CN212020393U - 一种竹纤维板表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，且公开了一种竹纤维板表面抛光装置，包括下箱体，下箱体的顶部固定连接有上箱体，上箱体底部的内侧传动连接有传送带，上箱体的正面安装有操作屏，上箱体的侧面嵌入有侧盖板，上箱体的内部安装有驱动电机，驱动电机的两侧均固定连接有驱动杆，而开孔呈倒锥形，能够对吸力进行增强，使得磨擦产生的粉尘能够快速进入到开孔内，通过导管输送到收集箱内进行收集，而滤网则会对碎屑进行拦截，避免出气管出现堵塞，影响风机正常工作，通过对粉尘进行收集，解决了对竹纤维板进行抛光的过程中，需要先进行打磨，而打磨所产生的粉尘容易影响工作环境。

Description

一种竹纤维板表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及冷库灯技术领域，尤其涉及一种可实时调节亮度的冷库灯。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。

但现有的抛光装置在对竹纤维板进行抛光的过程中，需要先进行打磨，而打磨所产生的粉尘容易影响工作环境，且竹纤维板用于装修装饰，造型较多，导致抛光装置对竹纤维板抛光不均匀。

实用新型内容

(一)解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种竹纤维板表面抛光装置，具有粉尘吸收，抛光更为均匀的特点解决了竹纤维板抛光过程中，产生的粉尘对环境造成影响，且竹纤维板抛光不均的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹纤维板表面抛光装置，包括下箱体，所述下箱体的顶部固定连接有上箱体，所述上箱体底部的内侧传动连接有传送带，所述上箱体的正面安装有操作屏，所述上箱体的侧面嵌入有侧盖板，所述上箱体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的两侧均固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有推块，所述驱动电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有抛光轮，所述抛光轮由固定轴和固定轴外侧的金属圆板以及金属圆板外侧的毛毡构成，所述下箱体的内部安装有收集箱，所述收集箱的顶部连通有导管，所述导管的顶部开设有开孔，所述收集箱的侧面连通有出气管，所述出气管的内部嵌入有滤网，所述下箱体的侧面安装有风机。

优选的，所述抛光轮设置有三个，三个所述抛光轮呈三角状分布，所述抛光轮分别与转轴和推块固定连接。

优选的，所述推块设置有两个，两个所述推块位于同一水平线上，所述推块与驱动杆固定连接。

优选的，所述开孔的内侧呈“倒锥”形，所述开孔位于传送带的内侧，所述开孔与导管的顶部连通。

优选的，所述滤网的内径与出气管的内径相同，所述滤网采用金属丝筛网平纹组织而成，所述滤网嵌入于出气管的内部。

优选的，所述收集箱为可拆卸式结构，所述收集箱的正面固定连接有拉板，所述拉板与收集箱固定连接，所述收集箱嵌入于下箱体的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的推块、转轴和抛光轮，当竹纤维板通过传送带进入到装置内部后，驱动电机会开始启动，从而驱动转轴和驱动杆进行工作，转轴会带动抛光轮进行纵向转动，使得抛光轮作高速扭转，并以恰当的压力按压在竹纤维板上，这时候竹纤维板因磨擦感化而发生低温，使得竹纤维板表面容易发生变形而构成一层“加工变质层”，抛光轮在扭转时产生的磨擦力，会将竹纤维板表面某些凸出部分磨去，同时抛光轮涂敷由微粉磨料和油脂等平均混杂而成的抛光剂，重复高速扭动，就使本来较粗拙的竹纤维板变得腻滑而光明，而推块在驱动杆的作用下能够进行横向转动，使得抛光轮的毛毡能够伸入竹纤维板凸起的边缘处进行摩擦，并配合抛光剂，使得竹纤维板边缘处的死角也能够进行抛光处理，避免灰尘产生吸附，解决了竹纤维板用于装修装饰，造型较多，导致抛光装置对竹纤维板抛光不均匀的问题。

(2)本实用新型通过设置的开孔，风机和滤网，在竹纤维板进入到装置进行抛光处理的时候，抛光轮需要对竹纤维板进行磨擦，而磨擦会产生碎屑，工作人员启动风机，使得风机通过出气管将收集箱内部的空气进行排出，使得内部的气压小于外部的气压，从而使得开孔处能够产生一个自然的吸力，而开孔呈倒锥形，能够对吸力进行增强，使得磨擦产生的粉尘能够快速进入到开孔内，通过导管输送到收集箱内进行收集，而滤网则会对碎屑进行拦截，避免出气管出现堵塞，影响风机正常工作，通过对粉尘进行收集，解决了对竹纤维板进行抛光的过程中，需要先进行打磨，而打磨所产生的粉尘容易影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上箱体结构剖视图；

图3为本实用新型的下箱体结构剖视图；

图4为本实用新型的抛光轮结构剖视图。

图中：1、下箱体；2、上箱体；3、传送带；4、拉板；5、风机； 6、操作屏；7、侧盖板；8、驱动电机；9、转轴；10、驱动杆；11、抛光轮；12、开孔；13、推块；14、导管；15、收集箱；16、出气管； 17、滤网；18、毛毡；19、金属圆板；20、固定轴。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

驱动电机：MR-J2S-10A；

风机：XQ-7500；

操作屏：P164R

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹纤维板表面抛光装置，包括下箱体1，下箱体1的顶部固定连接有上箱体 2，上箱体2底部的内侧传动连接有传送带3，上箱体2的正面安装有操作屏6，上箱体2的侧面嵌入有侧盖板7，上箱体2的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的两侧均固定连接有驱动杆10，驱动杆 10的底部固定连接有推块13，驱动电机8的底部固定连接有转轴9，转轴9的底部固定连接有抛光轮11，抛光轮11由固定轴20和固定轴20外侧的金属圆板19以及金属圆板19外侧的毛毡18构成，下箱体1的内部安装有收集箱15，收集箱15的顶部连通有导管14，导管 14的顶部开设有开孔12，收集箱15的侧面连通有出气管16，出气管16的内部嵌入有滤网17，下箱体1的侧面安装有风机5。

本实例中，具体的，抛光轮11设置有三个，三个抛光轮11呈三角状分布，抛光轮11分别与转轴9和推块13固定连接，在对竹纤维板进行抛光处理的时候，三个抛光轮11会对竹纤维板三面进行打磨，从而保证了竹纤维板抛光均匀。

本实例中，具体的，推块13设置有两个，两个推块13位于同一水平线上，推块13与驱动杆10固定连接，在对竹纤维板进行抛光的时候，两块推块13能够同时进行推进，对竹纤维板的两侧进行均匀打磨，避免了竹纤维板抛光不均。

本实例中，具体的，开孔12的内侧呈“倒锥”形，开孔12位于传送带3的内侧，开孔12与导管14的顶部连通，在风机5启动后，气流能够在“倒锥”形的开孔12内进行增强，从而快速对粉尘进行吸入。

本实例中，具体的，滤网17的内径与出气管16的内径相同，滤网17采用金属丝筛网平纹组织而成，滤网17嵌入于出气管16的内部，在粉尘进入到收集箱15内，滤网17会，对进入到出气管16的粉尘进行拦截，从而对出气管16进行保护。

本实例中，具体的，收集箱15为可拆卸式结构，收集箱15的正面固定连接有拉板4，拉板4与收集箱15固定连接，收集箱15嵌入于下箱体1的内部，在收集箱15对粉尘进行收集后，工作人员通过拉板4对收集箱15拉出，对粉尘进行处理。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，完成后，工作人员对设备进行固定，固定完成后，工作人员将竹纤维板放到传送带3上，并对操作屏6进行操作，竹纤维板进入到装置内部后，驱动电机8会开始启动，驱动转轴9和驱动杆10进行工作，转轴9会带动抛光轮11进行纵向转动，使得抛光轮 11作高速扭转，并以恰当的压力按压在竹纤维板上，竹纤维板因磨擦感化而发生低温，使得竹纤维板表面容易发生变形而构成一层“加工变质层”，抛光轮11在扭转时产生的磨擦力，会将竹纤维板表面某些凸出部分磨去，同时抛光轮涂敷由微粉磨料和油脂等平均混杂而成的抛光剂，重复高速扭动，使得竹纤维板变得腻滑而光明，而推块 13在驱动杆10的作用下能够进行横向转动，使得抛光轮11的毛毡 18能够伸入竹纤维板凸起的边缘处进行摩擦，而磨擦时产生粉尘，工作人员启动风机5，使风机5通过出气管16将收集箱15内部的空气进行排出，开孔12处产生一个自然的吸力，粉尘进入到开孔12内，通过导管14输送到收集箱15内进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种竹纤维板表面抛光装置，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的顶部固定连接有上箱体(2)，所述上箱体(2)底部的内侧传动连接有传送带(3)，所述上箱体(2)的正面安装有操作屏(6)，所述上箱体(2)的侧面嵌入有侧盖板(7)，所述上箱体(2)的内部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的两侧均固定连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的底部固定连接有推块(13)，所述驱动电机(8)的底部固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的底部固定连接有抛光轮(11)，所述抛光轮(11)由固定轴(20)和固定轴(20)外侧的金属圆板(19)以及金属圆板(19)外侧的毛毡(18)构成，所述下箱体(1)的内部安装有收集箱(15)，所述收集箱(15)的顶部连通有导管(14)，所述导管(14)的顶部开设有开孔(12)，所述收集箱(15)的侧面连通有出气管(16)，所述出气管(16)的内部嵌入有滤网(17)，所述下箱体(1)的侧面安装有风机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种竹纤维板表面抛光装置，其特征在于：所述抛光轮(11)设置有三个，三个所述抛光轮(11)呈三角状分布，所述抛光轮(11)分别与转轴(9)和推块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹纤维板表面抛光装置，其特征在于：所述推块(13)设置有两个，两个所述推块(13)位于同一水平线上，所述推块(13)与驱动杆(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹纤维板表面抛光装置，其特征在于：所述开孔(12)的内侧呈“倒锥”形，所述开孔(12)位于传送带(3)的内侧，所述开孔(12)与导管(14)的顶部连通。

5.根据权利要求1所述的一种竹纤维板表面抛光装置，其特征在于：所述滤网(17)的内径与出气管(16)的内径相同，所述滤网(17)采用金属丝筛网平纹组织而成，所述滤网(17)嵌入于出气管(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种竹纤维板表面抛光装置，其特征在于：所述收集箱(15)为可拆卸式结构，所述收集箱(15)的正面固定连接有拉板(4)，所述拉板(4)与收集箱(15)固定连接，所述收集箱(15)嵌入于下箱体(1)的内部。

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