CN211875374U - 一种可弯曲的多层复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可弯曲的多层复合管，包括由内至外依次套设的橡胶软管、钢丝编织网和外波纹软管，所述橡胶软管的端部开设有凹槽，所述凹槽内嵌入固设有内套筒，所述内套筒的外表面转动套设有内螺纹盖，所述内螺纹盖的开口端与内套筒间隙配合，且内螺纹盖的开口端端部通过螺纹旋合嵌入有法兰管，所述法兰管的嵌入端固定设置有圆环橡胶凸起，所述内套筒的端部开设有圆环槽，所述圆环槽与圆环橡胶凸起相配合；通过设计法兰管和内套筒，通过转动内螺纹盖，使内套筒与法兰管相紧压，实现复合管与待连接管之间的气密性安装，无需转动复合管或待连接管，操作简单方便，拆装效率高。

Description

一种可弯曲的多层复合管

技术领域

本实用新型属于复合管道技术领域，具体涉及一种可弯曲的多层复合管。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有的可弯曲的多层复合管，存在现有的管体多通过法兰盘或卡盘固定安装，法兰盘安装较为麻烦，需要旋合多个螺栓，卡盘等卡合形式的安装较为简便，但其连接气密性较差，连接处易出现渗漏的问题，为此我们提出一种可弯曲的多层复合管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可弯曲的多层复合管，以解决上述背景技术中提出的现有的可弯曲的多层复合管，存在现有的管体多通过法兰盘或卡盘固定安装，法兰盘安装较为麻烦，需要旋合多个螺栓，卡盘等卡合形式的安装较为简便，但其连接气密性较差，连接处易出现渗漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可弯曲的多层复合管，包括由内至外依次套设的橡胶软管、钢丝编织网和外波纹软管，所述橡胶软管的端部开设有凹槽，所述凹槽内嵌入固设有内套筒，所述内套筒的外表面转动套设有内螺纹盖，所述内螺纹盖的开口端与内套筒间隙配合，且内螺纹盖的开口端端部通过螺纹旋合嵌入有法兰管，所述法兰管的嵌入端固定设置有圆环橡胶凸起，所述内套筒的端部开设有圆环槽，所述圆环槽与圆环橡胶凸起相配合。

优选的，所述内套筒的外表面设置有均匀间隔分布的环形凸起，所述橡胶软管端部的凹槽内开设有均匀间隔分布的环形凹槽，所述环形凸起与环形凹槽相配合。

优选的，所述外波纹软管的外表面波纹槽内固定套设有钢圈。

优选的，所述内螺纹盖的外表面焊接固定有内螺纹筒，所述内螺纹筒内旋合固设有手柄。

优选的，所述内螺纹盖的外表面固定设置有限位组件，所述限位组件包括圆筒、连接杆、外螺纹柱、复位弹簧、圆柱滑块和销杆，所述圆筒焊接固定在内螺纹盖的外表面，所述圆柱滑块滑动设置在圆筒内，所述外螺纹柱和销杆分别固设在圆柱滑块的两端，所述连接杆固定设置在外螺纹柱的端部，所述复位弹簧套设在外螺纹柱的外表面，所述圆筒的端部开设有内螺纹孔，所述外螺纹柱与内螺纹孔螺纹旋合连接，所述法兰管的法兰盘外表面开设有均匀间隔分布的盲孔，所述销杆与盲孔相配合。

优选的，所述连接杆的伸出端端部设置有拨钮，所述销杆的伸出端端部设置为球面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计法兰管和内套筒，通过转动内螺纹盖，使内套筒与法兰管相紧压，实现复合管与待连接管之间的气密性安装，无需转动复合管或待连接管，操作简单方便，拆装效率高。

（2）通过设计钢圈，增强管体的结构强度，防止复合管爆裂，设置内螺纹筒和手柄，使得内螺纹盖的转动更加省力方便，设置限位组件，实现对复合管的限位固定，防止其发生回转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的多层复合管端部剖视图；

图3为本实用新型的限位组件连接结构图；

图中：1、外波纹软管；2、钢圈；3、法兰管；4、限位组件；5、钢丝编织网；6、橡胶软管；7、内套筒；8、圆环槽；9、圆环橡胶凸起；10、盲孔；11、内螺纹盖；12、圆筒；13、内螺纹孔；14、连接杆；15、外螺纹柱；16、复位弹簧；17、圆柱滑块；18、销杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可弯曲的多层复合管，包括由内至外依次套设的橡胶软管6、钢丝编织网5和外波纹软管1，外波纹软管1的外表面波纹槽内固定套设有钢圈2，设置钢圈2，防止管内压力过大出现爆裂，橡胶软管6的端部开设有凹槽，凹槽内嵌入固设有内套筒7，内套筒7的外表面设置有均匀间隔分布的环形凸起，橡胶软管6端部的凹槽内开设有均匀间隔分布的环形凹槽，环形凸起与环形凹槽相配合，内套筒7的外表面转动套设有内螺纹盖11，内螺纹盖11的开口端与内套筒7间隙配合，且内螺纹盖11的开口端端部通过螺纹旋合嵌入有法兰管3，法兰管3的嵌入端固定设置有圆环橡胶凸起9，内套筒7的端部开设有圆环槽8，圆环槽8与圆环橡胶凸起9相配合。

本实施例中，内螺纹盖11的外表面焊接固定有内螺纹筒，内螺纹筒内旋合固设有手柄，设置内螺纹筒和手柄，便于握持手柄以转动内螺纹盖11，同时便于快速拆卸手柄。

本实施例中，内螺纹盖11的外表面固定设置有限位组件4，限位组件4包括圆筒12、连接杆14、外螺纹柱15、复位弹簧16、圆柱滑块17和销杆18，圆筒12焊接固定在内螺纹盖11的外表面，圆柱滑块17滑动设置在圆筒12内，外螺纹柱15和销杆18分别焊接固定在圆柱滑块17的两端，连接杆14焊接固定在外螺纹柱15的端部，复位弹簧16套设在外螺纹柱15的外表面，圆筒12的端部开设有内螺纹孔13，外螺纹柱15与内螺纹孔13螺纹旋合连接，法兰管3的法兰盘外表面开设有均匀间隔分布的盲孔10，销杆18与盲孔10相配合，连接杆14的伸出端端部设置有拨钮，销杆18的伸出端端部设置为球面，设置旋钮，便于用手拨动，设置球面，便于销杆18更好的嵌入盲孔10内。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，先将法兰管3与待连接管固定安装，当需要安装连接复合管时，先将内套筒7与法兰管3相贴靠，使得法兰管3的端部嵌入内螺纹盖11并与其螺纹旋合连接，通过转动内螺纹盖11使得内套筒7与法兰管3相紧压，此时圆环橡胶凸起9嵌入到圆环槽8内，实现复合管与待连接管之间的气密性安装，组装或拆卸只需转动内螺纹盖11即可，无需转动复合管或待连接管，操作简单方便，便于复合管的拆装，同时保障了复合管组装的气密性；

通过设置环形凸起和环形凹槽，组装时可通过对橡胶软管6进行加热使其膨胀，或通过外部施加压力，将内套筒7嵌入固设在橡胶软管6的端部，通过环形凸起与环形凹槽的配合，确保其卡合紧固，设置钢圈2，防止管内压力过大出现爆裂，增强管体的结构强度，提高其安全性能，当需要转动安装或拆卸复合管时，向外拔动并转动连接杆14，通过外螺纹柱15与内螺纹孔13的旋合连接，实现对销杆18的固定，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可弯曲的多层复合管，其特征在于：包括由内至外依次套设的橡胶软管（6）、钢丝编织网（5）和外波纹软管（1），所述橡胶软管（6）的端部开设有凹槽，所述凹槽内嵌入固设有内套筒（7），所述内套筒（7）的外表面转动套设有内螺纹盖（11），所述内螺纹盖（11）的开口端与内套筒（7）间隙配合，且内螺纹盖（11）的开口端端部通过螺纹旋合嵌入有法兰管（3），所述法兰管（3）的嵌入端固定设置有圆环橡胶凸起（9），所述内套筒（7）的端部开设有圆环槽（8），所述圆环槽（8）与圆环橡胶凸起（9）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种可弯曲的多层复合管，其特征在于：所述内套筒（7）的外表面设置有均匀间隔分布的环形凸起，所述橡胶软管（6）端部的凹槽内开设有均匀间隔分布的环形凹槽，所述环形凸起与环形凹槽相配合。

3.根据权利要求1所述的一种可弯曲的多层复合管，其特征在于：所述外波纹软管（1）的外表面波纹槽内固定套设有钢圈（2）。

4.根据权利要求1所述的一种可弯曲的多层复合管，其特征在于：所述内螺纹盖（11）的外表面焊接固定有内螺纹筒，所述内螺纹筒内旋合固设有手柄。

5.根据权利要求1所述的一种可弯曲的多层复合管，其特征在于：所述内螺纹盖（11）的外表面固定设置有限位组件（4），所述限位组件（4）包括圆筒（12）、连接杆（14）、外螺纹柱（15）、复位弹簧（16）、圆柱滑块（17）和销杆（18），所述圆筒（12）焊接固定在内螺纹盖（11）的外表面，所述圆柱滑块（17）滑动设置在圆筒（12）内，所述外螺纹柱（15）和销杆（18）分别固设在圆柱滑块（17）的两端，所述连接杆（14）固定设置在外螺纹柱（15）的端部，所述复位弹簧（16）套设在外螺纹柱（15）的外表面，所述圆筒（12）的端部开设有内螺纹孔（13），所述外螺纹柱（15）与内螺纹孔（13）螺纹旋合连接，所述法兰管（3）的法兰盘外表面开设有均匀间隔分布的盲孔（10），所述销杆（18）与盲孔（10）相配合。

6.根据权利要求5所述的一种可弯曲的多层复合管，其特征在于：所述连接杆（14）的伸出端端部设置有拨钮，所述销杆（18）的伸出端端部设置为球面。

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