CN212059637U - 一种led加工生产用硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED加工生产用硬度检测装置，包括底座，底座的内部开设有放置槽，且放置槽的中部下侧安装有筛板，底座的下端设置有拉板，下支撑杆的内部分别设置有左转筒和右转筒，下支撑杆的上部固定有上支撑杆，且上支撑杆贯穿在弹簧的内部，弹簧的上端连接有连接块，且连接块的内侧设置有压板，并且压板的下端安装有连接板，底座的上表面内侧安装有侧板。该LED加工生产用硬度检测装置，通过弹簧的使用，使该装置操作完成之后，可以将连接块向上托起，之后使连接板恢复原位，并且通过对右转筒的旋转，可以带动保护纸向右侧滑动，之后崭新的保护纸会重新移动到压力传感器的下侧，方便操作人员下一次的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED加工技术领域，具体为一种LED加工生产用硬度检测装置。
背景技术
发光二极管简称为LED，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，在对其生产的过程中，为了保证使用的安全性，需要对其硬度进行检测。
在现有的硬度检测装置中，当检测的物品被破坏时，碎屑很容易对操作人员造成伤害，导致自身的安全性较差。针对上述问题，在原有硬度检测装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED加工生产用硬度检测装置，解决了在现有的硬度检测装置中，当检测的物品被破坏时，碎屑很容易对操作人员造成伤害，导致自身的安全性较差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED加工生产用硬度检测装置，包括底座，所述底座的内部开设有放置槽，且放置槽的中部下侧安装有筛板，并且筛板通过挂钩与底座相互固定，所述底座的下端设置有拉板，且底座的上端两侧均固定有下支撑杆，所述下支撑杆的内部分别设置有左转筒和右转筒，且左转筒和右转筒通过内侧的保护纸相互连接，所述下支撑杆的上部固定有上支撑杆，且上支撑杆贯穿在弹簧的内部，所述弹簧的上端连接有连接块，且连接块的内侧设置有压板，并且压板的下端安装有连接板，所述底座的上表面内侧安装有侧板，且侧板的内部连接有滑块，并且滑块的内侧固定有压力传感器。
优选的，所述放置槽的剖面形状为圆形，且放置槽的下表面和筛板的上表面在同一平面。
优选的，所述筛板通过挂钩与底座构成拆卸安装结构，且筛板与底座内壁的连接面相互贴合。
优选的，所述左转筒和右转筒均和下支撑杆构成转动结构，且左转筒和右转筒与下支撑杆的连接方式为镶嵌连接。
优选的，所述连接块通过弹簧与上支撑杆构成弹性结构，且该结构关于底座的中垂线呈对称设置。
优选的，所述连接板通过压板与上支撑杆构成升降结构，且连接板的下表面和压力传感器的上表面均为平面。
优选的，所述压力传感器通过滑块与侧板构成升降结构，且滑块与侧板的连接方式为镶嵌连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种LED加工生产用硬度检测装置。具备以下有益效果：
（1）、该LED加工生产用硬度检测装置，通过左转筒和右转筒的使用，使该装置能够对保护纸起到固定的作用，并且该装置在正常使用时，保护纸可以在压力传感器的作用下，贴合在原料的表面，使原料在破碎时，碎屑会被保护纸覆盖在下侧，避免对操作人员造成事故，提高了该装置的安全性。
（2）、该LED加工生产用硬度检测装置，通过弹簧的使用，使该装置操作完成之后，可以将连接块向上托起，之后使连接板恢复原位，并且通过对右转筒的旋转，可以带动保护纸向右侧滑动，之后崭新的保护纸会重新移动到压力传感器的下侧，方便操作人员下一次的检测。
附图说明
图1为本实用新型剖面主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型左视结构示意图；
图4为本实用新型底座内部横切面俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、放置槽；3、筛板；4、拉板；5、下支撑杆；6、左转筒；7、右转筒；8、保护纸；9、上支撑杆；10、弹簧；11、连接块；12、压板；13、连接板；14、侧板；15、滑块；16、压力传感器；17、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种LED加工生产用硬度检测装置，包括底座1、放置槽2、筛板3、拉板4、下支撑杆5、左转筒6、右转筒7、保护纸8、上支撑杆9、弹簧10、连接块11、压板12、连接板13、侧板14、滑块15、压力传感器16和挂钩17，底座1的内部开设有放置槽2，且放置槽2的中部下侧安装有筛板3，并且筛板3通过挂钩17与底座1相互固定，底座1的下端设置有拉板4，且底座1的上端两侧均固定有下支撑杆5，下支撑杆5的内部分别设置有左转筒6和右转筒7，且左转筒6和右转筒7通过内侧的保护纸8相互连接，下支撑杆5的上部固定有上支撑杆9，且上支撑杆9贯穿在弹簧10的内部，弹簧10的上端连接有连接块11，且连接块11的内侧设置有压板12，并且压板12的下端安装有连接板13，底座1的上表面内侧安装有侧板14，且侧板14的内部连接有滑块15，并且滑块15的内侧固定有压力传感器16；放置槽2的剖面形状为圆形，且放置槽2的下表面和筛板3的上表面在同一平面，使该装置可以将原料穿过放置槽2；筛板3通过挂钩17与底座1构成拆卸安装结构，且筛板3与底座1内壁的连接面相互贴合，使该装置通过对筛板3的拆卸，从而对该装置进行整理；左转筒6和右转筒7均和下支撑杆5构成转动结构，且左转筒6和右转筒7与下支撑杆5的连接方式为镶嵌连接，使该装置通过对右转筒7的转动，可以带动保护纸8发生滑动；连接块11通过弹簧10与上支撑杆9构成弹性结构，且该结构关于底座1的中垂线呈对称设置，使该装置通过连接块11可以复位；连接板13通过压板12与上支撑杆9构成升降结构，且连接板13的下表面和压力传感器16的上表面均为平面，使该装置通过连接板13可以将压力传感器16向下挤压；压力传感器16通过滑块15与侧板14构成升降结构，且滑块15与侧板14的连接方式为镶嵌连接，使该装置通过压力传感器16完成对原料硬度的检测。
使用时，首先将LED穿过放置槽2，之后将保护纸8套在左转筒6的外侧，并且保护纸8的一端和右转筒7连接，这时通过小型液压机对压板12向下按压，使压板12带动连接板13向下移动，之后连接板13会接触到压力传感器16的上表面，从而带动压力传感器16向下挤压，之后压力传感器16会对底座1内部的LED加压，直到LED发生损坏，之后通过压力传感器16表面的数值得出原料的硬度，从而完成检测，损坏的LED碎屑会穿过筛板3掉落到拉板4的内部，并且保护纸8可以避免碎屑弹出，之后取消对压板12的压力，压板12会在弹簧10的作用下，向上弹出，之后对右转筒7转动，会带动保护纸8向右侧滑动，从而使新的保护纸8移动到压力传感器16的下侧，因为压力传感器16的重量较轻，因此保护纸8能够对压力传感器16起到一个向上的托力，压力传感器16的型号为CYYZ11，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，该LED加工生产用硬度检测装置，通过左转筒6和右转筒7的使用，使该装置能够对保护纸8起到固定的作用，并且该装置在正常使用时，保护纸8可以在压力传感器16的作用下，贴合在原料的表面，使原料在破碎时，碎屑会被保护纸8覆盖在下侧，避免对操作人员造成事故，提高了该装置的安全性，通过弹簧10的使用，使该装置操作完成之后，可以将连接块11向上托起，之后使连接板13恢复原位，并且通过对右转筒7的旋转，可以带动保护纸8向右侧滑动，之后崭新的保护纸8会重新移动到压力传感器16的下侧，方便操作人员下一次的检测。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种LED加工生产用硬度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有放置槽（2），且放置槽（2）的中部下侧安装有筛板（3），并且筛板（3）通过挂钩（17）与底座（1）相互固定，所述底座（1）的下端设置有拉板（4），且底座（1）的上端两侧均固定有下支撑杆（5），所述下支撑杆（5）的内部分别设置有左转筒（6）和右转筒（7），且左转筒（6）和右转筒（7）通过内侧的保护纸（8）相互连接，所述下支撑杆（5）的上部固定有上支撑杆（9），且上支撑杆（9）贯穿在弹簧（10）的内部，所述弹簧（10）的上端连接有连接块（11），且连接块（11）的内侧设置有压板（12），并且压板（12）的下端安装有连接板（13），所述底座（1）的上表面内侧安装有侧板（14），且侧板（14）的内部连接有滑块（15），并且滑块（15）的内侧固定有压力传感器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置，其特征在于：所述放置槽（2）的剖面形状为圆形，且放置槽（2）的下表面和筛板（3）的上表面在同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置，其特征在于：所述筛板（3）通过挂钩（17）与底座（1）构成拆卸安装结构，且筛板（3）与底座（1）内壁的连接面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置，其特征在于：所述左转筒（6）和右转筒（7）均和下支撑杆（5）构成转动结构，且左转筒（6）和右转筒（7）与下支撑杆（5）的连接方式为镶嵌连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置，其特征在于：所述连接块（11）通过弹簧（10）与上支撑杆（9）构成弹性结构，且该结构关于底座（1）的中垂线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置，其特征在于：所述连接板（13）通过压板（12）与上支撑杆（9）构成升降结构，且连接板（13）的下表面和压力传感器（16）的上表面均为平面。
7.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置，其特征在于：所述压力传感器（16）通过滑块（15）与侧板（14）构成升降结构，且滑块（15）与侧板（14）的连接方式为镶嵌连接。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113049424A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-29 | 浙江省建筑设计研究院 | 一种建筑材料硬度承受能力检测装置和方法 |
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