CN211992745U - 一种具有导向功能的轴承压入机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有导向功能的轴承压入机构，包括支撑板主体、竖杆、复位弹簧、第二限位块和第二限位槽，所述支撑板主体的内部贯穿竖杆，且支撑板主体与竖杆为轴承连接，并且竖杆的底端与导向块轴承连接，所述支撑板主体的下表面螺钉固定有复位弹簧，且复位弹簧的底端螺钉安装有导向板，所述导向块的左右两侧面均开设有放置槽，且放置槽的内部设置有凸板，并且凸板的内侧壁螺钉固定有齿板，所述竖杆的下方外侧键连接有旋转齿轮，且旋转齿轮的前后两侧面均啮合连接有齿板。该具有导向功能的轴承压入机构设置有凸板，通过凸板的设置，便于增大导向块的横向直径，由此便于导向块很好的与不同尺寸的轴承进行嵌套放置。

Description

一种具有导向功能的轴承压入机构

技术领域

本实用新型涉及轴承压入机构技术领域，具体为一种具有导向功能的轴承压入机构。

背景技术

轴承是机械设备中常见的用以辅助旋转来减少机械设备内部轴杆旋转的摩擦力，轴承在安装使用时需要用到压入机构来辅助进行压入安装工作，虽然市场上的压入机构的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：

公告号为“CN207548084U”公开的专利名为“一种导向式轴承压入机构”解决了传统的轴承压入工作一般通过手动或者其他设备压入，压入的过程较复杂，效率较低，且压入过程定位不准容易造成工件损坏的问题，但是上述压入机构中的导向块的直径是固定的，不方便对不同尺寸的轴承进行使用，不方便进行导向工作；

因此我们便提出了具有导向功能的轴承压入机构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有导向功能的轴承压入机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的压入机构不方便对不同尺寸的轴承进行使用，不方便进行导向工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向功能的轴承压入机构，包括支撑板主体、竖杆、复位弹簧、第二限位块和第二限位槽，所述支撑板主体的内部贯穿竖杆，且支撑板主体与竖杆为轴承连接，并且竖杆的底端与导向块轴承连接，所述支撑板主体的下表面螺钉固定有复位弹簧，且复位弹簧的底端螺钉安装有导向板，所述导向块的左右两侧面均开设有放置槽，且放置槽的内部设置有凸板，并且凸板的内侧壁螺钉固定有齿板，所述竖杆的下方外侧键连接有旋转齿轮，且旋转齿轮的前后两侧面均啮合连接有齿板，并且齿板的外侧设置有通槽，所述通槽的外侧固定有导向块，所述齿板的外侧螺钉固定有第二限位块，且第二限位块的外侧卡合连接有第二限位槽，并且第二限位槽的外侧固定有导向块。

优选的，所述导向板的左右两端下表面均开设有滑槽，且滑槽的内部卡合连接有支撑杆，并且支撑杆的外端螺钉固定有导向杆，所述支撑杆的底端左右两侧均螺钉安装有第一限位块。

优选的，所述导向杆呈“7”字形结构，且导向杆的高度等于支撑杆的高度。

优选的，所述导向块内部的空间通过通槽与放置槽内部的空间相连通，且导向块周长的二分之一大于凸板的弧长。

优选的，所述放置槽与凸板均呈弧形状结构，且放置槽与凸板呈凹凸配合，并且放置槽的最高点与导向块的最高点在同一水平面上。

优选的，所述凸板的内部为空心状结构，且凸板的内壁左右两侧均开设有第一限位槽，并且第一限位槽与第一限位块为卡合滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有导向功能的轴承压入机构；

（1）设置有凸板，通过旋转齿轮的旋转带动齿板在通槽内进行移动，便于齿板对凸板进行推动，由此便于凸板从放置槽内出来，进而通过凸板的设置，便于增大导向块的横向直径，由此便于导向块很好的与不同尺寸的轴承进行嵌套放置，提高整个装置的使用范围和实用性；

（2）安装有导向杆，导向杆与凸板为嵌套连接，便于后期导向杆下降到凸板的内部，通过凸板的移动可带动支撑杆在滑槽内部进行滑动，同时支撑杆带动导向杆同步进行移动，以便于导向杆对不同尺寸的轴承进行导向工作，提高整个装置的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型导向块俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型导向板与支撑杆连接右剖视结构示意图。

图中：1、支撑板主体；2、竖杆；3、复位弹簧；4、导向板；41、滑槽；42、导向杆；43、支撑杆；44、第一限位块；5、导向块；6、放置槽；7、通槽；8、凸板；81、第一限位槽；9、旋转齿轮；10、齿板；11、第二限位块；12、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有导向功能的轴承压入机构，包括支撑板主体1、竖杆2、复位弹簧3、导向板4、导向块5、放置槽6、通槽7、凸板8、旋转齿轮9、齿板10、第二限位块11和第二限位槽12，支撑板主体1的内部贯穿竖杆2，且支撑板主体1与竖杆2为轴承连接，并且竖杆2的底端与导向块5轴承连接，支撑板主体1的下表面螺钉固定有复位弹簧3，且复位弹簧3的底端螺钉安装有导向板4，导向块5的左右两侧面均开设有放置槽6，且放置槽6的内部设置有凸板8，并且凸板8的内侧壁螺钉固定有齿板10，竖杆2的下方外侧键连接有旋转齿轮9，且旋转齿轮9的前后两侧面均啮合连接有齿板10，并且齿板10的外侧设置有通槽7，通槽7的外侧固定有导向块5，齿板10的外侧螺钉固定有第二限位块11，且第二限位块11的外侧卡合连接有第二限位槽12，并且第二限位槽12的外侧固定有导向块5；

导向板4的左右两端下表面均开设有滑槽41，且滑槽41的内部卡合连接有支撑杆43，并且支撑杆43的外端螺钉固定有导向杆42，支撑杆43的底端左右两侧均螺钉安装有第一限位块44，进而便于支撑杆43在滑槽41内部进行滑动来对导向杆42的位置进行调节，以便于导向杆42对不同尺寸的轴承本体进行导向工作；

导向杆42呈“7”字形结构，且导向杆42的高度等于支撑杆43的高度，通过导向杆42呈“7”字形结构，便于后期导向杆42的升降工作；

导向块5内部的空间通过通槽7与放置槽6内部的空间相连通，且导向块5周长的二分之一大于凸板8的弧长，以便于通过通槽7使得齿板10对凸板8进行推动；

放置槽6与凸板8均呈弧形状结构，且放置槽6与凸板8呈凹凸配合，并且放置槽6的最高点与导向块5的最高点在同一水平面上，因此通过呈弧形状结构的凸板8便于调节导向块5的横向直径；

凸板8的内部为空心状结构，且凸板8的内壁左右两侧均开设有第一限位槽81，并且第一限位槽81与第一限位块44为卡合滑动连接，由此通过内部为空心状结构的凸板8，便于支撑杆43在凸板8内部进行升降工作。

工作原理：在使用该具有导向功能的轴承压入机构时，首先，如附图1所示，先将需要安装的轴承本体从导向块5的底部套在导向块5的外侧，再将导向块5的底部与外界的轴承本体需要安装的杆件进行中心点对齐，接着，手动旋转竖杆2，竖杆2在旋转时带动外侧键连接的旋转齿轮9一同进行旋转，如附图1和附图3所示，竖杆2与支撑板主体1和导向块5均为轴承连接，旋转齿轮9在旋转时如附图3所示带动前后两侧均啮合连接的齿板10在通槽7内向外侧移动，这时齿板10外侧的第二限位块11在第二限位槽12内进行滑动，由此通过第二限位块11和第二限位槽12的设置保持齿板10稳定的进行滑动，继而便于齿板10推动凸板8从放置槽6内出来，使得凸板8的外侧面很好的与轴承本体的内侧壁接触，进而便于整个装置很好的对不同尺寸的轴承本体进行使用；

同时凸板8在移动时如附图2所示带动内部通过第一限位块44和第一限位槽81卡合嵌套连接的支撑杆43一同进行移动，如附图1所示，由此使得支撑杆43的顶端在滑槽41内部滑动，如附图4所示，支撑杆43在滑动时带动导向杆42同步进行移动，进而便于后期导向杆42对不同尺寸的轴承本体进行导向工作，接着，通过外界的压入装置将导向板4向下压动，进而带动支撑杆43下降到凸板8的内部，使得导向杆42对下方的轴承本体进行向下挤压压入到下方的杆件内进行安装工作，后期通过复位弹簧3的蓄力可带动导向板4进行复位，以便于下次的使用，操作简单，快捷，便于对不同尺寸的轴承本体进行导向压入工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有导向功能的轴承压入机构，包括支撑板主体（1）、竖杆（2）、复位弹簧（3）、第二限位块（11）和第二限位槽（12），其特征在于：所述支撑板主体（1）的内部贯穿竖杆（2），且支撑板主体（1）与竖杆（2）为轴承连接，并且竖杆（2）的底端与导向块（5）轴承连接，所述支撑板主体（1）的下表面螺钉固定有复位弹簧（3），且复位弹簧（3）的底端螺钉安装有导向板（4），所述导向块（5）的左右两侧面均开设有放置槽（6），且放置槽（6）的内部设置有凸板（8），并且凸板（8）的内侧壁螺钉固定有齿板（10），所述竖杆（2）的下方外侧键连接有旋转齿轮（9），且旋转齿轮（9）的前后两侧面均啮合连接有齿板（10），并且齿板（10）的外侧设置有通槽（7），所述通槽（7）的外侧固定有导向块（5），所述齿板（10）的外侧螺钉固定有第二限位块（11），且第二限位块（11）的外侧卡合连接有第二限位槽（12），并且第二限位槽（12）的外侧固定有导向块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的轴承压入机构，其特征在于：所述导向板（4）的左右两端下表面均开设有滑槽（41），且滑槽（41）的内部卡合连接有支撑杆（43），并且支撑杆（43）的外端螺钉固定有导向杆（42），所述支撑杆（43）的底端左右两侧均螺钉安装有第一限位块（44）。

3.根据权利要求2所述的一种具有导向功能的轴承压入机构，其特征在于：所述导向杆（42）呈“7”字形结构，且导向杆（42）的高度等于支撑杆（43）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的轴承压入机构，其特征在于：所述导向块（5）内部的空间通过通槽（7）与放置槽（6）内部的空间相连通，且导向块（5）周长的二分之一大于凸板（8）的弧长。

5.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的轴承压入机构，其特征在于：所述放置槽（6）与凸板（8）均呈弧形状结构，且放置槽（6）与凸板（8）呈凹凸配合，并且放置槽（6）的最高点与导向块（5）的最高点在同一水平面上。

6.根据权利要求2所述的一种具有导向功能的轴承压入机构，其特征在于：所述凸板（8）的内部为空心状结构，且凸板（8）的内壁左右两侧均开设有第一限位槽（81），并且第一限位槽（81）与第一限位块（44）为卡合滑动连接。

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