CN212051119U - 一种玻璃热弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型了涉及一种玻璃热弯模具，玻璃热弯模具包括用以承载玻璃的成型环、多个设置在所述成型环外周的定位装置、多个曲柄摇杆装置和驱动机构，多个曲柄摇杆装置的两端均与玻璃热弯模具的机架铰接，以在机架的表面上形成多个铰接点，定位装置包括定位件和转轴，至少两个定位装置对应设置在成型环的两条相邻边的外侧，驱动装置与多个曲柄摇杆装置的摇杆连接，以通过驱动曲柄摇杆装置带动多个定位装置的转轴转动，使多个定位件在低于成型环的低位与高于成型环的高位之间切换。本申请提供的玻璃热弯模具的优点在于实现了玻璃在模具上的快速准确居中定位，提高了产品质量及生产成品率。

Description

一种玻璃热弯模具

技术领域：

本实用新型涉及生产模具领域，特别是一种适用于玻璃生产的热弯模具。

背景技术：

随着汽车工业的发展，汽车的造型日渐多样，单一的平板玻璃已经无法满足汽车造型的发展，样式美观、线条流畅、实用灵活的热弯玻璃在汽车上的运用越来越多。目前，用于生产热弯玻璃的常用工艺方式主要为将平板玻璃放置到模具上，再将玻璃加热，玻璃受热软化后，与模具表面贴合成型，最后经过退火，冷却等过程，形成具有特定弯曲形状的汽车玻璃。

在当前的生产工艺过程中，将平板玻璃放置到模具上后，需要手工地对平板玻璃进行居中定位，确保平板玻璃的四周边缘到模具的边缘距离相等。这种通过手工移动平板玻璃来居中定位的方式，定位准确性差，消耗时间长，而且在生产过程中容易产生玻璃应力不良、掉模、爆边等缺陷，影响产品质量及生产成品率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有定位装置的玻璃热弯模具，其定位装置能够使玻璃在模具上的居中定位更加准确，而且所需居中定位时间较短，提高玻璃的产品质量及生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所述的一种玻璃热弯模具，包括包括用以承载玻璃的成型环和多个设置在成型环外周的定位装置，玻璃热弯模具还包括驱动机构，多个曲柄摇杆装置，多个曲柄摇杆装置的两端和玻璃热弯模具的机架相铰接，以在机架上形成有多个铰接点；多个定位装置，定位装置包括：定位件和转轴，至少两个定位件对应设置在成型环的两条相邻边的外侧；多根转轴的一端和多个定位件相连接，另一端和机架上的多个铰接点相连接；驱动装置和多个曲柄摇杆装置的摇杆相连接，以通过曲柄摇杆装置带动多个定位装置的多根转轴旋转，使多个定位件在低于成型环的低位和高于成型环的高位之间切换。

进一步的，玻璃热弯模具的机架上设置有螺母，转轴的至少一端包括螺纹状结构，螺纹状结构和螺母可转动连接；转轴能够快速安装在机架上。

进一步的，玻璃热弯模具的定位件包括定位杆和定位部件。

进一步的，玻璃热弯模具的机架上设置有多个限位块，多个限位块用于限制曲柄摇杆装置的运动范围，多个限位块用于限制曲柄摇杆装置的运动范围，减少所需居中定位时间。

进一步的，玻璃热弯模具的曲柄摇杆装置与机架的至少一个铰接点设置有驱动机构，驱动机构用于驱动多个定位装置同时运动。

进一步的，玻璃热弯模具的转轴的末端倾斜设置有支撑杆，支撑杆与定位件倾斜接触，支撑杆用于减少定位件的因受热而变形。

进一步的，玻璃热弯模具的转轴的支撑杆与转轴之间的倾斜角度为10°～60°。

进一步的，玻璃热弯模具的定位件的定位部件上设置有保护罩，保护罩用于保护玻璃的边部不与所述定位部件直接碰撞。

进一步的，玻璃热弯模具的制造材料为不锈钢。

进一步的，玻璃热弯模具的定位件的定位部件的保护罩为金属纤维布。

本实用新型所述的玻璃热弯模具，在将玻璃放到所述玻璃热弯模具上后，能够快速准确地确定玻璃边部到模具边部的距离，减少了玻璃居中定位的时间，实现了玻璃的快速准确居中定位，降低了自重成型过程中出现玻璃应力不良、掉模、爆边等缺陷出现的可能性，提高了产品质量及生产成品率。

附图说明：

图1为本实用新型所述的玻璃热弯模具的结构示意图；

图2为本实用新型所述的玻璃热弯模具的另一视角下的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。

如图1～图2所示，所述玻璃热弯模具包括用以承载玻璃的成型环1、多个设置在所述成型环外周的定位装置2、多个曲柄摇杆装置3和驱动机构4，多个所述曲柄摇杆装置3的两端均与所述玻璃热弯模具的机架13铰接，以在所述机架13的表面上形成多个铰接点，所述定位装置2包括定位件21和转轴22，至少两个所述定位装置2对应设置在所述成型环1的两条相邻边的外侧，所述驱动装置4与多个所述曲柄摇杆装置3的摇杆31连接，以通过驱动所述曲柄摇杆装置3带动多个所述定位装置2的转轴22转动，使多个所述定位件21在低于所述成型环1的低位与高于所述成型环1的高位之间切换。

为了实现汽车玻璃的准确定位，在本申请提供的一个优选的实施例中，本实用新型所述玻璃热弯模具包括三个所述定位装置2，每个所述定位装置包括一个定位件21和一根转轴22，其中两个所述定位件21设置在所述成型环1的对边11外侧，一个所述定位件21设置在所述成型环的侧边12外侧，三根所述转轴22的一端和三个所述定位件21相连接；

值得一提的是，本申请的定位装置数量并不限于三个，由于数量至少为两个的定位装置既可完成本申请玻璃板的定位，定位装置的数量大于两个，应均不超出本申请的保护范围。

其中，所述机架13上设置有多个通孔131，所述转轴22设置在所述通孔131上，所述转轴22的延伸方向与所述机架13的相邻侧边平行；所述转轴22、所述通孔131的截面均为圆形结构，所述通孔131的直径比所述转轴22的截面直径大2～6mm，优选地，所述通孔131的直径比所述转轴22的截面直径大3～5mm，具体例如4mm；为了方便所述转轴22的安装，优选地，所述机架13上设置有螺母，所述转轴22的至少一端包括螺纹状结构，所述螺纹状结构和所述螺母可转动连接。

所述曲柄摇杆装置包括摇杆31、曲柄32和连杆33；在图1中，所述机架13的外侧设置有两个曲柄摇杆装置3，两个所述曲柄摇杆装置3之间的两个连杆33互相连接，两个所述曲柄摇杆机构3能够同步运动；两个所述曲柄摇杆装置3的摇杆31及曲柄32均与所述转轴22连接，并在所述机架13的上形成三个铰接点，三根所述转轴22的另一端与三个所述铰接点相连接；所述曲柄摇杆装置3能够带动所述转轴22在所述机架13的通孔131内做0～360°同步旋转运动；具体地，所述曲柄摇杆装置3的摇杆31、曲柄32和连杆33之间均通过螺栓及螺母连接，所述曲柄32包括第一曲柄321和第二曲柄322；

在图2中，所述定位件21包括定位杆211和定位部件212，所述定位杆211的安装方向与所述转轴22垂直，所述定位部件212固定在所述定位杆211的顶端，所述定位部件212的延伸方向与所述定位杆211垂直，具体地，设置在所述对边11外侧的两个所述定位部件212，其安装方向与所连接的所述转轴22平行，设置在所述侧边12外侧的所述定位部件212，其安装方向与所固定的转轴22垂直；为了适应不同大小玻璃在模具上的定位，满足工艺生产需要，优选地，所述定位部件212包括螺栓和螺母，通过调整所述定位部件212的螺栓及螺母的相对位置，来改变所述定位部件212到所述成型环1的距离；优选地，所述定位部件212的螺栓上设置保护罩，所述保护罩用于保护玻璃的边部不与所述定位部件212直接碰撞，降低了在玻璃居中定位过程中发生爆边的风险；优选地，所述保护罩为金属纤维布。

为了方便操作所述玻璃热弯模具，提升生产效率，具体地，所述曲柄摇杆装置3的摇杆31与所述机架13的至少一个铰接点处设置有驱动机构4，所述驱动机构4能够驱动所述摇杆31，以所述铰接点为旋转中心旋转，从而驱动所述转轴22转动，在所述连杆33、所述曲柄32的作用下，将所述定位件21从低于所述成型环1的低位旋转到高于所述成型环1的高位，具体地，所述摇杆31的旋转角度范围为0°～150°。

为了防止所述定位件21在生产过程中，由于过度受热而变形，具体地，所述转轴22的末端倾斜设置有支撑杆5，所述支撑杆5与所述定位杆211倾斜接触，所述支撑杆5与所述转轴22倾斜安装，所述支撑杆5与所述转轴之间的倾斜角度为10°～60°，更具体地，所述支撑杆5的安装角度范围为20°～40°，例如25°～35°，可优选为30°。

在图1中，为了使玻璃能够准确地居中定位在所述玻璃热弯模具的表面，优选地，在所述机架13上设置有多个限位块6，多个所述限位块6用于限制所述曲柄摇杆装置3的曲柄32的运动范围，保证当所述曲柄32旋转到与所述限位块6相接触的位置时，所述曲柄32停止旋转，三个所述定位件21即从低于所述成型环1的低位旋转到高于所述成型环1的高位，用于对玻璃进行定位；具体地，所述限位块6设置在所述第一曲柄321的侧边，所述限位块6到所述第一曲柄321的距离范围为10厘米～15厘米，所述曲柄32的旋转角度范围为20°～135°。

本实用新型所述的玻璃热弯模具具体动作过程如下：

在开始生产前，先根据工艺产品要求，设定所述定位件21在所述转轴22上的位置，以及所述定位件21的定位部件212的螺母和螺栓的相对位置，使得所述定位部件212到所述成型环1的距离相等；拉动驱动机构4，将驱动机构4从初始位置旋转，驱动所述曲柄摇杆装置3的摇杆31运动，在所述连杆33及所述曲柄32的作用下，三个所述转轴22做同步旋转运动，将所述定位件21从低于所述成型环1的低位旋转到高于所述成型环1的高位；后将玻璃放置到所述玻璃自重成型模具的表面上，并对玻璃的位置进行调整，使得玻璃的边缘均与对应的定位件21接触；此时，玻璃的边部到所述汽车玻璃自重成型模具的边部距离相等，即可实现对玻璃在模具上的居中定位。

本实用新型所述的玻璃热弯模具，包括成型环1、多个定位装置2、多个曲柄摇杆装置3、驱动机构4、支撑杆5和限位块6，其制造材料为不锈钢；所述定位装置2包括螺栓和螺母，也可以采用定位辊轮、定位块等其他适用部件；所述曲柄摇杆装置3的摇杆31、曲柄32和连杆33之间采用螺栓和螺母的方式连接，也可以为卡扣、弹性凸起或凹起等其他适用方式连接；所述玻璃热弯模具适用于汽车夹层玻璃的生产，例如前挡、天窗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃热弯模具，包括用以承载玻璃的成型环和多个设置在所述成型环外周的定位装置，其特征在于，所述玻璃热弯模具还包括：

驱动机构；

多个曲柄摇杆装置，多个所述曲柄摇杆装置的两端和所述玻璃热弯模具的机架相铰接，以在机架上形成有多个铰接点；

多个定位装置，所述定位装置包括：定位件和转轴，至少两个所述定位件对应设置在所述成型环的两条相邻边的外侧；

多根所述转轴的一端和多个所述定位件相连接，另一端和所述机架上的多个所述铰接点相连接；

所述驱动机构和多个所述曲柄摇杆装置的摇杆相连接，以通过所述曲柄摇杆装置带动多个所述定位装置的多根转轴旋转，使多个所述定位件在低于所述成型环的低位和高于所述成型环的高位之间切换。

2.根据权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于：所述机架上设置有螺母，所述转轴的至少一端包括螺纹状结构，所述螺纹状结构和所述螺母可转动连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于：所述定位件包括定位杆和定位部件。

4.根据权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于：所述机架上设置有多个限位块，多个所述限位块用于限制所述曲柄摇杆装置的运动范围。

5.根据权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于：所述曲柄摇杆装置与所述机架的至少一个铰接点设置有所述驱动机构。

6.根据权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于：所述转轴的末端倾斜设置有支撑杆，所述支撑杆与所述定位件倾斜接触。

7.根据权利要求6所述的玻璃热弯模具，其特征在于：所述支撑杆与所述转轴之间的倾斜角度为10°～60°。

8.根据权利要求3所述的玻璃热弯模具，其特征在于：所述定位部件上设置有保护罩，所述保护罩用于保护玻璃的边部不与所述定位部件直接碰撞。

9.根据权利要求8所述的玻璃热弯模具，其特征在于：所述保护罩为金属纤维布。

10.根据权利要求1～9任一项所述的玻璃热弯模具，其特征在于：所述玻璃热弯模具的制造材料为不锈钢。

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