CN211988072U - 一种胶囊原料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊原料混合设备，包括箱体，所述箱体的顶端连通有输入管，所述箱体的内侧壁固定连接有稳定座，所述稳定座的凹陷处放置有转动盘，所述稳定座的内部固定镶嵌有连接杆，所述连接杆的顶端通过镶嵌于转动盘底部的万向轴承进行连接；通过设置锥形齿轮，使转动盘可以进行圆周摆动，相比旋转转动具有更好的筛分效果，通过设置振动器，使摆动盘可以在相邻的两个搅拌叶之间进行摆动，增加药粉混合的效率，通过设置底座的内底壁为斜面，使药粉可以向输出管处堆积，方便取料工作的进行。

Description

一种胶囊原料混合设备

技术领域

本实用新型属于医药加工领域，具体而言，涉及一种胶囊原料混合设备。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。 医药上指用特种成膜材料（如明胶、纤维素、多糖等）制成的囊状物，把内容物（如粉状、液体状各类药物等）或按剂量装入其中，便于吞服。

在胶囊的加工制作过程中，其药粉需要进行搅拌混合后再注入胶囊的内部，由于人工搅拌不仅效率低而且时间较长，因此多使用搅拌设备进行加工，但是目前的搅拌设备在进行搅拌时，由于不能将些许未被碾碎的大颗粒药粉筛分，而影响胶囊后期的加工制作工作，同时多为螺旋搅拌的形式，搅拌效率不高。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种胶囊原料混合设备，包括箱体，所述箱体的顶端连通有输入管，所述箱体的内侧壁固定连接有稳定座，所述稳定座的凹陷处放置有转动盘，所述稳定座的内部固定镶嵌有连接杆，所述连接杆的顶端通过镶嵌于转动盘底部的万向轴承进行连接，所述转动盘的内部开设有筛孔，所述稳定座的内部开设有与筛孔相连通的通槽，所述转动盘的中部开设有齿槽，所述箱体的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿箱体的上表面并延伸至箱体的内部，所述旋转电机的输出端连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮与齿槽内圈的一端啮合连接，所述箱体的内底壁固定连接有底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端贯穿空腔并延伸至箱体的内部，所述第二转动杆的外表面套设有三个搅拌叶，所述箱体的右端连通有输出管。

进一步地，所述箱体的顶端连通有加料管。

进一步地，所述底座的内侧壁均固定连接有一组电动推杆，两组所述电动推杆分别位于三个搅拌叶间隙处的左右两端。

进一步地，每个所述电动推杆的输出端均通过扭簧连接有摆动盘，所述摆动盘靠近第二转动杆的一端开设有弧形槽。

进一步地，所述摆动盘的内部固定镶嵌有振动器。

进一步地，所述底座的内底壁为斜面，且右端的竖直高度值低于左端的水平高度值。

进一步地，所述转动盘的外圈为磁铁材质。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种胶囊原料混合设备，不仅具有良好的筛选过滤功能，同时增加了独特的震动搅拌功能，增加搅拌的效率，使药粉的混合度更佳。

（2）本实用新型所述的一种胶囊原料混合设备，通过设置锥形齿轮，使转动盘可以进行圆周摆动，相比旋转转动具有更好的筛分效果，通过设置振动器，使摆动盘可以在相邻的两个搅拌叶之间进行摆动，增加药粉混合的效率，通过设置底座的内底壁为斜面，使药粉可以向输出管处堆积，方便取料工作的进行。

综上所述，本实用新型特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

附图说明

图1为本实用新型箱体的剖面图。

图2为本实用新型电动推杆的细节示意图。

图中：1箱体、2输入管、3加料管、4稳定座、5旋转电机、6第一转动杆、7锥形齿轮、8齿槽、9万向轴承、10转动盘、11通槽、12筛孔、13连接杆、14底座、15空腔、16正反转电机、17第二转动杆、18搅拌叶、19电动推杆、20摆动盘、21振动器、22输出管、23扭簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供了一种胶囊原料混合设备，包括箱体1，箱体1的顶端连通有加料管3，方便随时进行加料。箱体1的顶端连通有输入管2，箱体1的内侧壁固定连接有稳定座4，稳定座4的凹陷处放置有转动盘10，转动盘10的外圈为磁铁材质，防止转动盘10意外脱离稳定座4内部。稳定座4的内部固定镶嵌有连接杆13，连接杆13的顶端通过镶嵌于转动盘10底部的万向轴承9进行连接，转动盘10的内部开设有筛孔12，稳定座4的内部开设有与筛孔12相连通的通槽11。转动盘10的中部开设有齿槽8，箱体1的上表面固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端贯穿箱体1的上表面并延伸至箱体1的内部。旋转电机5的输出端连接有第一转动杆6，第一转动杆6的底端固定连接有锥形齿轮7，锥形齿轮7与齿槽8内圈的一端啮合连接，箱体1的内底壁固定连接有底座14。

底座14的内侧壁均固定连接有一组电动推杆19，两组电动推杆19分别位于三个搅拌叶18间隙处的左右两端。每个电动推杆19的输出端均通过扭簧23连接有摆动盘20，摆动盘20的内部固定镶嵌有振动器21，摆动盘20靠近第二转动杆17的一端开设有弧形槽。底座14的内部开设有空腔15，底座14的内底壁为斜面，且右端的竖直高度值低于左端的水平高度值，方便后期的出料工作。空腔15的内底壁固定连接有正反转电机16，正反转电机16的输出端固定连接有第二转动杆17，第二转动杆17的顶端贯穿空腔15并延伸至箱体1的内部，第二转动杆17的外表面套设有三个搅拌叶18，箱体1的右端连通有输出管22。

本实施例所述一种胶囊原料混合设备，将旋转电机5、正反转电机16、电动推杆19和振动器21分别与市政电源相连通，将需要进行混合的药粉由输入管2处灌入，打开旋转电机5、正反转电机16、电动推杆19和振动器21的开关，旋转电机5通过第一转动杆6带动锥形齿轮7转动，锥形齿轮7带动啮合连接的转动盘10在万向轴承9处进行摆动，使大颗粒的药粉被隔档至筛选12的顶部，而符合规格的药粉通过通槽11落入底座14的内部，而在底座14内部进行堆积的药粉被正反转电机16带动搅拌叶18转动搅拌，两组电动推杆19进行交替伸缩，对药粉进行推动搅拌，同时振动器21带动摆动盘20进行震动，增加搅拌效果，待药粉完成搅拌后再由输出管22排出。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种胶囊原料混合设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端连通有输入管（2），所述箱体（1）的内侧壁固定连接有稳定座（4），所述稳定座（4）的凹陷处放置有转动盘（10），所述稳定座（4）的内部固定镶嵌有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端通过镶嵌于转动盘（10）底部的万向轴承（9）进行连接，所述转动盘（10）的内部开设有筛孔（12），所述稳定座（4）的内部开设有与筛孔（12）相连通的通槽（11），所述转动盘（10）的中部开设有齿槽（8），所述箱体（1）的上表面固定连接有旋转电机（5），所述旋转电机（5）的输出端贯穿箱体（1）的上表面并延伸至箱体（1）的内部，所述旋转电机（5）的输出端连接有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的底端固定连接有锥形齿轮（7），所述锥形齿轮（7）与齿槽（8）内圈的一端啮合连接，所述箱体（1）的内底壁固定连接有底座（14），所述底座（14）的内部开设有空腔（15），所述空腔（15）的内底壁固定连接有正反转电机（16），所述正反转电机（16）的输出端固定连接有第二转动杆（17），所述第二转动杆（17）的顶端贯穿空腔（15）并延伸至箱体（1）的内部，所述第二转动杆（17）的外表面套设有三个搅拌叶（18），所述箱体（1）的右端连通有输出管（22）。

2.如权利要求1所述的一种胶囊原料混合设备，其特征在于：所述箱体（1）的顶端连通有加料管（3）。

3.如权利要求2所述的一种胶囊原料混合设备，其特征在于：所述底座（14）的内侧壁均固定连接有一组电动推杆（19），两组所述电动推杆（19）分别位于三个搅拌叶（18）间隙处的左右两端。

4.如权利要求3所述的一种胶囊原料混合设备，其特征在于：每个所述电动推杆（19）的输出端均通过扭簧（23）连接有摆动盘（20），所述摆动盘（20）靠近第二转动杆（17）的一端开设有弧形槽。

5.如权利要求4所述的一种胶囊原料混合设备，其特征在于：所述摆动盘（20）的内部固定镶嵌有振动器（21）。

6.如权利要求5所述的一种胶囊原料混合设备，其特征在于：所述底座（14）的内底壁为斜面，且右端的竖直高度值低于左端的水平高度值。

7.如权利要求6所述的一种胶囊原料混合设备，其特征在于：所述转动盘（10）的外圈为磁铁材质。

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