CN211901876U - 一种六边形塑料双壁波纹管及其成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六边形塑料双壁波纹管及其模具，波纹管的内壁为光滑的圆形，在冷却成型时，六边形塑料双壁波纹管依次设置有主体管段、插口管段和承口管段；在管体纵截面上，主体管段的外壁包括m形波峰、n形波峰和第一波谷，m形波峰、第一波谷和n形波峰交替排列；在管体横截面上，主体管段的m形波峰呈近似六边形环状，n形波峰呈圆形环状；插口管段圆弧形环状波峰和第二波谷交替排列；承口管段的两端分别设置有连接插口管段的插口承口过渡段和连接主体段的主体承口过渡段。上述的六边形塑料双壁波纹管能避免使用过程中出现的翻滚、不易固定的缺陷；六边形塑料双壁波纹管模具能高效地生产出六边形塑料双壁波纹管。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料双壁波纹管技术领域，具体涉及一种六边形塑料双壁波纹管及其成型模具。
背景技术
近年来塑料双壁波纹管由于其重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，现已被广泛应用于市政排水排污，农业灌溉，煤矿通风、排水等领域。
目前，市场上的双壁波纹管多数是由高密度聚乙烯为主要原料经挤出成型，其内壁光滑、外壁波纹，横截面呈圆形的双壁波纹管。在使用过程中，圆形外壁容易滚动拧劲不便于将管道定位，并且上述双壁波纹管在埋地或运输过程中受到外力挤压时，其外壁极易在波峰处被压溃，环刚度和环柔度较低。
常规的塑料双壁波纹管连接是使用承口和插口加上定制的密封圈进行连接，在生产出整根自带承口和插口的塑料双壁波纹管后，需要切割掉部分插口和承口，达到客户要求的连接尺寸，再将插口部分插进承口中完成施工。
制造塑料双壁波纹管的一般过程是：塑料原料先经过挤出机加温进行塑化，并转变成熔融态，熔融态的塑料物料经过挤出机头形成具有管材形状的管坯，管坯进入成型机的成型区后，由两排相对的多块成型模块合模及定径套的共同作用形成塑料双壁波纹管，其中定径套对塑料波纹管的内层管坯进行定型冷却，成型模块对波纹管的外层管坯进行成型并冷却，从而使塑料波纹管制品具有能维持住的特定形状和尺寸，这个过程即是塑料波纹管的成型过程。
为优化现有的双壁波纹管，需要对传统的塑料双壁波纹管结构进行改进。相应地，传统的成型模块无法生产出新的塑料波纹管，因而需要对传统的波纹管成型模块做出改进，以便成型出新的塑料双壁波纹管。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是提供一种六边形塑料双壁波纹管避免安装使用中的翻滚，不易固定的缺陷。
作为同一个技术构思，本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种六边形塑料双壁波纹管成型模具。
为解决上述第一个技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种六边形塑料双壁波纹管，包括内壁和外壁，所述内壁为光滑的圆形，在冷却成型时，所述六边形塑料双壁波纹管依次设置有主体管段、插口管段和承口管段；在管体纵截面上，所述主体管段的外壁包括m形波峰、n形波峰和第一波谷，所述m形波峰、所述第一波谷和所述n形波峰交替排列；在管体横截面上，所述主体管段的m形波峰呈近似六边形环状，所述n形波峰呈圆形环状；所述插口管段圆弧形环状波峰和第二波谷交替排列；所述承口管段的两端分别设置有连接所述插口管段的插口承口过渡段和连接所述主体管段的主体承口过渡段。
优选的，所述承口管段包括密封段和锥形扩口段，所述锥形扩口段的大口径端部设置有环形加强筋。
优选的，在所述六边形塑料双壁波纹管的管材切割时，所述插口承口过渡段和与其连接的部分插口管段设为去除切割段。
为解决上述第二个技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种六边形塑料双壁波纹管的模具，包括：主体模块、插口模块、承口模块和混合模块；所述主体模块内腔设有：半六边的m形凹环、半圆形的n形凹环和半圆形的u形凸环，所述m形凹环成型所述主体管段的m形波峰，所述n 形凹环成型所述主体管段的n形波峰，所述u形凸环成型所述主体管段的第一波谷；所述插口模块内腔设有：半圆形的圆弧形凹环和半圆形的u形凸环，所述圆弧形凹环成型所述插口管段的所述圆弧形环状波峰，所述u形凸环成型所述插口管段的所述第二波谷；所述混合模块包括：主体插口混合模块、插口承口混合模块和承口主体混合模块；在波纹管合模成型通道处，相邻设置有主体模块、主体插口混合模块、插口模块、插口承口混合模块、承口模块和承口主体混合模块。
采用上述技术后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的六边形塑料双壁波纹管有效地解决了普通圆形双壁波纹管安装和使用中出现的翻滚、不易固定的缺陷，极适用作地下管廊中多根管材的排列使用。六边形塑料双壁波纹管管材其六边形外壁和光滑的圆形内壁由挤出机同时挤出，并经过成型模块定型冷却成型，它除了具有普通双壁波纹管所有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的多边形中空结构，具有优异的环形刚度和良好的强度和韧性，在满足同样的强度、刚度要求下，采用六边形双壁波纹管可比普通塑料双壁波纹管节约材料 30％-50％。并且六边形塑料双壁波纹管管材运输、安装方便，大大降低了施工人员的劳动强度，同时也降低了工程的总投资。
本实用新型的六边形塑料双壁波纹管成型模具解决了现有的普通双壁波纹管成型模具无法生产上述六边形塑料双壁波纹管的问题。
附图说明
图1是本实用新型六边形塑料双壁波纹管纵剖的结构示意图；
图2是本实用新型六边形塑料双壁波纹管横剖的结构示意图；
图3是本实用新型六边形塑料双壁波纹管使用时的结构示意图；
图4是本实用新型六边形塑料双壁波纹管成型模具的结构示意图；
图5是本实用新型六边形塑料双壁波纹管成型模具合模时的结构示意图；
图6是本实用新型六边形塑料双壁波纹管成型模具的主体模块的结构示意图；
图7是图6的Z向视图的半剖结构示意图；
图中：1-外层管，11-主体管段，111-m形波峰，112-n形波峰，113-第一波谷，12-插口管段，121-圆弧形环状波峰，122-第二波谷，13-承口管段，131- 密封段，132-锥形扩口段，2-内层管，A-主体模块,31-半六边的m形凹环，32- 半圆形的n形凹环，33-半圆形的u形凸环，B-插口模块,41-半圆形的圆弧形凹环，42-半圆形的u形凸环，C-承口模块,D1-主体插口混合模块，D2-插口承口混合模块，D3-承口主体混合模块，Q-切割段,5-吸气槽，6-抽真空通道，7- 连通槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
如图1至图2共同所示的六边形塑料双壁波纹管，包括内壁和外壁，内壁为光滑的圆形，在冷却成型时，六边形塑料双壁波纹管依次设置有主体管段11、插口管段12和承口管段13；如图1所示，在管体纵截面上，主体管段11的外壁包括m形波峰111、n形波峰112和第一波谷113，m形波峰111、第一波谷 113和n形波峰112交替排列；如图2所示，在管体横截面上，主体管段的m 形波峰111呈近似六边形环状，六边形的各角为圆弧角，n形波峰112呈圆形环状；插口管段12的圆弧形环状波峰121和第二波谷122交替排列；
承口管段13的两端分别设置有连接插口管段12的插口承口过渡段14和连接主体管段的主体承口过渡段15。承口管段13包括密封段131和锥形扩口段132，锥形扩口段132的大口径端部设置有环形加强筋133。
如图1所示，在六边形塑料双壁波纹管的管材切割时，插口承口过渡段14 和与其连接的部分插口管段12设为去除切割段Q。
如图3所示，使用时，将在插口管段12的波谷处安装密封圈，并将插口管段12插入承口管段13，主体管段的m形波峰111呈近似六边形环状，相邻两个边之间的夹角设置为120°，六边形的各个顶角设置为圆弧角。上述六边形结构比较稳定，抗压性能较好，并且运输时节省空间。
如图5所示，成型时，两个模块相合模形成的内腔即为成型塑料波纹管的模具内腔。每个模块内腔中均设置有多个吸气槽5和抽真空通道6，多个吸气槽5和抽真空通道6之间通过连通槽7相通，成型模块的型腔和抽真空通道6 连通，抽真空通道6和外接的真空泵连接，六边形塑料双壁波纹管成型时需要将型腔内抽真空，以便双壁塑料波纹管的外壁管坯被吸附在成型腔的内壁形成波纹形状。
如图4所示，用于生产上述六边形塑料双壁波纹管的模具包括：主体模块A、插口模块B、承口模块C和混合模块；
如图6和图7所示，主体模块A内腔设有：半六边的m形凹环31、半圆形的n形凹环32和半圆形的u形凸环33，m形凹环31成型主体管段11的m形波峰111，n形凹环32成型主体管段11的n形波峰112，u形凸环33成型主体管段的第一波谷113；
如图4所示，插口模块B内腔设有：半圆形的圆弧形凹环41和半圆形的u 形凸环42，圆弧形凹环41成型插口管段12的所述圆弧形环状波峰121，u形凸环成型42所述插口管段12的所述第二波谷122；
混合模块包括：主体插口混合模块D1、插口承口混合模块D2和承口主体混合模块D3；主体插口混合模块D1由主体模块的一部分和插口模块的一部分组成，生产时为从主体管段11到插口管段12起到很好的过渡作用；插口承口混合模块D2由插口模块的一部分和承口模块的一部分组成，生产时为从插口管段12 到承口管段13起到很好的过渡作用；承口主体混合模块D3由主体模块的一部分和承口模块的一部分组成，生产时为从主体管段11到承口管段13起到很好的过渡作用。
如图4所示，在波纹管合模成型通道处，相邻设置有主体模块A、主体插口混合模块D1、插口模块B、插口承口混合模块D2、承口模块C和承口主体混合模块D3。工作时上述模块沿封闭的环形轨道运行，依次循环，从而源源不断地生产出六边形塑料双壁波纹管。
本实用新型不局限于上述实施例，一切基于本实用新型的构思、原理、结构和方法，所做出的种种改进，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种六边形塑料双壁波纹管，包括内壁和外壁，所述内壁为光滑的圆形，在冷却成型时，所述六边形塑料双壁波纹管依次设置有主体管段、插口管段和承口管段；其特征在于，
在管体纵截面上，所述主体管段的外壁包括m形波峰、n形波峰和第一波谷，所述m形波峰、所述第一波谷和所述n形波峰交替排列；在管体横截面上，所述主体管段的m形波峰呈近似六边形环状，所述n形波峰呈圆形环状；
所述插口管段圆弧形环状波峰和第二波谷交替排列；
所述承口管段的两端分别设置有连接所述插口管段的插口承口过渡段和连接所述主体管段的主体承口过渡段。
2.如权利要求1所述的一种六边形塑料双壁波纹管，其特征在于，所述承口管段包括密封段和锥形扩口段，所述锥形扩口段的大口径端部设置有环形加强筋。
3.如权利要求2所述的一种六边形塑料双壁波纹管，其特征在于，在所述六边形塑料双壁波纹管的管材切割时，所述插口承口过渡段和与其连接的部分插口管段设为去除切割段。
4.一种六边形塑料双壁波纹管成型模具，其特征在于，用于生产如权利要求3所述的六边形塑料双壁波纹管，所述模具包括：主体模块、插口模块、承口模块和混合模块；
所述主体模块内腔设有：半六边的m形凹环、半圆形的n形凹环和半圆形的u形凸环，所述m形凹环成型所述主体管段的m形波峰，所述n形凹环成型所述主体管段的n形波峰，所述u形凸环成型所述主体管段的第一波谷；
所述插口模块内腔设有：半圆形的圆弧形凹环和半圆形的u形凸环，所述圆弧形凹环成型所述插口管段的所述圆弧形环状波峰，所述u形凸环成型所述插口管段的所述第二波谷；
所述混合模块包括：主体插口混合模块、插口承口混合模块和承口主体混合模块；
在波纹管合模成型通道处，相邻设置有主体模块、主体插口混合模块、插口模块、插口承口混合模块、承口模块和承口主体混合模块。
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