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CN212004474U - 法兰球阀 - Google Patents

法兰球阀 Download PDF

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CN212004474U
CN212004474U CN202020127908.XU CN202020127908U CN212004474U CN 212004474 U CN212004474 U CN 212004474U CN 202020127908 U CN202020127908 U CN 202020127908U CN 212004474 U CN212004474 U CN 212004474U
Authority
CN
China
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valve
flange
valve body
handle
limiting
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Active
Application number
CN202020127908.XU
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English (en)
Inventor
赵杭洲
黄汉敏
杜晶晶
温耀信
周志伟
谭敬罕
王文化
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Sihe Industrial Materials Co ltd
Hester Shenzhen Technology Co ltd
Zhongshan Kingdom Flow Control Co ltd
Original Assignee
Foshan Sihe Industrial Materials Co ltd
Hester Shenzhen Technology Co ltd
Zhongshan Kingdom Flow Control Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种法兰球阀,包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、法兰和限位机构,阀体内具有阀腔,阀体上开设有与阀腔相连通的通道,阀腔内活动设置有具有通孔的球体;阀座设置为两个,阀座位于球体和阀体之间;阀盖与阀体的一端插装连接,且阀盖的一端部抵接于阀座上;阀杆穿设于通道并与球体联动连接;法兰套接于阀体的另一端且能够相对阀体转动;限位机构设置于阀体和法兰之间,限位机构能够限制法兰在转动过程相对阀体前后移动。将法兰进行旋转,法兰的法兰孔与物料管道的法兰孔完成对孔工作,操作简单,无需移动或者转动储料罐,省时省力;限位机构能够限制法兰在转动过程相对阀体发生前后移动,稳定性较好,且不易发生松脱现象。

Description

法兰球阀
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,特别涉及一种法兰球阀。
背景技术
目前,在一些转运化工原料等的储料罐上通常设置有法兰球阀,法兰球阀用于与物料管道配合,控制管路通断并能够进行装卸物料。由于法兰球阀上具有多个法兰孔,因此,在装卸过程中,法兰球阀的法兰孔需要和物料管道上的法兰孔完全对接才能够进行物料装卸。在以前总是要经过多次调整才能完成法兰孔的对孔工作,而且由于装卸物料管道上的法兰孔位置是固定的,就需要调整储料罐上法兰球阀的法兰孔的位置去对应安装,导致每次调整过程,都需要多次移动或者转动储料罐,操作不便捷,且费时费力。为解决上述问题,现有的法兰通过螺纹转动连接于阀体上,然而随着使用时间变长,法兰和阀体之间的螺纹纹路容易磨损,导致该法兰和阀体连接不稳定,使用寿命短,或者法兰在转动调整过程时,法兰容易相对阀体松脱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种法兰球阀,所述法兰球阀能够在调整过程中,法兰不易松脱于阀体。
根据本实用新型实施例的法兰球阀,包括:阀体,所述阀体内具有阀腔,所述阀体上开设有与所述阀腔相连通的通道,所述阀腔内活动设置有具有通孔的球体;阀座,所述阀座设置为两个,两个所述阀座对称设置在所述阀腔内的两侧,且所述阀座位于所述球体和所述阀体之间;阀盖,所述阀盖与所述阀体的一端插装连接,且所述阀盖的端部抵接于所述阀座上;阀杆,所述阀杆穿设于所述通道并与所述球体联动;法兰,所述法兰套接于所述阀体的另一端且能够相对所述阀体转动;限位机构,所述限位机构设置于所述阀体和所述法兰之间,所述限位机构能够限制所述法兰在转动过程相对阀体前后移动。
根据本实用新型实施例的法兰球阀,至少具有如下技术效果:该法兰球阀组装中,阀体的一端与储料罐固定连接,阀体的另一端转动设置有法兰。通过将安装于储料罐上的法兰球阀的法兰进行旋转,使得法兰上的法兰孔与物料管道的法兰孔完成对孔工作,操作简单,无需移动或者转动储料罐,省时省力;同时,设置有限位机构,能够限制法兰在转动过程相对阀体发生前后移动,稳定性较好,且不易发生松脱现象。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位机构包括限位滑槽和与所述限位滑槽滑动连接的限位件,所述阀体和所述法兰两者其一上开设有所述限位滑槽,所述阀体和所述法兰两者另一上设置有所述限位件。
根据本实用新型的一些实施例,所述限位件为螺纹杆件。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀杆上设置有与所述阀杆联动配合的手柄。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀体和所述手柄之间设置有用于限制所述手柄转动角度的锁止机构。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀体上具有凸台,所述凸台上开设有所述通道;所述锁止机构包括锁块和至少两个止动缺口,所述锁块可滑动设置于所述手柄上,至少两个所述止动缺口开设于所述凸台上,所述锁块上具有与所述止动缺口配合的第一凸部。
根据本实用新型的一些实施例,所述凸台上开设有安装孔,所述安装孔上可拆卸地连接有定位件,所述手柄前端的一侧具有与所述定位件配合的第二凸部。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀体和所述阀杆之间设置有位于所述通道内的填料,所述阀杆上套设有用于压紧所述填料的压盖组件。
根据本实用新型的一些实施例,所述压盖组件包括位于所述填料上方的耐磨片、位于所述耐磨片上方的格南、位于所述格南上方的蝶形弹片、位于所述蝶形弹片上方的阀杆螺母以及位于所述阀杆螺母和所述手柄之间的防松垫片。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀盖和所述阀体之间设置有密封圈。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的法兰球阀结构示意图;
图2是图1所示的法兰球阀的另一视角结构示意图;
图3是图2中A处的放大示意图;
图4是图1所示的法兰球阀的截面示意图;
图5是图1所示的法兰球阀的分解示意图。
附图标记:
阀体10、阀腔11、阀座12、阀盖13、阀杆14、限位螺母141、凸台15、止动缺口151、安装孔152、填料16;
球体20、法兰30;
限位机构40、限位滑槽41限位件42;
手柄50、锁块51、第一凸部511、第二锁孔512、第一锁孔52、第二凸部53;
耐磨片61、格南62、蝶形弹片63、阀杆螺母64、防松垫片65;
密封圈70。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是插装连接,也可以是可拆卸地连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1所示,根据本实用新型实施例的法兰球阀,包括阀体10。
参照图1至图5所示,阀体10内具有阀腔11,阀体10上开设有与阀腔11相连通的通道,阀腔11内活动设置有具有通孔的球体20;阀座12,阀座12设置为两个,两个阀座12对称设置在阀腔11内的两侧,且阀座12位于球体20和阀体10之间;阀盖13,阀盖13与阀体10的一端插装连接,且阀盖13的一端部抵接于阀座12上;阀杆 14,阀杆14穿设于通道并与球体20联动连接;法兰30,法兰30套接于阀体10的另一端且能够相对阀体10转动;限位机构40,限位机构40设置于阀体10和法兰30之间,限位机构40能够限制法兰30 在转动过程相对阀体10前后移动。
需要说明的是,上述阀体10的一端具有用于连接储料罐的法兰部,阀盖13插设阀体10的法兰部且阀盖13的一端部抵接于阀座12,阀盖13与阀体10通过螺纹连接;阀盖13和阀体10之间设置有密封圈70,当然,在一些实施例中,阀座12和阀体10之间亦设置有密封圈70,增强密封性能。
根据本实用新型实施例的法兰球阀,该法兰球阀组装中,将法兰 30转动连接在阀体10的一端。通过将安装于储料罐上的法兰球阀的法兰30进行旋转,使得法兰30上的法兰30孔与物料管道的法兰30 孔完成对孔工作,操作简单,无需移动或者转动储料罐,省时省力;同时,设置有限位机构40,能够限制法兰30在转动过程相对阀体10 发生前后移动,稳定性较好,且不易发生松脱现象。
参照图4所示,在本实用新型实施例中,限位机构40包括限位滑槽41和与限位滑槽41滑动连接的限位件42,阀体10上开设有限位滑槽41,法兰30上设置有限位件42。当法兰30相对阀体10转动时,限位件42相对限位滑槽41滑动,且限制了法兰30和阀体10之间前后错位,结构简单,设计合理。当然地,在一些实施例中,法兰 30上开设有限位滑槽41,阀体10上设置有限位件42,其仍具有上述技术效果。可以理解地是,在本实用新型实施例中,限位滑槽41横向开设于阀体10或者法兰30上,且限位滑槽41与阀体10的端面或者法兰30的端面平行设置。
在本实用新型实施例中,限位件42为螺纹杆件。当阀体10上开设有限位滑槽41时,螺纹杆件与法兰30螺纹连接且螺纹杆件的一端伸入至限位滑槽41内;当法兰30上开设有限位滑槽41时,螺纹杆件穿设于限位滑槽41且螺纹杆件的一端与阀体10螺纹连接。可以想到的是,螺纹杆件为螺栓。当然地,在其中一些实施例中,限位件42 亦可设置为销轴等,其仍具有上述技术效果。
需要说明的是,在本实用新型实施中,限位滑槽41的开槽角度范围为101°至104°,限位件42在限位滑槽41内转动范围为92°至95°,当然,开槽角度范围亦可根据法兰30转动角度需要设置为其他数值,在此不做限定。
当然地,在其中一些实施例中,限位机构40包括卡凸和卡槽,法兰30为两个半法兰并通过螺栓连接组成,两个半法兰内壁均设置有卡凸,阀体10的一端具有卡槽,安装时,两个半法兰安装于阀体 10的一端,且卡凸卡接卡槽内并通过螺栓将两个半法兰固定连接。在一些实施例中,两个半法兰内壁均设置有卡槽,阀体10的一端具有卡凸,其仍具有上述技术效果。
参照图1至图5所示,在本实用新型实施例中,阀杆14上设置有与阀杆14联动配合的手柄50,便于转动阀杆14。需要说明的是,阀杆14端部螺纹连接有用于限制手柄50窜动的限位螺母,限位螺母抵接于手柄50上,避免手柄50滑落。
参照图1至图5所示,在本实用新型一些实施例中,阀体10和手柄50之间设置有用于限制手柄50转动的锁止机构,避免因手柄50 转动范围过大。具体地实施例中,阀体10上具有凸台15,凸台15 上开设有通道;锁止机构包括锁块51和两个止动缺口151,锁块51 可滑动设置于手柄50上,两个止动缺口151开设于凸台15上,锁块 51上具有与止动缺口151配合的第一凸部511。需要说明的是,两个止动缺口151分别设置在凸台15相邻的两侧边,当然地,亦可设置于凸台15相向的两侧边,可以理解地是,在一些实施例中,根据法兰球阀的结构,止动缺口151亦可设置为三个、四个等,在此不做限定。
当手柄50带动阀杆14转动至预定位置,锁块51相对手柄50滑动,第一凸部511位于止动缺口151内,使得手柄50无法转动,从而锁定阀杆14。在一些实施例中,手柄50上开设有第一锁孔52,锁块51上开设有与第一锁孔52配合的第二锁孔512,当手柄50转动时,通过例如锁头、插销等依次穿设第一锁孔52和第二锁孔512从而限制锁扣相对手柄50滑动,避免第一凸部511和止动缺口151相接触而是影响手柄50的操作。
当然地,在其中一些实施中,锁止机构包括设置于手柄50上的第一凸块和设置于凸台15上的第二凸块,第二凸块设置为至少两个,第一凸块和第二凸块上均开设有螺纹孔,通过螺栓依次穿设并螺接第一凸块的螺纹孔和第二凸块的螺纹孔以限制手柄50转动。
在本实用新型实施例中,凸台15上开设有安装孔152,安装孔 152上可拆卸地连接有定位件(图中未示出),手柄50前端的一侧具有与定位件配合的第二凸部53。需要说明的是,第二凸部53水平设置或者弯折设置。需要说明的是,在本实用新型实施例中,凸台15 上开设有四个安装孔152,四个安装孔152中,至少有一个安装孔152 上安装有定位件。当手柄50转动时,第二凸部53抵接于定位件上,从而能够限制手柄50的转动角度。需要说明的是,定位件设置为螺栓、销轴等。
在本实用新型实施例中,阀体10和阀杆14之间设置有位于通道内的填料16,阀杆14上套设有用于压紧填料16的压盖组件。不仅对阀杆14进行定位,保证阀杆14正常带动球体20转动,且对阀体10 起密封作用,具有一定的强度,防止内部的流体流出。具体地实施例中,压盖组件包括位于填料16上方的耐磨片61、位于耐磨片61上方的格南62、位于格南62上方的蝶形弹片63、位于蝶形弹片63上方的阀杆螺母64以及位于阀杆螺母64和手柄50之间的防松垫片65,结构紧凑,稳定性较好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种法兰球阀,其特征在于,包括:
阀体(10),所述阀体(10)内具有阀腔(11),所述阀体(10)上开设有与所述阀腔(11)相连通的通道,所述阀腔(11)内活动设置有具有通孔的球体(20);
阀座(12),所述阀座(12)设置为两个,两个所述阀座(12)对称设置在所述阀腔(11)内的两侧,且所述阀座(12)位于所述球体(20)和所述阀体(10)之间;
阀盖(13),所述阀盖(13)与所述阀体(10)的一端插装连接,且所述阀盖(13)的一端部抵接于所述阀座(12)上;
阀杆(14),所述阀杆(14)穿设于所述通道并与所述球体(20)联动连接;
法兰(30),所述法兰(30)套接于所述阀体(10)的另一端且能够相对所述阀体(10)转动;
限位机构(40),所述限位机构(40)设置于所述阀体(10)和所述法兰(30)之间,所述限位机构(40)能够限制所述法兰(30)在转动过程相对所述阀体(10)前后移动。
2.根据权利要求1所述的法兰球阀,其特征在于:所述限位机构(40)包括限位滑槽(41)和与所述限位滑槽(41)滑动连接的限位件(42),所述阀体(10)和所述法兰(30)两者其一上开设有所述限位滑槽(41),所述阀体(10)和所述法兰(30)两者另一上设置有所述限位件(42)。
3.根据权利要求2所述的法兰球阀,其特征在于:所述限位件(42)为螺纹杆件。
4.根据权利要求1所述的法兰球阀,其特征在于:所述阀杆(14)上设置有与所述阀杆(14)联动配合的手柄(50)。
5.根据权利要求4所述的法兰球阀,其特征在于:所述阀体(10) 和所述手柄(50)之间设置有用于限制所述手柄(50)转动的锁止机构。
6.根据权利要求5所述的法兰球阀,其特征在于:所述阀体(10)上具有凸台(15),所述凸台(15)上开设有所述通道;
所述锁止机构包括锁块(51)和至少两个止动缺口(151),所述锁块(51)可滑动设置于所述手柄(50)上,至少两个所述止动缺口(151)开设于所述凸台(15)上,所述锁块(51)上具有与所述止动缺口(151)配合的第一凸部(511)。
7.根据权利要求6所述的法兰球阀,其特征在于:所述凸台(15)上开设有安装孔(152),所述安装孔(152)上可拆卸地连接有定位件,所述手柄(50)前端的一侧具有与所述定位件配合的第二凸部(53)。
8.根据权利要求7所述的法兰球阀,其特征在于:所述阀体(10)和所述阀杆(14)之间设置有位于所述通道内的填料(16),所述阀杆(14)上套设有用于压紧所述填料(16)的压盖组件。
9.根据权利要求8所述的法兰球阀,其特征在于:所述压盖组件包括位于所述填料(16)上方的耐磨片(61)、位于所述耐磨片(61)上方的格南(62)、位于所述格南(62)上方的蝶形弹片(63)、位于所述蝶形弹片(63)上方的阀杆螺母(64)以及位于所述阀杆螺母(64)和所述手柄(50)之间的防松垫片(65)。
10.根据权利要求1所述的法兰球阀,其特征在于:所述阀盖(13)和所述阀体(10)之间设置有密封圈(70)。
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