CN212053211U - 一种抗震型钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗震型钢结构,包括立杆,相邻立杆纵向之间通过纵向连接套连接,纵向连接套上下端均开设有内螺纹孔,立杆螺接在内螺纹孔内,相邻纵向连接套的连接耳之间连接水平连杆,最下侧立杆连接在底座上,底座的内部设有支撑板,支撑板的下端连接若干弹簧,弹簧的下端连接安装板,安装板沿底座下端面安装至底座内部,安装板通过长螺杆固定,且长螺杆上且位于安装板的边缘上侧套接若干垫板,支撑板的上端面中间设有立杆连接筒,最下侧立杆连接在立杆连接筒内。该抗震型钢结构,组装方便快捷,非常实用,底座内部设置弹簧具有一定的抗震能力,设置有斜撑杆、水平连杆和抛撑,增加了整体强度提高了稳定性,进一步提高抗震能力。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构构件技术领域,具体涉及一种抗震型钢结构。
背景技术
市政建设类工程都是工程量比较大的大型建筑工程,施工面积一般都会以万平方米为单位,在施工过程中更是容易出现高空施工的情况,比如在离地面几十米的空中处理建筑物表面,这种空中施工必须借助钢结构的支撑架,在钢结构支撑架上施工时存在较大的危险并且钢结构支撑架的拆装的工作量也比较大;目前在项目工程的施工过程中主要会用到装配式钢结构支架,由于是在高空作业,装配式钢结构支架的稳定性和承重能力会直接影响施工人员的生命安全,现有的装配式钢结构支架,承载能力不好,而且现有的钢结构支架不具有抗震功能,尤其不适合地震较多的地区使用,安全性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗震型钢结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗震型钢结构,包括立杆,相邻立杆纵向之间通过纵向连接套连接,纵向连接套上下端均开设有内螺纹孔,立杆螺接在内螺纹孔内,所述纵向连接套的侧壁设有若干连接耳,相邻纵向连接套的连接耳之间连接水平连杆,最下侧立杆连接在底座上,所述底座的内部设有支撑板,所述支撑板的下端连接若干弹簧,所述弹簧的下端连接安装板,所述安装板沿底座下端面安装至底座内部,所述安装板通过长螺杆固定,且长螺杆上且位于安装板的边缘上侧套接若干垫板,所述支撑板的上端面中间设有立杆连接筒,最下侧立杆连接在立杆连接筒内。
优选的,所述水平连杆的两端卡接在连接耳内,且通过螺栓穿过连接耳。
优选的,所述安装板的上端面设有凹口。
优选的,所述立杆上还套接有立杆端连接套,所述立杆端连接套的侧面转动连接斜撑杆端连接套,所述斜撑杆端连接套内部穿过斜撑杆。
优选的,相邻四组立杆的侧面交错设置两个斜撑杆。
优选的,上侧的水平连杆上套接有抛撑连接套,所述抛撑连接套转动连接抛撑的上端,所述抛撑的下端固定在地面上。
本实用新型的技术效果和优点:该抗震型钢结构,根据需求安装合适数量的垫板,然后将安装板固定在底座上,在支撑板的立杆连接筒内接入第一根立杆,根据使用场景和需求组装成所需高度,沿竖直方向拼接相应的立杆,并将立杆端连接套安装在立杆上,然后组装水平连杆,在组装斜撑杆,斜撑杆插在斜撑杆端连接套内,最后安装抛撑即可,组装方便快捷,非常实用,底座内部设置弹簧具有一定的抗震能力,设置有斜撑杆、水平连杆和抛撑,增加了整体强度提高了稳定性,进一步提高抗震能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的立杆端连接套和斜撑杆端连接套结构示意图。
图中:1、立杆;2、纵向连接套;3、连接耳;4、水平连杆;5、斜撑杆;6、立杆端连接套;7、斜撑杆端连接套;8、抛撑;9、抛撑连接套;10、底座;11、安装板;12、支撑板;13、长螺杆;14、垫板;15、弹簧;16、凹口;17、立杆连接筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种抗震型钢结构,包括立杆1,立杆1设置若干组,每组立杆1沿竖直方向拼接,相邻立杆1纵向之间通过纵向连接套2连接,纵向连接套2上下端均开设有内螺纹孔,立杆1螺接在内螺纹孔内,可根据使用场景和需求组装成所需高度,纵向连接套2的侧壁设有若干连接耳3,相邻纵向连接套2的连接耳3之间连接水平连杆4,水平连杆4的两端卡接在连接耳3内,且通过螺栓穿过连接耳3,螺栓穿过连接耳3将水平连杆4连接在连接耳3上,可以拆装,拆装方便,最下侧立杆1连接在底座10上,底座10的内部设有支撑板12,支撑板12的下端连接若干弹簧15,弹簧15两端均有弹簧固定板,与弹簧15焊接连接,两端的弹簧固定板通过螺丝分别固定在支撑板12和安装板11上,弹簧15可起到抗震作用,弹簧15的下端连接安装板11,安装板11的上端面设有凹口16,凹口16的设置,可使弹簧15和支撑板12收至凹口16,使支撑板12具有更大的活动空间,安装板11沿底座10下端面安装至底座10内部,安装板11通过长螺杆13固定,且长螺杆13上且位于安装板11的边缘上侧套接若干垫板14,通过改变垫板14的数量,可以对安装板11的高度进行改变,从而对整体高度进行微调,调节应在组装前完成,支撑板12的上端面中间设有立杆连接筒17,最下侧立杆1连接在立杆连接筒17内。
立杆1上还套接有立杆端连接套6,立杆端连接套6的侧面转动连接斜撑杆端连接套7,斜撑杆端连接套7内部穿过斜撑杆5,斜撑杆5内安装立杆1及斜撑杆端连接套7内安装斜撑杆5后沿侧面拧入缩紧螺丝,将其固定,相邻四组立杆1的侧面交错设置两个斜撑杆5,交错设置的两个斜撑杆5错开,设置在不同的平面内。
上侧的水平连杆4上套接有抛撑连接套9,抛撑连接套9转动连接抛撑8的上端,抛撑8的下端固定在地面上,组装后的钢结构架的外侧面均设置抛撑8,且数量不止一个,增加钢结构架的防倾倒能力。
根据需求安装合适数量的垫板14,然后将安装板11固定在底座10上,在支撑板12的立杆连接筒17内接入第一根立杆1,根据使用场景和需求组装成所需高度,沿竖直方向拼接相应的立杆1,并将立杆端连接套6安装在立杆1上,然后组装水平连杆4,在组装斜撑杆5,斜撑杆5插在斜撑杆端连接套7内,最后安装抛撑8即可,组装方便快捷,非常实用,底座10内部设置弹簧15具有一定的抗震能力,设置有斜撑杆5、水平连杆4和抛撑8,增加了整体强度提高了稳定性,进一步提高抗震能力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抗震型钢结构,包括立杆(1),其特征在于:相邻立杆(1)纵向之间通过纵向连接套(2)连接,纵向连接套(2)上下端均开设有内螺纹孔,立杆(1)螺接在内螺纹孔内,所述纵向连接套(2)的侧壁设有若干连接耳(3),相邻纵向连接套(2)的连接耳(3)之间连接水平连杆(4),最下侧立杆(1)连接在底座(10)上,所述底座(10)的内部设有支撑板(12),所述支撑板(12)的下端连接若干弹簧(15),所述弹簧(15)的下端连接安装板(11),所述安装板(11)沿底座(10)下端面安装至底座(10)内部,所述安装板(11)通过长螺杆(13)固定,且长螺杆(13)上且位于安装板(11)的边缘上侧套接若干垫板(14),所述支撑板(12)的上端面中间设有立杆连接筒(17),最下侧立杆(1)连接在立杆连接筒(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种抗震型钢结构,其特征在于:所述水平连杆(4)的两端卡接在连接耳(3)内,且通过螺栓穿过连接耳(3)。
3.根据权利要求1所述的一种抗震型钢结构,其特征在于:所述安装板(11)的上端面设有凹口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种抗震型钢结构,其特征在于:所述立杆(1)上还套接有立杆端连接套(6),所述立杆端连接套(6)的侧面转动连接斜撑杆端连接套(7),所述斜撑杆端连接套(7)内部穿过斜撑杆(5)。
5.根据权利要求4所述的一种抗震型钢结构,其特征在于:相邻四组立杆(1)的侧面交错设置两个斜撑杆(5)。
6.根据权利要求1所述的一种抗震型钢结构,其特征在于:上侧的水平连杆(4)上套接有抛撑连接套(9),所述抛撑连接套(9)转动连接抛撑(8)的上端,所述抛撑(8)的下端固定在地面上。
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