CN211984089U - 一种耐磨鞋底 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨鞋底,包括橡胶材质的本体,在所述本体的上端嵌入有EVA材质的中层,在所述本体的底部对应足跟位置处嵌入并且胶合固定有足跟耐磨块,所述足跟耐磨块的下端面注塑形成有防滑用的纹路,所述足跟耐磨块凸出至所述本体的外部,凸出至本体外部的厚度为2mm~4mm,在所述本体的底部对应脚掌位置处嵌入并且胶合固定有多个脚掌耐磨块;本产品采用分体式结构,针对磨损位置进行加强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨鞋底。
背景技术
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
但是,经过我们研究后发现,鞋底在穿着时,磨损的点通常是固定的,一般的磨损点为脚跟位置和脚掌位置。而整个鞋底如果采用硬质橡胶材质的话,虽然耐磨性会增加,但是软度较差,穿着的舒适度较差。
为此,我们采用了一种分体式结构,针对磨损位置进行加强的耐磨鞋底。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体式结构,针对磨损位置进行加强的耐磨鞋底。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种耐磨鞋底,包括橡胶材质的本体,在所述本体的上端嵌入有EVA材质的中层,在所述本体的底部对应足跟位置处嵌入并且胶合固定有足跟耐磨块,所述足跟耐磨块的下端面注塑形成有防滑用的纹路,所述足跟耐磨块凸出至所述本体的外部,凸出至本体外部的厚度为2mm~4mm,在所述本体的底部对应脚掌位置处嵌入并且胶合固定有多个脚掌耐磨块,所述脚掌耐磨块的下端面注塑形成有防滑用的第一纹路,所述脚掌耐磨块凸出至所述本体外部的厚度为 1mm~3mm,所述本体的底部对应脚尖位置注塑形成有加厚部分,所述加厚部分与所述本体为注塑一体式结构,所述加厚部分的加厚厚度为1mm~2mm,在所述本体的底部均布有防滑条。
优选地,在所述中层和所述本体之间夹设有一钢丝网,所述钢丝网的丝径为0.25mm~0.35mm,网孔尺寸为1mm×1mm。
优选地,在所述本体的底部对应足跟位置处设置有一通槽,所述通槽向上贯穿所述本体,所述足跟耐磨块具有对应所述通槽的第一通槽;通槽的设置主要是为了让中层在对应足跟的位置处可以有更大的下陷的空间,提升穿着时的舒适性。
优选地,所述本体的顶部注塑形成有凹槽,所述中层胶合固定于所述凹槽内;凹槽的设置主要是为了方便本体与中层的定位,我们在行走时,中层和本体之间会发生错位,传统技术中,这种胶合连接的方式容易开胶,为此,我们设计了上述凹槽,实现中层与本体之间的有效定位,减少开胶。
优选地,在所述中层的上端面处注塑形成有定位脚掌用的第一凹槽;第一凹槽是由注塑中层用的模具进行注塑成型的,我们在开模时,可以根据亚洲人、非洲人、美洲人、欧洲人的种族特点,针对模具进行调节,方便获得形状更加合理的第一凹槽,提升穿着时的舒适度。同时,我们也可以根据用户的需要进行高端定制,可以根据用户的脚掌进行单独开模,再进行单独的注塑,获得与用户脚掌一致的第一凹槽,提升贴合度,穿着更加的舒适。
本实用新型的有益效果是:本产品采用分体制作,足跟耐磨块和脚掌耐磨块单独制作,采用耐磨性更好的橡胶材质制作,本体可以保持较好的柔软度,通过足跟耐磨块和脚掌耐磨块增加耐磨性,不影响穿着时的舒适度,本产品兼顾了舒适和耐磨,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的仰视图;
图2为本产品的局部示意图;
图3为本产品的局部剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示的一种耐磨鞋底,包括橡胶材质的本体1,在所述本体1的上端嵌入有EVA材质的中层2,在所述本体1的底部对应足跟位置处嵌入并且胶合固定有足跟耐磨块3,所述足跟耐磨块3的下端面注塑形成有防滑用的纹路301,所述足跟耐磨块3凸出至所述本体1的外部,凸出至本体1外部的厚度为2mm,在所述本体1的底部对应脚掌位置处嵌入并且胶合固定有多个脚掌耐磨块4,所述脚掌耐磨块4的下端面注塑形成有防滑用的第一纹路401,所述脚掌耐磨块4凸出至所述本体1外部的厚度为1.6mm,所述本体1的底部对应脚尖位置注塑形成有加厚部分121,所述加厚部分121与所述本体1为注塑一体式结构,所述加厚部分121的加厚厚度为1.8mm,在所述本体1的底部均布有防滑条131。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述中层2和所述本体1之间夹设有一钢丝网5,所述钢丝网5的丝径为0.25mm,网孔尺寸为1mm×1mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述本体1的底部对应足跟位置处设置有一通槽6,所述通槽6向上贯穿所述本体1,所述足跟耐磨块3具有对应所述通槽6的第一通槽302;通槽的设置主要是为了让中层在对应足跟的位置处可以有更大的下陷的空间,提升穿着时的舒适性。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述本体1的顶部注塑形成有凹槽122,所述中层2胶合固定于所述凹槽122内;凹槽的设置主要是为了方便本体与中层的定位,我们在行走时,中层和本体之间会发生错位,传统技术中,这种胶合连接的方式容易开胶,为此,我们设计了上述凹槽,实现中层与本体之间的有效定位,减少开胶。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述中层2的上端面处注塑形成有定位脚掌用的第一凹槽222;第一凹槽是由注塑中层用的模具进行注塑成型的,我们在开模时,可以根据亚洲人、非洲人、美洲人、欧洲人的种族特点,针对模具进行调节,方便获得形状更加合理的第一凹槽,提升穿着时的舒适度。同时,我们也可以根据用户的需要进行高端定制,可以根据用户的脚掌进行单独开模,再进行单独的注塑,获得与用户脚掌一致的第一凹槽,提升贴合度,穿着更加的舒适。
本实用新型的有益效果是:本产品采用分体制作,足跟耐磨块和脚掌耐磨块单独制作,采用耐磨性更好的橡胶材质制作,本体可以保持较好的柔软度,通过足跟耐磨块和脚掌耐磨块增加耐磨性,不影响穿着时的舒适度,本产品兼顾了舒适和耐磨,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种耐磨鞋底,其特征在于:包括橡胶材质的本体,在所述本体的上端嵌入有EVA材质的中层,在所述本体的底部对应足跟位置处嵌入并且胶合固定有足跟耐磨块,所述足跟耐磨块的下端面注塑形成有防滑用的纹路,所述足跟耐磨块凸出至所述本体的外部,凸出至本体外部的厚度为2mm~4mm,在所述本体的底部对应脚掌位置处嵌入并且胶合固定有多个脚掌耐磨块,所述脚掌耐磨块的下端面注塑形成有防滑用的第一纹路,所述脚掌耐磨块凸出至所述本体外部的厚度为1mm~3mm,所述本体的底部对应脚尖位置注塑形成有加厚部分,所述加厚部分与所述本体为注塑一体式结构,所述加厚部分的加厚厚度为1mm~2mm,在所述本体的底部均布有防滑条。
2.根据权利要求1所述的耐磨鞋底,其特征在于:在所述中层和所述本体之间夹设有一钢丝网,所述钢丝网的丝径为0.25mm~0.35mm,网孔尺寸为1mm×1mm。
3.根据权利要求1所述的耐磨鞋底,其特征在于:在所述本体的底部对应足跟位置处设置有一通槽,所述通槽向上贯穿所述本体,所述足跟耐磨块具有对应所述通槽的第一通槽。
4.根据权利要求1所述的耐磨鞋底,其特征在于:所述本体的顶部注塑形成有凹槽,所述中层胶合固定于所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的耐磨鞋底,其特征在于:在所述中层的上端面处注塑形成有定位脚掌用的第一凹槽。
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020039432.4U patent/CN211984089U/zh active Active
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