CN211989698U - 一种复式清粮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复式清粮机，其包括散粮风选进料箱以及设置在散粮风选进料箱出料口下方的比重选装置；所述散粮风选进料箱包括箱体、设置在箱体内的集尘盖以及位于集尘盖下方的除尘风管，在除尘风管与集尘盖对应的位置设置有通孔，在除尘风管的下部设置有进杂口；本实用新型的箱体内具有除尘风管和集尘盖，在除尘风管的上部设有通孔，下部设有进杂口，物料进入到箱体内后，可以利用集尘盖的顶部进行散粮作用，然后在下落过程中，尘土首先通过除尘风管和集尘盖之间的间隙经通孔进入到除尘风管内，轻杂通过进杂口进入到除尘风管内，尘土和轻杂分开吸附，除尘和除轻杂的作用更加直接，同时整个散粮风选进料箱的体积也较小，结构更加紧凑。

Description

一种复式清粮机

技术领域

本实用新型涉及粮食筛选设备领域，具体是一种复式清粮机。

背景技术

比重精选机是在粮食筛选过程中必不可少的设备之一，其主要由风筛选部分和比重选部分组成。用于去除粮食中掺杂的轻杂、大杂、小杂、霉变粒等杂质。现有的风筛选部分包含进料箱、风筛、筛箱部分组成，物料需经进料箱散料后进入风筛通过风机风压作用进行分层去除物料中的轻杂。进料箱和风筛为独立结构，体积较大，物料分层效果主要受限于进料箱的散料效果，如果增大进料箱的体积以提高散粮效果，又会进一步增大整机的体积。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复式清粮机，其将散粮、风筛部分结合，结构更加紧凑，箱体内除尘作用更加直接。

本实用新型所采用的技术方案是：一种复式清粮机，其包括散粮风选进料箱以及设置在散粮风选进料箱出料口下方的比重选装置；

所述散粮风选进料箱包括箱体、设置在箱体内的集尘盖以及位于集尘盖下方的除尘风管，在除尘风管与集尘盖对应的位置设置有通孔，在除尘风管的下部设置有进杂口。

进一步的，所述除尘风管位于集尘盖的正下方，通孔位于除尘风管的上部。

进一步的，所述集尘盖的顶面为倾斜的散粮板，物料进入箱体后落到顶面上进行散粮。

进一步的，在所述箱体的侧壁上设置有上散料板，所述上散料板在箱体的位置高于顶面的最低端，物料进入箱体后落到上散料板和/或顶面上。

进一步的，在箱体内位于除尘风管的下方设置有相对布置的下散料板和散料斜板。

进一步的，所述下散料板和散料斜板相对布置，落到除尘风管下侧的物料落到下散料板和/或散料斜板上，然后排出。

进一步的，在所述进杂口的一侧或两侧设置有导料板。

进一步的，在散粮风选进料箱出料口与比重选装置之间设置有立式风筛。

进一步的，在散粮风选进料箱出料口与比重选装置之间设置有分级筛。

进一步的，除尘风管的一端与除尘器连通。

本实用新型的积极效果为：本实用新型的箱体内具有除尘风管和集尘盖，在除尘风管的上部设有通孔，下部设有进杂口，物料进入到箱体内后，可以利用集尘盖的顶部进行散粮作用，然后在下落过程中，尘土首先通过除尘风管和集尘盖之间的间隙经通孔进入到除尘风管内，去除掉尘土之后的物料继续下落，轻杂通过进杂口进入到除尘风管内，尘土和轻杂分开吸附，且整体位于箱体内，除尘和除轻杂的作用更加直接，同时整个散粮风选进料箱的体积也较小，结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为本实用新型实施例3结构示意图；

图4为本实用新型散粮风选进料箱结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如附图1、4所示，本实用新型包括散粮风选进料箱、与散粮风选进料箱出料口9连通的立式风筛和分级筛16、设置在分级筛16出料口下方的比重选装置17。物料从散粮风选进料箱出来后，首先经过立式风筛进行风选除尘操作，然后再进入到分级筛16进行分级选工作。

散粮风选进料箱包括箱体1、设置在箱体1内的集尘盖5以及设置在集尘盖5下方的除尘风管6，除尘风管6的一端连接有除尘器18，箱体1的顶部有进料口2，箱体1的底部有出料口9。

在本实施例中，除尘器18位于靠近除尘风管6的一侧，除尘器18只与除尘风管6连接，在分级筛16的出料端不进行风选作用，从分级筛16排出的物料直接落入到比重选装置17上。

所述集尘盖5的下部开口，其顶面14倾斜设置，用于将物料分流至集尘盖5一侧。同时在箱体1的左侧壁上转动设置有上散料板3，在上散料板3上安装有上调节把手4，通过上调节把手4可以调整上散料板3在箱体1内的角度，上散料板3和顶面14相对设置，且散料板3的最低端高于顶面14的最低端，形成近似的V形，从进料口2进入的物料落到上散料板3或顶面14上，然后再继续下落，实现了散料的效果。

所述除尘风管6的上部与集尘盖5的下部开口相对应，且在除尘风管6的上部设置有通孔15，在除尘风管6设置有通孔15的对应位置处安装有圆孔筛片，底部有进杂口12，通孔15位于集尘盖5的开口内，与集尘盖5的开口相对应，尘土被吸入到集尘盖5后，会再次下落经通孔15进入到除尘风管6内。

除尘风管6的左侧与箱体1的左侧壁之间设置有过料间隙13，物料从进料口2进入后，首先经上散料板3和顶面14进行散粮，然后落入到过料间隙13内，在过料间隙内，尘土由于重量较轻，会被吸入到集尘盖5内，重量较大的物料和轻杂继续下落至进杂口12位置处，轻杂在负压作用下经进杂口12进入到除尘风管6的内。

在箱体1内位于除尘风管6的下方设置有相对布置的下散料板7和散料斜板10，所述下散料板7转动设置在箱体1的内壁上，并且位于过料间隙13的下方，物料落到下散料板7后，再落到散料斜板10上，对物料再次进行散粮，保证良好的散粮效果。同时在下散料板7上安装有用于调整下散料板7角度的下调节把手8。

为了使尘土和轻杂在进杂口12处更好的分离，在所述进杂口12的左侧安装有导料板11。

作为本实施例的进一步改进，上散料板3和下散料板7的长度均可以进行调节，以改变其与顶面14或散料斜板10之间的间隙。可以采用利用螺栓连接延长板的结构形式。该结构在现有专利中有具体介绍，此处不再进行赘述。

在本实施例中，分级筛16、比重选装置17均为现有技术，此处不再赘述。

实施例2

如附图2所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步改进，在分级筛16的出料端也设置负压吸风口，对从分级筛排出的物料进行二次风选，除尘效果更好。

实施例3

如附图3所述，在本实施例中，散粮风选进料箱的结构不变，取消了实施例1中的分级筛16，使得从散粮风选进料箱流出的物料直接落入到比重选装置17上。

实施例4

如附图3所述，在实施例3的基础上进行进一步改进，在散粮风选进料箱的出料口增加立式风筛，对经过散粮风选进料箱除尘后的物料进行进一步的风选工作，使风选效果更好，有效去除物料中的轻杂和尘土。

本实用新型实现了将散粮与除尘功能共同置于一个箱体内，进入箱体1的物料经散料后，由除尘风管吸附物料中的粉尘和轻杂质，结构更加紧凑，除尘工作在箱体内进行，作用更加直接，效果也更好。

Claims (10)

1.一种复式清粮机，其特征在于其包括散粮风选进料箱以及设置在散粮风选进料箱出料口（9）下方的比重选装置（17）；

所述散粮风选进料箱包括箱体（1）、设置在箱体（1）内的集尘盖（5）以及位于集尘盖（5）下方的除尘风管（6），在除尘风管（6）与集尘盖（5）对应的位置设置有通孔（15），在除尘风管（6）的下部设置有进杂口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种复式清粮机，其特征在于所述除尘风管（6）位于集尘盖（5）的正下方，通孔（15）位于除尘风管（6）的上部。

3.根据权利要求1所述的一种复式清粮机，其特征在于所述集尘盖（5）的顶面（14）为倾斜的散粮板，物料进入箱体（1）后落到顶面（14）上进行散粮。

4.根据权利要求3所述的一种复式清粮机，其特征在于在所述箱体（1）的侧壁上设置有上散料板（3），所述上散料板（3）在箱体（1）的位置高于顶面（14）的最低端，物料进入箱体（1）后落到上散料板（3）和/或顶面（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种复式清粮机，其特征在于在箱体（1）内位于除尘风管（6）的下方设置有相对布置的下散料板（7）和散料斜板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种复式清粮机，其特征在于所述下散料板（7）和散料斜板（10）相对布置，落到除尘风管（6）下侧的物料落到下散料板（7）和/或散料斜板（10）上，然后排出。

7.根据权利要求1所述的一种复式清粮机，其特征在于在所述进杂口（12）的一侧或两侧设置有导料板（11）。

8.根据权利要求1所述的一种复式清粮机，其特征在于在散粮风选进料箱出料口（9）与比重选装置（17）之间设置有立式风筛（19）。

9.根据权利要求1所述的一种复式清粮机，其特征在于在散粮风选进料箱出料口（9）与比重选装置（17）之间设置有分级筛（16）。

10.根据权利要求1所述的一种复式清粮机，其特征在于除尘风管（6）的一端与除尘器（18）连通。

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