CN211865635U - 一种绞车钢丝绳加油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绞车运输领域，具体涉及一种绞车钢丝绳加油装置，包括加油槽，所述加油槽的槽口两侧安装有固定支架，还包括自动加油机构，所述自动加油机构通过转轴与所述固定支架转动连接；所述加油槽的槽口一侧还安装有自动清洁机构，待涂油的钢丝绳依次通过自动清洁机构与自动加油机构；本实用新型设备通过自动加油机构进行加油，加油均匀，可以在绞车运行时进行加油，不需要停止绞车加油，提升了工作效率；告别了人工通过毛刷进行加油的工作方式，降低了工作人员工作的强度，还可以自动清理钢丝绳表面粘附的灰尘等污物，保证了钢丝绳使用的安全性，延长了钢丝绳的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞车运输领域，具体涉及一种绞车钢丝绳加油装置。
背景技术
钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠；钢丝绳在运行时，钢丝绳加油能防止提升钢丝绳锈蚀和疲劳损伤，达到延长提升钢丝绳使用寿命、提高运行安全性、节约成本的目的；
传统钢丝绳加油方法采用人工用软刷蘸机油涂抹在提升钢丝绳上，但对于绞车的钢丝绳来说，人工加油的缺点是：加油不均匀；撒油时浪费人力、工时；在绞车运行时，人工加油极易造成人员受伤，只能停止绞车的运行，然后人工刷油，耽误了工作时间，影响了绞车的工作效率；
另外，钢丝绳在工作时极易粘附灰尘等污物，在其表面形成污垢，易使钢丝绳锈蚀，不仅严重影响使用的安全性，降低钢丝绳强度，而且加速了钢丝绳破坏，缩短了使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绞车钢丝绳加油装置来解决上述问题。
一种绞车钢丝绳加油装置，包括加油槽，所述加油槽的槽口两侧安装有固定支架，还包括自动加油机构，所述自动加油机构通过转轴与所述固定支架转动连接；
优选的，所述加油槽的槽口一侧还安装有自动清洁机构，待涂油的钢丝绳依次通过自动清洁机构与自动加油机构。
优选的，所述自动加油机构包括转车，所述转车为转轮式结构，其轮面环绕设置有若干加油桶，所述转车内侧同轴连接有滑轮，所述转车内侧直径大于所述滑轮的直径，待涂油的钢丝绳放置在滑轮上。
优选的，所述加油桶倾斜安装在所述转车轮面上，当所述加油桶当进入加油槽时，所述加油桶的开口向下，当所述加油桶当离开加油槽时，所述加油桶的开口向上。
优选的，所述自动清洁机构包括清洁圆筒与套筒，所述清洁圆筒内壁环绕安装有清洁刷，所述清洁圆筒两端通过轴承与套筒转动连接。
优选的，所述套筒外壁安装有驱动组件，所述驱动组件的输出端安装有主齿轮，所述清洁圆筒外壁套设有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合。
优选的，所述加油槽的槽口另一侧还安装有刮油板，所述刮油板上方设有与钢丝绳相匹配的开槽，所述刮油板下方设有漏油槽，所述漏油槽内侧安装有过滤机构。
优选的，所述过滤机构为过滤网，所述过滤网通过过滤网安装架设置在漏油槽内，所述漏油槽与加油槽相通。
优选的，所述加油槽底部安装有电加热丝，所述加油槽侧壁安装有控油组件，所述控油组件为空气流量传感器，所述空气流量传感器一端电连接加油阀门与单片机。
与现有技术相比，本实用新型设备的有益效果是：
1、本实用新型设备通过自动加油机构进行加油，加油均匀，可以在绞车运行时进行加油，不需要停止绞车加油，提升了工作效率；告别了人工通过毛刷进行加油的工作方式，降低了工作人员工作的强度。
2、本实用新型设备安装有自动清洁机构，可以自动清理钢丝绳表面粘附的灰尘等污物，保证了钢丝绳使用的安全性，延长了钢丝绳的使用寿命。
附图说明
图1为本实施方式中一种绞车钢丝绳加油装置的结构示意图I。
图2为本实施方式中一种绞车钢丝绳加油装置的结构示意图II。
图3为图1在A处的放大图。
附图中：1加油槽、2固定支架、3自动加油机构、3-1转车、3-2加油桶、3-3滑轮、4自动清洁机构、4-1清洁圆筒、4-2套筒、4-3驱动组件、4-4主齿轮、5刮油板、5-1开槽、5-2漏油槽、6过滤网安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设有”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“中心”、“内”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图3，一种绞车钢丝绳加油装置，包括加油槽1，所述加油槽1的槽口两侧安装有固定支架2，还包括自动加油机构3，所述自动加油机构3通过转轴设置在加油槽1上方并与所述固定支架2转动连接；
所述加油槽1的槽口一侧还安装有自动清洁机构4，待涂油的钢丝绳依次通过自动清洁机构4与自动加油机构3。
所述自动加油机构3包括转车3-1，所述转车3-1为转轮式结构，其轮面环绕设置有若干加油桶3-2，所述转车3-1内侧同轴连接有滑轮3-3，所述转车3-1内侧直径大于所述滑轮3-3的直径，待涂油的钢丝绳放置在滑轮3-3上；
当钢丝绳通过滑轮3-3时，钢丝绳与滑轮3-3接触产生摩擦力，带动滑轮3-3旋转，所述滑轮3-3带动转车3-1旋转，转车3-1轮面环绕设置的若干加油桶3-2反复浸入加油槽1，并沿轮面移动，当移动到轮面的最高点时，加油桶3-2内的油料溢出，由于所述转车3-1内侧直径大于所述滑轮3-3的直径，在重力的作用下，油料沿着滑轮3-3方向流淌到钢丝绳上。
所述加油桶3-2倾斜安装在所述转车3-1轮面上，当所述加油桶(3-2)进入加油槽1时，所述加油桶3-2的开口向下，当所述加油桶(3-2)离开加油槽1时，所述加油桶3-2的开口向上；
当加油桶3-2浸入加油槽1内，由于加油桶3-2的开口向下，便于将油料储存在加油桶3-2内，当加油桶3-2露出加油槽1时，由于加油桶3-2的开口向上，便于将油料带出。
所述自动清洁机构4包括清洁圆筒4-1与套筒4-2，所述清洁圆筒4-1内壁环绕安装有清洁刷，所述清洁圆筒4-1两端通过轴承与套筒4-2转动连接；
所述套筒4-2外壁安装有驱动组件4-3，所述驱动组件4-3的输出端安装有主齿轮4-4，所述清洁圆筒4-1外壁套设有副齿轮，所述主齿轮4-4与副齿轮啮合；
所述轴承内还填充有若干钢珠，以此来减小清洁圆筒4-1在转动时与套筒4-2产生的摩擦力，提升清洁圆筒4-1的旋转速度，提高清洁刷的清洁效率；
当钢丝绳进入清洁圆筒4-1内时，驱动组件4-3带动清洁圆筒4-1转动，清洁圆筒4-1内壁的清洁刷环绕钢丝绳转动，清理钢丝绳表面的灰尘；所述驱动组件为电机。
所述加油槽1的槽口另一侧还安装有刮油板5，所述刮油板5上方设有与钢丝绳相匹配的开槽5-1，所述刮油板5下方设有漏油槽5-2，所述漏油槽5-2内安装有过滤机构；
当钢丝绳依次通过自动清洁机构4与自动加油机构3时，再通过刮油板5；所述开槽5-1能够刮掉钢丝绳表面多余的油料，可以防止钢丝绳表面的油料过多，造成钢丝绳通过的地段滴落油点，影响环境；还能够将多余的油料刮下，在重力的作用下滴入漏油槽5-2，经过过滤循坏使用。
所述过滤机构为过滤网，所述过滤网通过过滤网安装架6设置在漏油槽5-2内，所述漏油槽5-2与加油槽1相通；
所述漏油槽5-2与加油槽1相通处设置有滑槽，所述过滤网安装架6抽拉设置在滑槽内；
当油料滴入漏油槽5-2时，油料通过过滤网，过滤油料内的灰尘杂质，进入加油槽1，循坏使用，当过滤网上的灰尘杂质堆积过多时，可以抽拉出过滤网安装架6，更换过滤网后继续使用。
所述加油槽1底部安装有电加热丝，所述加油槽1侧壁安装有控油组件，所述控油组件为空气流量传感器，所述空气流量传感器一端电连接加油阀门与单片机；
当天气较冷时，油料容易凝结，开启电加热丝可以加热油料，防止其冻结；当加油槽1内油料过低时，空气流量传感器从油料中露出，当接触到空气时，空气流量传感器将信号传递给单片机，单片机控制打开加油阀门，油料进入加油槽1内，当油料没过空气流量传感器时，空气流量传感器停止发出信号传递给单片机，单片机控制关闭加油阀门，加油完成。
工作原理：
对钢丝绳进行清洁时，钢丝绳进入清洁圆筒4-1内，套筒4-2上的驱动组件4-3传动主齿轮4-4，主齿轮4-4啮合副齿轮带动清洁圆筒4-1转动，清洁圆筒4-1内壁的清洁刷环绕钢丝绳转动，清理钢丝绳表面的灰尘；
对钢丝绳进行上油时，钢丝绳在摩擦力的作用下，带动滑轮3-3旋转，所述滑轮3-3带动转车3-1旋转，转车3-1轮面环绕设置的若干加油桶3-2反复浸入加油槽1，并沿轮面移动，当移动到轮面的最高点时，加油桶3-2内的油料溢出，由于所述转车3-1内侧直径大于所述滑轮3-3的直径，在重力的作用下，油料沿着滑轮3-3方向流淌到钢丝绳上；
对钢丝绳进行刮油时，所述刮油板5上的开槽5-1，能够刮掉钢丝绳表面多余的油料，多余的油料在重力的作用下滴入漏油槽5-2，油料通过过滤网，过滤油料内的灰尘杂质，然后进入加油槽1，循坏使用。
Claims (8)
1.一种绞车钢丝绳加油装置，包括加油槽(1)，所述加油槽(1)的槽口两侧安装有固定支架(2)，其特征在于：还包括自动加油机构(3)，所述自动加油机构(3)通过转轴与所述固定支架(2)转动连接；
所述加油槽(1)的槽口一侧还安装有自动清洁机构(4)，待涂油的钢丝绳依次通过自动清洁机构(4)与自动加油机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种绞车钢丝绳加油装置，其特征在于：所述自动加油机构(3)包括转车(3-1)，所述转车(3-1)为转轮式结构，其轮面环绕设置有若干加油桶(3-2)，所述转车(3-1)内侧同轴连接有滑轮(3-3)，所述转车(3-1)内侧直径大于所述滑轮(3-3)的直径，待涂油的钢丝绳放置在滑轮(3-3)上。
3.根据权利要求2所述的一种绞车钢丝绳加油装置，其特征在于：所述加油桶(3-2)倾斜安装在所述转车(3-1)轮面上，当所述加油桶(3-2)进入加油槽(1)时，所述加油桶(3-2)的开口向下，当所述加油桶(3-2)离开加油槽(1)时，所述加油桶(3-2)的开口向上。
4.根据权利要求1所述的一种绞车钢丝绳加油装置，其特征在于：所述自动清洁机构(4)包括清洁圆筒(4-1)与套筒(4-2)，所述清洁圆筒(4-1)内壁环绕安装有清洁刷，所述清洁圆筒(4-1)两端通过轴承与套筒(4-2)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种绞车钢丝绳加油装置，其特征在于：所述套筒(4-2)外壁安装有驱动组件(4-3)，所述驱动组件(4-3)的输出端安装有主齿轮(4-4)，所述清洁圆筒(4-1)外壁套设有副齿轮，所述主齿轮(4-4)与副齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种绞车钢丝绳加油装置，其特征在于：所述加油槽(1)的槽口另一侧还安装有刮油板(5)，所述刮油板(5)上方设有与钢丝绳相匹配的开槽(5-1)，所述刮油板(5)下方设有漏油槽(5-2)，所述漏油槽(5-2)内安装有过滤机构。
7.根据权利要求6所述的一种绞车钢丝绳加油装置，其特征在于：所述过滤机构为过滤网，所述过滤网通过过滤网安装架(6)设置在漏油槽(5-2)内，所述漏油槽(5-2)与加油槽(1)相通。
8.根据权利要求7所述的一种绞车钢丝绳加油装置，其特征在于：所述加油槽(1)底部安装有电加热丝，所述加油槽(1)侧壁安装有控油组件，所述控油组件为空气流量传感器，所述空气流量传感器一端电连接加油阀门与单片机。
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| CN114146860A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-08 | 四川大安建筑工程有限责任公司 | 一种建筑塔吊钢缆用黄油涂抹装置及其使用方法 |
| CN117299471A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 山起重型机械股份公司 | 一种起重机钢丝绳涂油机构 |
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