碎木料中的铁类杂质，不仅结构简单、使用方便，而且除杂效率高。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图中：1、第一碎刀；2、第二碎刀；3、第一驱动装置；4、第一料槽；5、第一输送带；6、第二驱动装置；7、第一铁类杂质清除装置；8、第三驱动装置；9、暂存料斗；10、搅龙送料装置；11、排料口；12、第三碎刀；13、第四碎刀13；14、第五驱动装置；15、第二料槽；16、第二输送带；17、第六驱动装置；18、第二铁类杂质清除装置；19、第七驱动装置；20、第一外壳；21、第二外壳；22、地面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

一种回收木料切碎除杂质处理装置,如图1所示，包括

第一碎料模块,第一碎料模块包括第一碎刀1和第二碎刀2，第一碎刀1连接有第一驱动装置3，第一驱动装置3带动第一碎刀1和第二碎刀2对木料进行碎料，第一碎刀1和第二碎刀2正下方设置有用于承放碎木料的第一料槽4；

第一输送带5，第一输送带5上设有第二驱动装置6用以带动第一输送带5运动，第一输送带5的一端倾斜设置在第一料槽4的一侧，第一输送带5的另一端延伸至第一料槽4的槽底用于承接碎木料；

第一铁类杂质清除装置7，第一铁类杂质清除装置7包括第一龙门架，第一龙门架架设在第一输送带5上，第一龙门架上设置有第一皮带输送装置，第一皮带输送装置中间夹层设有用于吸引铁类杂质的磁性体，基于磁性体将铁类杂质吸附在第一皮带输送装置上，第一皮带输送装置上设有第三驱动装置8，第三驱动装置8带动第一皮带输送装置运动，通过第一皮带输送装置将铁类杂质排出。

通过采用上述技术方案，利用第一驱动装置3利用齿轮或链条等方式带动第一碎刀1和第二碎刀2对木料进行碎料，第一碎刀1和第二碎刀2为相对转动，碎木料落入第一料槽4的槽底，通过第一输送带5将碎木料运送离开，在第一输送带5上设置第一输送带5，在第一输送带5内部夹层中设有磁性体，通过磁性体产生的磁力将铁类杂质吸附在第一输送带5表面，然后通过第一输送带5的运动将铁类杂质排出，从而达到去除碎木料中的铁类杂质，不仅结构简单、使用方便，而且除杂效率高。

第一输送带5远离第一料槽4一端的下方设有用于存放碎木料的暂存料斗9。

通过采用上述技术方案，利用暂存料斗9对碎木料进行暂时性的存放，避免其四处散落。

暂存料斗9下方设有搅龙送料装置10。搅龙送料装置10设有排料口11，搅龙送料装置10内设有搅龙轴，搅龙送料装置10设有第四驱动装置用以带动搅龙轴转动，基于搅龙轴转动控制碎木料从排料口11的排出速度。

通过采用上述技术方案，利用搅龙送料装置10来降低碎木料的排出速度，避免其排放过快。

排料口11下方设有用于对碎木料进一步切碎的第二碎料模块，第二碎料模块包括第三碎刀12和第四碎刀13，第三碎刀12连接有第五驱动装置14，第五驱动装置14带动第三碎刀12和第四碎刀13对木料进行碎料。

通过采用上述技术方案，对碎木料进行更进一步的切碎，使碎木料更加精细，提高使用价值。

第三碎刀12和第四碎刀13正下方设置有用于承放碎木料的第二料槽15。

通过采用上述技术方案，利用第二料槽15避免碎木料四处飞散。

第二料槽15内设置有第二输送带16，第二输送带16上设有第六驱动装置17用以带动第二输送带16运动，第二输送带16的一端倾斜设置在第二料槽15的一侧，第二输送带16的另一端延伸至第二料槽15的槽底用于承接碎木料。

通过采用上述技术方案，通过第二输送带16对精细化之后的碎木料进行运输。

第二输送带16上设置有第二铁类杂质清除装置18，第二铁类杂质清除装置18包括第二龙门架，第二龙门架架设在第二输送带16上，第二龙门架上设置有第二皮带输送装置，第二皮带输送装置中间夹层设有用于吸引铁类杂质的磁性体，基于磁性体将铁类杂质吸附在第二皮带输送装置上，第二皮带输送装置上设有第七驱动装置19，第七驱动装置19带动第二皮带输送装置运动，通过第二皮带输送装置将铁类杂质排出。

通过采用上述技术方案，第二铁类杂质清除装置18和第一铁类杂质清除装置7结构功能相同，用于进一步排查碎木料中的铁类杂质。

第一碎料模块上罩设有第一外壳20，第二碎料模块上罩设有第二外壳21。

通过采用上述技术方案，利用第一外壳20对第一碎料模块起保护作用，利用第二外壳21对第二碎料模块起保护作用

暂存料斗9和第一输送带5之间设置有用于防止碎木料飞散的挂板。

通过采用上述技术方案，挂板靠近第一输送带5的皮带，在碎木料落入暂存料斗9的时候起到导向以及遮挡的作用。

第一外壳20和第二外壳21均罩设在地面22上，第一料槽4和第二料槽15均为在地面22上开设的凹坑。第一驱动装置3、第二驱动装置6、第三驱动装置8、第四驱动装置、第五驱动装置14、第六驱动装置17、第七驱动装置19均为电机。

本实施例的实施原理为：通过在第一输送带5上设置第一输送带5，在第一输送带5内部夹层中设有磁性体，通过磁性体产生的磁力将铁类杂质吸附在第一输送带5表面，然后通过第一输送带5的运动将铁类杂质排出，从而达到去除碎木料中的铁类杂质，不仅如此，还对碎木料进行第二次更加精细的切碎，以及进行第二次的铁类杂质排除，不仅提高碎木料的精细程度，提高使用价值，而且能够确保铁类杂质的排除。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：包括

第一碎料模块,所述第一碎料模块包括第一碎刀和第二碎刀，所述第一碎刀连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置带动所述第一碎刀和第二碎刀对木料进行碎料，所述第一碎刀和第二碎刀正下方设置有用于承放碎木料的第一料槽；

第一输送带，所述第一输送带上设有第二驱动装置用以带动第一输送带运动，所述第一输送带的一端倾斜设置在所述第一料槽的一侧，所述第一输送带的另一端延伸至所述第一料槽的槽底用于承接碎木料；

第一铁类杂质清除装置，所述第一铁类杂质清除装置包括第一龙门架，所述第一龙门架架设在所述第一输送带上，所述第一龙门架上设置有第一皮带输送装置，所述第一皮带输送装置中间夹层设有用于吸引铁类杂质的磁性体，基于所述磁性体将铁类杂质吸附在第一皮带输送装置上，所述第一皮带输送装置上设有第三驱动装置，所述第三驱动装置带动所述第一皮带输送装置运动，通过所述第一皮带输送装置将所述铁类杂质排出。

2.根据权利要求1所述的一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：所述第一输送带远离第一料槽一端的下方设有用于存放碎木料的暂存料斗。

3.根据权利要求2所述的一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：所述暂存料斗下方设有搅龙送料装置，所述搅龙送料装置设有排料口，所述搅龙送料装置内设有搅龙轴，所述搅龙送料装置设有第四驱动装置用以带动搅龙轴转动，基于搅龙轴转动控制碎木料从排料口的排出速度。

4.根据权利要求3所述的一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：所述排料口下方设有用于对碎木料进一步切碎的第二碎料模块，所述第二碎料模块包括第三碎刀和第四碎刀，所述第三碎刀连接有第五驱动装置，所述第五驱动装置带动所述第三碎刀和第四碎刀对木料进行碎料。

5.根据权利要求4所述的一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：所述第三碎刀和第四碎刀正下方设置有用于承放碎木料的第二料槽。

6.根据权利要求5所述的一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：所述第二料槽内设置有第二输送带，所述第二输送带上设有第六驱动装置用以带动第二输送带运动，所述第二输送带的一端倾斜设置在所述第二料槽的一侧，所述第二输送带的另一端延伸至所述第二料槽的槽底用于承接碎木料。

7.根据权利要求6所述的一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：所述第二输送带上设置有第二铁类杂质清除装置，所述第二铁类杂质清除装置包括第二龙门架，所述第二龙门架架设在所述第二输送带上，所述第二龙门架上设置有第二皮带输送装置，所述第二皮带输送装置中间夹层设有用于吸引铁类杂质的磁性体，基于所述磁性体将铁类杂质吸附在第二皮带输送装置上，所述第二皮带输送装置上设有第七驱动装置，所述第七驱动装置带动所述第二皮带输送装置运动，通过所述第二皮带输送装置将所述铁类杂质排出。

8.根据权利要求1所述的一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：所述第一碎料模块上罩设有第一外壳。

9.根据权利要求2所述的一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：所述暂存料斗和所述第一输送带之间设置有用于防止碎木料飞散的挂板。

10.根据权利要求4所述的一种回收木料切碎除杂质处理装置，其特征在于：所述第二碎料模块上罩设有第二外壳。

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