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CN211966669U - 一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装 - Google Patents

一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装 Download PDF

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CN211966669U CN202020210347.XU CN202020210347U CN211966669U CN 211966669 U CN211966669 U CN 211966669U CN 202020210347 U CN202020210347 U CN 202020210347U CN 211966669 U CN211966669 U CN 211966669U
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China
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袁绪海
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Yangzhou Hualun Cnc Machinery Co ltd
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Yangzhou Hualun Cnc Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型属于夹具工装技术领域,尤其为一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,包括工装台架、工件槽、夹持装置和旋转装置,所述工件槽开设在工装台架的内部,所述夹持装置固定安装在工装台架的内部,所述旋转装置固定安装在工装台架的下端,所述夹持装置包括螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有摇把。本实用新型通过设置夹持装置,使该夹具工装能够根据不同尺寸的工件进行调节并对其夹紧,夹持牢固,且不易对工件造成划伤,夹持效果好,降低了对夹具工装的投入成本,通过设置旋转装置,达到使工装台架角度得到调节的效果,使加工起来更加方便,不需要人工旋转工装台架,降低了工人的劳动强度。

Description

一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装
技术领域
本实用新型涉及夹具工装技术领域,具体为一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装。
背景技术
工装夹具是对工件进行的一种夹具,工件在加工时需要对其进行夹持固定,才能够避免其产生晃动,保证加工的质量。
1、现有的工件加工夹具工装在对不同尺寸的工件进行夹持需要使用相对应型号的夹具工装,不具备根据不同尺寸工件进行调节的功能,导致工装投入成本增加,使用还不够便捷;
2、现有的工件加工夹具工装在加工过程中不能够自动调节转向角度,导致需要人工旋转夹具工装,十分费力,增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,解决了现有的工件加工夹具工装不具备根据不同尺寸进行调节的功能导致工装投入成本增加且使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,包括工装台架、工件槽、夹持装置和旋转装置,所述工件槽开设在工装台架的内部,所述夹持装置固定安装在工装台架的内部,所述旋转装置固定安装在工装台架的下端。
所述夹持装置包括螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有摇把,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套,所述螺纹套的上端固定安装有滑套,所述滑套的内部套设有横杆,所述螺纹套的前端固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定连接有吸盘,所述工件槽的内部固定安装有磁铁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转装置包括立柱,所述立柱的外表面固定连接有支撑臂,所述立柱的下端设置有底座,所述立柱和底座之间固定连接有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立柱的外表面靠近下方位置套设有第一齿轮,所述底座的上端固定安装有电机,所述电机的下端固定安装有第二齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑套和横杆之间滑动连接,且横杆的形状为圆柱形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸盘的材质为丁腈橡胶,且吸盘的数量为两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮和第二齿轮之间相啮合,所述立柱通过轴承和底座之间转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,具备以下有益效果:
1、该可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,通过设置夹持装置,转动摇把使螺纹杆一起转动,螺纹套在滑套和横杆的作用下,保持平移运动,从而使吸盘对工件进行夹紧并吸附牢固,磁铁能够使工件槽中的工件得到限位,进一步增强工件的稳定性,使该夹具工装能够根据不同尺寸的工件进行调节并对其夹紧,夹持牢固,且不易对工件造成划伤,夹持效果好,降低了对夹具工装的投入成本。
2、该可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,通过设置旋转装置,电机、第二齿轮和第一齿轮配合能够带动立柱旋转,立柱在轴承的配合下在底座上旋转,使工装台架的角度得到调节,支撑臂增强了立柱对工装台架支撑的稳定性,达到使工装台架角度得到调节的效果,使加工起来更加方便,不需要人工旋转工装台架,降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、工装台架;2、工件槽;3、夹持装置;301、螺纹杆;302、摇把;303、螺纹套;304、滑套;305、横杆;306、安装板;307、吸盘;308、磁铁;4、旋转装置;401、立柱;402、支撑臂;403、底座;404、轴承;405、第一齿轮;406、电机;407、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,包括工装台架1、工件槽2、夹持装置3和旋转装置4,工件槽2开设在工装台架1的内部,夹持装置3固定安装在工装台架1的内部,旋转装置4固定安装在工装台架1的下端。
夹持装置3包括螺纹杆301,螺纹杆301的一端固定安装有摇把302,螺纹杆301的外表面套设有螺纹套303,螺纹套303的上端固定安装有滑套304,滑套304的内部套设有横杆305,螺纹套303的前端固定安装有安装板306,安装板306的一侧固定连接有吸盘307,工件槽2的内部固定安装有磁铁308。
本实施方案中,将工件放入工件槽2中,磁铁308对工件进行吸附,使工件在工件槽2中得到初步的限位,接着转动摇把302,摇把302带动螺纹杆301转动,螺纹杆301转动时带动螺纹套303运动,螺纹套303带动滑套304在横杆305上滑动,并在滑套304的作用下,使其本身在螺纹杆301上作平移运动,从而带动安装板306使吸盘307对工件进行挤压,吸盘307与工件压紧过程中,排空内部的空气,与工件紧紧贴合在一起,且由于吸盘307的材质,不会对工件表面造成划伤的情况,根据不同尺寸的工件决定螺纹套303移动的行程,使该夹具工装能够根据不同尺寸的工件进行调节并对其夹紧,夹持牢固,且不易对工件造成划伤,夹持效果好,降低了对夹具工装的投入成本。
具体的,旋转装置4包括立柱401,立柱401的外表面固定连接有支撑臂402,立柱401的下端设置有底座403,立柱401和底座403之间固定连接有轴承404。
本实施例中,立柱401和支撑臂402对工装台架1进行支撑,底座403使工装台架1稳定在地面上,轴承404使立柱401能够在底座403上转动。
具体的,立柱401的外表面靠近下方位置套设有第一齿轮405,底座403的上端固定安装有电机406,电机406的下端固定安装有第二齿轮407。
本实施例中,打开电机406,电机406带动第二齿轮407转动,第二齿轮407与第一齿轮405啮合,并带动第一齿轮405使立柱401转动,立柱401在轴承404的配合下在底座403上转动,达到使工装台架1角度得到调节的效果,使加工起来更加方便,不需要人工旋转工装台架1,降低了工人的劳动强度。
具体的,滑套304和横杆305之间滑动连接,且横杆305的形状为圆柱形。
本实施例中,螺纹套303运动时,滑套304能够在横杆305表面滑动。
具体的,吸盘307的材质为丁腈橡胶,且吸盘307的数量为两组。
本实施例中,丁腈橡胶具有抗撕裂的特性,且质地较软,不会对工件造成划伤的情况。
具体的,第一齿轮405和第二齿轮407之间相啮合,立柱401通过轴承404和底座403之间转动连接。
本实施例中,第二齿轮407能够带动第一齿轮405转动,立柱401在第一齿轮405的带动下,与轴承404相互配合,在底座403上转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:将工件放入工件槽2中,磁铁308对工件进行吸附,使工件在工件槽2中得到初步的限位,接着转动摇把302,摇把302带动螺纹杆301转动,螺纹杆301转动时带动螺纹套303运动,螺纹套303带动滑套304在横杆305上滑动,并在滑套304的作用下,使其本身在螺纹杆301上作平移运动,从而带动安装板306使吸盘307对工件进行挤压,吸盘307与工件压紧过程中,排空内部的空气,与工件紧紧贴合在一起,且由于吸盘307的材质,不会对工件表面造成划伤的情况,当需要调节工装台架1的角度时,打开电机406,电机406带动第二齿轮407转动,第二齿轮407与第一齿轮405啮合,并带动第一齿轮405使立柱401转动,立柱401在轴承404的配合下在底座403上转动,达到使工装台架1角度得到调节的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,包括工装台架(1)、工件槽(2)、夹持装置(3)和旋转装置(4),其特征在于:所述工件槽(2)开设在工装台架(1)的内部,所述夹持装置(3)固定安装在工装台架(1)的内部,所述旋转装置(4)固定安装在工装台架(1)的下端;
所述夹持装置(3)包括螺纹杆(301),所述螺纹杆(301)的一端固定安装有摇把(302),所述螺纹杆(301)的外表面套设有螺纹套(303),所述螺纹套(303)的上端固定安装有滑套(304),所述滑套(304)的内部套设有横杆(305),所述螺纹套(303)的前端固定安装有安装板(306),所述安装板(306)的一侧固定连接有吸盘(307),所述工件槽(2)的内部固定安装有磁铁(308)。
2.根据权利要求1所述的一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,其特征在于:所述旋转装置(4)包括立柱(401),所述立柱(401)的外表面固定连接有支撑臂(402),所述立柱(401)的下端设置有底座(403),所述立柱(401)和底座(403)之间固定连接有轴承(404)。
3.根据权利要求2所述的一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,其特征在于:所述立柱(401)的外表面靠近下方位置套设有第一齿轮(405),所述底座(403)的上端固定安装有电机(406),所述电机(406)的下端固定安装有第二齿轮(407)。
4.根据权利要求1所述的一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,其特征在于:所述滑套(304)和横杆(305)之间滑动连接,且横杆(305)的形状为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,其特征在于:所述吸盘(307)的材质为丁腈橡胶,且吸盘(307)的数量为两组。
6.根据权利要求3所述的一种可应对不同尺寸工件的工件加工夹具工装,其特征在于:所述第一齿轮(405)和第二齿轮(407)之间相啮合,所述立柱(401)通过轴承(404)和底座(403)之间转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112847135A (zh) * 2021-01-25 2021-05-28 张鹏 一种高精度数控自动化加工设备

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