CN211994095U - 一种增强尼龙条挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种增强尼龙条挤压成型装置，包括机箱和设置在机箱顶部的送料筒，所述送料筒内中心水平架设有送料绞龙，所述送料绞龙一端与设置在机箱端部处的电机传动连接，送料筒相邻电机的一端顶部处设置有进料仓，所述送料筒出口端设置有挤压成型机构，所述挤压成型机构包括沿传送方向并排设置为一体且相互贯通的辊压成型箱和切割成型箱。本实用新型将增强尼龙生产工序中的混合原料的熔融混合、挤压成型工序集合为一体，在一个设备中完成，提高了生产效率，降低了设备生产成本的占用；且该设备采用挤压成型机构对熔融混合原料分级辊压、切割成型，相比靠压力挤出成型的模具，使用更便捷，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙生产设备技术领域，具体为一种增强尼龙条挤压成型装置。
背景技术
尼龙66 (PA66)为聚已二酰已二胺，耐疲劳和刚性强度高，耐热性好，摩擦系数低、耐磨性好，且化学性能稳定，但对温度敏感且吸湿性大，导致尺寸稳定性差，且干态和低温冲击强度低。为提高尼龙66的拉伸强度、冲击强度、模量、耐磨性和尺寸稳定性等性能，常在尼龙66的聚合物基体中加入增强剂，如玻纤、纳米二氧化硅、碳纤维和石墨纤维等；而由于玻纤的优异性能，工业中一般都选用玻纤作为增强剂。改良后的尼龙66即为增强尼龙66，增强尼龙66具有优良的耐磨性、耐热性及电性能，机械强度高，能自熄，尺寸稳定性良好，广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。增强尼龙66的成品一般为条状或带状，方便其后续在各工业领域的直接应用，但增强尼龙66的生产需要经过诸多繁琐的工序，如原料混合、搅拌、加热熔融混合、挤出成型、冷却等等。每个工序都需要使用诸多结构复杂的设备，设备占用的生产成本较高，且多个工序逐级衔接，生产效率相对滞后。另外加热熔融混合后通过模具挤出条状成型，现用的模具挤出成型效率不高，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种增强尼龙条挤压成型装置，该装置可同时完成多个工序的生产操作，减少设备的成本占用，采用挤压成型机构替代模具挤出成型，效率更佳。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种增强尼龙条挤压成型装置，包括机箱和设置在机箱顶部的送料筒，所述送料筒内中心水平架设有送料绞龙，所述送料绞龙一端与设置在机箱端部处的电机传动连接，送料筒相邻电机的一端顶部处设置有进料仓，所述送料筒出口端设置有挤压成型机构，所述挤压成型机构包括沿传送方向并排设置为一体且相互贯通的辊压成型箱和切割成型箱，其中，所述辊压成型箱一端设置有进料口，所述进料口与送料筒的端部出口密封承接，辊压成型箱内由高至低水平架设有两个辊筒，两个辊筒之间具有与进料口承接的辊压间隙，所述切割成型箱内由高至低水平架设有两个表面带有切刀的切割辊，两个切割辊之间具有与辊压间隙承接的切割间隙，所述切割成型箱尾端设置有与切割间隙承接的出料导板；所述送料筒内腔的筒壁圆周设置有包裹在送料绞龙上的电加热层，所述电加热层的内腔与送料绞龙之间形成送料通道，机箱内设置有用于控制电机、电加热层工作的控制系统，机箱侧壁上设置有与控制系统连接的操控终端。
作为优选的，所述辊压成型箱和切割成型箱内位于两者贯通位置的底部处水平设置有用于导流承托尼龙物料通过的支撑导流平台，所述支撑导流平台位于辊压间隙和切割间隙之间，且支撑导流平台的设置高度辊压间隙和切割间隙相匹配。
作为优选的，所述支撑导流平台包括两个转筒和套设在两个转筒之间的传送带，其中一个转筒两端均通过固定轴设置在辊压成型箱内的底部处，另一个转筒两端均通过固定轴设置在切割成型箱内的底部同一高度处。
作为优选的，所述辊筒和切割辊的表面均涂覆有防粘合不沾涂层。
作为优选的，辊压成型箱侧壁通过螺栓可拆卸连接在送料筒的端侧。
作为优选的，所述切割辊包括一圆柱状结构的辊体和均匀且相互平行设置在辊体圆周上的切割环，位于上下的两个切割辊上的切割环位置相互抵靠对应。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的一种增强尼龙条挤压成型装置，将增强尼龙生产工序中的混合原料的熔融混合、挤压成型工序集合为一体，在一个设备中完成，提高了生产效率，降低了设备生产成本的占用；且该设备采用挤压成型机构对熔融混合原料分级辊压、切割成型，相比靠压力挤出成型的模具，使用更便捷，提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中挤压成型机构的结构示意图；
图3为图2中切割辊的安装结构示意图。
图中标记：1、机箱，2、送料筒，3、送料绞龙，4、电机，5、进料仓，6、辊压成型箱，61、进料口，7、切割成型箱，8、辊筒，81、辊压间隙，9、切割辊，91、切割间隙，10、出料导板，11、电加热层，12、操控终端，13、支撑导流平台，131、转筒，132、传送带。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示，本实用新型为一种增强尼龙条挤压成型装置，包括机箱1和设置在机箱1顶部的送料筒2，所述送料筒2内中心水平架设有送料绞龙3，所述送料绞龙3一端与设置在机箱1端部处的电机4传动连接，送料筒2相邻电机4的一端顶部处设置有进料仓5，所述送料筒2出口端设置有挤压成型机构，所述挤压成型机构包括沿传送方向并排设置为一体且相互贯通的辊压成型箱6和切割成型箱7，其中，所述辊压成型箱6一端设置有进料口61，所述进料口61与送料筒2的端部出口密封承接，辊压成型箱6内由高至低水平架设有两个辊筒8，两个辊筒8之间具有与进料口61承接的辊压间隙81，所述切割成型箱7内由高至低水平架设有两个表面带有切刀的切割辊9，两个切割辊9之间具有与辊压间隙81承接的切割间隙91，所述切割成型箱7尾端设置有与切割间隙91承接的出料导板10；所述送料筒2内腔的筒壁圆周设置有包裹在送料绞龙3上的电加热层11，所述电加热层11的内腔与送料绞龙3之间形成送料通道，机箱1内设置有用于控制电机4、电加热层11工作的控制系统，机箱1侧壁上设置有与控制系统连接的操控终端12。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，所述辊压成型箱6和切割成型箱7内位于两者贯通位置的底部处水平设置有用于导流承托尼龙物料通过的支撑导流平台13，所述支撑导流平台13位于辊压间隙81和切割间隙91之间，且支撑导流平台13的设置高度辊压间隙81和切割间隙91相匹配。
进一步的，所述支撑导流平台13包括两个转筒131和套设在两个转筒131之间的传送带132，其中一个转筒131两端均通过固定轴设置在辊压成型箱6内的底部处，另一个转筒131两端均通过固定轴设置在切割成型箱7内的底部同一高度处。
进一步的，所述辊筒8和切割辊9的表面均涂覆有防粘合不沾涂层。
进一步的，辊压成型箱6侧壁通过螺栓可拆卸连接在送料筒2的端侧。
进一步的，所述切割辊9包括一圆柱状结构的辊体和均匀且相互平行设置在辊体圆周上的切割环，位于上下的两个切割辊9上的切割环位置相互抵靠对应。
本实用新型在使用中，将尼龙混合颗粒料进入进料仓5内，通过送料绞龙3传送，在电加热层11的作用下将混合颗粒料加热至熔融态，进行熔融混合，送料绞龙3此时同时起到送料和搅拌的作用，熔融混合后的物料送入挤压成型机构中，先经两个辊筒8辊压成厚薄均匀的片状，然后再经支撑导流平台13后进入到切割间隙91中，经切割辊9将片状切割为多条粗细均匀的条状，变成增强尼龙条，经出料导板10送出后进入室温自然冷却定型，完成整个工序的生产。
本实用新型所述的一种增强尼龙条挤压成型装置，将增强尼龙生产工序中的混合原料的熔融混合、挤压成型工序集合为一体，在一个设备中完成，提高了生产效率，降低了设备生产成本的占用；且该设备采用挤压成型机构对熔融混合原料分级辊压、切割成型，相比靠压力挤出成型的模具，使用更便捷，提高了效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种增强尼龙条挤压成型装置，包括机箱（1）和设置在机箱（1）顶部的送料筒（2），所述送料筒（2）内中心水平架设有送料绞龙（3），所述送料绞龙（3）一端与设置在机箱（1）端部处的电机（4）传动连接，送料筒（2）相邻电机（4）的一端顶部处设置有进料仓（5），其特征在于：所述送料筒（2）出口端设置有挤压成型机构，所述挤压成型机构包括沿传送方向并排设置为一体且相互贯通的辊压成型箱（6）和切割成型箱（7），其中，所述辊压成型箱（6）一端设置有进料口（61），所述进料口（61）与送料筒（2）的端部出口密封承接，辊压成型箱（6）内由高至低水平架设有两个辊筒（8），两个辊筒（8）之间具有与进料口（61）承接的辊压间隙（81），所述切割成型箱（7）内由高至低水平架设有两个表面带有切刀的切割辊（9），两个切割辊（9）之间具有与辊压间隙（81）承接的切割间隙（91），所述切割成型箱（7）尾端设置有与切割间隙（91）承接的出料导板（10）；所述送料筒（2）内腔的筒壁圆周设置有包裹在送料绞龙（3）上的电加热层（11），所述电加热层（11）的内腔与送料绞龙（3）之间形成送料通道，机箱（1）内设置有用于控制电机（4）、电加热层（11）工作的控制系统，机箱（1）侧壁上设置有与控制系统连接的操控终端（12）。
2.如权利要求1所述的一种增强尼龙条挤压成型装置，其特征在于：所述辊压成型箱（6）和切割成型箱（7）内位于两者贯通位置的底部处水平设置有用于导流承托尼龙物料通过的支撑导流平台（13），所述支撑导流平台（13）位于辊压间隙（81）和切割间隙（91）之间，且支撑导流平台（13）的设置高度辊压间隙（81）和切割间隙（91）相匹配。
3.如权利要求2所述的一种增强尼龙条挤压成型装置，其特征在于：所述支撑导流平台（13）包括两个转筒（131）和套设在两个转筒（131）之间的传送带（132），其中一个转筒（131）两端均通过固定轴设置在辊压成型箱（6）内的底部处，另一个转筒（131）两端均通过固定轴设置在切割成型箱（7）内的底部同一高度处。
4.如权利要求1所述的一种增强尼龙条挤压成型装置，其特征在于：所述辊筒（8）和切割辊（9）的表面均涂覆有防粘合不沾涂层。
5.如权利要求1所述的一种增强尼龙条挤压成型装置，其特征在于：辊压成型箱（6）侧壁通过螺栓可拆卸连接在送料筒（2）的端侧。
6.如权利要求1所述的一种增强尼龙条挤压成型装置，其特征在于：所述切割辊（9）包括一圆柱状结构的辊体和均匀且相互平行设置在辊体圆周上的切割环，位于上下的两个切割辊（9）上的切割环位置相互抵靠对应。
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| CN202020354439.5U CN211994095U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种增强尼龙条挤压成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112454845A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-09 | 奥力孚传动科技股份有限公司 | 一种汽车天窗用超高硬度柔性聚氨酯齿条及其制作模具和制作方法 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020354439.5U patent/CN211994095U/zh active Active
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