CN211886125U - 一种变压吸附气体分离设备的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压吸附气体分离设备的控制系统，包括第一吸附塔、第二吸附塔以及其相应的管路，所述管路包括进气管路、出气管路，所述第一吸附塔、第二吸附塔与进气管路、出气管路相连通，所述第一吸附塔连通有第一气体检测装置，所述第二吸附塔连通有第二气体检测装置，所述第一气体检测装置、第二气体检测装置连接有冷却器和加压机，所述进气管路上设置有一个二位五通电磁阀。设计了一种能够及时发现工艺气带水的问题，达到及时发现及时处理的目的，可以有效克服工艺流程中对工艺气带水检测的缺陷，即有效避免吸附剂粉化的缺陷，是一种结构简单、操作方便，管路得到充分利用，气密性容易保证的变压吸附气体分离设备的控制系统。

Description

一种变压吸附气体分离设备的控制系统

技术领域

本实用新型涉及气体分离技术领域，尤其涉及一种变压吸附气体分离设备的控制系统。

背景技术

变压吸附原理是利用吸附剂对吸附质在不同的分压下有不同的吸附容量、吸附速度和吸附力，并且在一定压力下对被分离的气体混合物的各组分有选择吸附的特性，加压吸附除去原料气中的杂质组分，减压脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。

但是现有技术中，吸附过程和再生过程需要分别设置相应的管路，其结构较为复杂，并且部分管路却得到长时间的空置，系统的气密性也更难以保证。变压吸附经历抽真空进行解析，然后通过压缩送入下游装置。其中真空泵夹套或者压缩机段间换热器采用循环水降温。一旦循环水泄漏，对于解析气送入下一套变压吸附或者解析气压缩后作为置换气的装置，若带水问题未能及时发现，导致循环水进入吸附剂，导致了吸附剂强度下降及粉化。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种变压吸附气体分离设备的控制系统，根据上述问题，设计了一种能够及时发现工艺气带水的问题，达到及时发现及时处理的目的，可以有效克服工艺流程中对工艺气带水检测的缺陷，即有效避免吸附剂粉化的缺陷，是一种结构简单、操作方便，管路得到充分利用，气密性容易保证的变压吸附气体分离设备的控制系统。

本实用新型涉及一种变压吸附气体分离设备的控制系统，包括第一吸附塔、第二吸附塔以及其相应的管路，所述管路包括进气管路、出气管路，所述第一吸附塔、第二吸附塔与进气管路、出气管路相连通，所述第一吸附塔连通有第一气体检测装置，所述第二吸附塔连通有第二气体检测装置，所述第一气体检测装置、第二气体检测装置连接有冷却器和加压机，所述进气管路上设置有一个二位五通电磁阀。

通过采用上述方案，能够使第一气体检测装置、第二气体检测装置同时检测不同部位工艺气中水分的含量，对于及时准确定位泄漏点有重要意义，可以及时寻找泄漏点，从而延长本吸附装置的寿命。

进一步的，所述二位五通电磁阀的各阀位一侧分别与第一吸附塔排气管、第二吸附塔排气管以及总进气管相连，另一侧分别与第一吸附塔进气管和第二吸附塔塔进气管相连。

通过采用上述方案，当第一吸附塔进气，第二吸附塔放空时，压缩空气通过电磁阀和第一吸附塔进气管进入到第一吸附塔进气空气的过滤、筛分，第二吸附塔的残余气反向通过第二吸附塔进气管和电磁阀排出；当第二吸附塔进气，第一吸附塔放空时，电磁阀切换阀位，压缩空气通过电磁阀和第二吸附塔进气管进入到第一吸附塔进气空气的过滤、筛分，第一吸附塔的残余气反向通过第一吸附塔进气管和电磁阀排出。从而实现了结构简单、操作方便，管路得到充分利用，气密性容易保证的特征。

进一步的，所述的第一吸附塔进气管和第二吸附塔进气管上分别设有快速放空阀。

通过采用上述方案，可以保证变压吸附气体分离设备的气密性问题。

进一步的，所述的出气管路由第一吸附塔出气管和第二吸附塔出气管，第一吸附塔出气管和第二吸附塔出气管上分别设有单向阀，该单向阀的进气端与一个吹扫管路相连，该吹扫管路上设有一个截止阀。

通过采用上述方案，解决了现有技术所存在的管路多、结构复杂、管路不能得到合理利用、气密性难以保证的技术问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的一种结构示意图。

附图标记，1-第一吸附塔，2-第二吸附塔，3-出气管路，31-第一吸附塔出气管，32-第二吸附塔出气管，33-单向阀，34-吹扫管路，35-截止阀，4-进气管路，41-第一吸附塔进气管，42-第二吸附塔进气管，43-第一吸附塔排气管，44-第二吸附塔排气管，45-总进气管，5-快速放空阀，6-二位五通电磁阀,7-第一气体检测装置，8-第二气体检测装置。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1，是一种变压吸附气体分离设备的控制系统，包括第一吸附塔1、第二吸附塔2以及相应的管路，所述的管路分为进气管路4和出气管路3，所述的进气管路4上设有一个二位五通电磁阀6，第一吸附塔进气管41和第二吸附塔进气管42上分别设有快速放空阀5，二位五通电磁阀6的各阀位一侧分别与第一吸附塔排气管43、第二吸附塔排气管44以及总进气管45相连，另一侧分别与A塔进气管41和第二吸附塔进气管42相连。出气管路3由第一吸附塔出气管31和第二吸附塔出气管32，第一吸附塔出气管31和第二吸附塔出气管32上分别设有单向阀33，该单向阀33的进气端与一个吹扫管路34相连，该吹扫管路34上设有一个截止阀35。

本实用新型在使用进程中，当第一吸附塔1进气，第二吸附塔2放空时，压缩空气通过电磁阀6和第一吸附塔进气管41进入到第一吸附塔1进气空气的过滤、筛分，第二吸附塔2的残余气反向通过第二吸附塔进气管42和电磁阀6排出；当第二吸附塔2进气，第一吸附塔1放空时，电磁阀6切换阀位，压缩空气通过电磁阀6和第二吸附塔进气管42进入到第一吸附塔1进气空气的过滤、筛分，第一吸附塔1的残余气反向通过第一吸附塔进气管41和电磁阀6排出。当再生塔的压力与外界气压相同时，需要通过成品气对其进气吹扫才能实现对其进行完全再生，此时打开截止阀35，由成品气对再生塔进行吹扫。从而实现了结构简单、操作方便，管路得到充分利用，气密性容易保证的特征。

本实用新型的工作原理及步骤如下：

变压吸附设备主要第一吸附塔1和第二吸附塔2二只装有分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气从下至上通过第一吸附塔1时，氧气、二氧化碳和水分被碳分子筛所吸附，而氮气则被通过并从塔顶流出。当第一吸附塔1内分子筛吸附饱和时便切换到第一吸附塔1进行上述吸附过程并同时对第一吸附塔分子筛进行再生。所谓再生，即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压。所述第一气体检测装置7、第二气体检测装置8用于检测不同部位工艺气中水分的含量，对于及时准确定位泄漏点，从而将该部位水分通过控制系统将该部分重新吸附除水。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种变压吸附气体分离设备的控制系统，包括第一吸附塔、第二吸附塔以及其相应的管路，所述管路包括进气管路、出气管路，所述第一吸附塔、第二吸附塔与进气管路、出气管路相连通，其特征在于：所述第一吸附塔连通有第一气体检测装置，所述第二吸附塔连通有第二气体检测装置，所述第一气体检测装置、第二气体检测装置连接有冷却器和加压机，所述进气管路上设置有一个二位五通电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种变压吸附气体分离设备的控制系统，其特征在于：所述二位五通电磁阀的各阀位一侧分别与第一吸附塔排气管、第二吸附塔排气管以及总进气管相连，另一侧分别与第一吸附塔进气管和第二吸附塔进气管相连。

3.根据权利要求2所述的一种变压吸附气体分离设备的控制系统，其特征在于：所述的第一吸附塔进气管和第二吸附塔进气管上分别设有快速放空阀。

4.根据权利要求2或3所述的一种变压吸附气体分离设备的控制系统，其特征在于：所述的出气管路由第一吸附塔出气管和第二吸附塔出气管，第一吸附塔出气管和第二吸附塔出气管上分别设有单向阀，该单向阀的进气端与一个吹扫管路相连，该吹扫管路上设有一个截止阀。

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