CN211865348U - 一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，包括壳体和间歇式碾磨机构；间歇式碾磨机构包括转轴、多个第一固定轴和第一电机，转轴两端均与壳体转动连接，第一电机的输出轴与转轴传动连接；转轴两端分别固定有第一安装轮、第二安装轮，第一安装轮外部周向布置有多个第一支架，第二安装轮外部周向布置有多个第二支架，多个第一支架与多个第二支架一一对应；多个第一固定轴均与转轴平行，多个第一固定轴与多个第一支架、多个第二支架一一对应设置且第一固定轴两端分别与第一支架、第二支架固定连接，多个第一固定轴上均固定有与碾磨板配合碾磨的间歇式碾磨辊。本实用新型有效提高了面粉品质，提高了磨粉效率也降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷朊粉生产技术领域，尤其涉及一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置。
背景技术
谷朊粉是以小麦为原料，经过深加工提取的一种淡黄色粉状的天然谷物蛋白，是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法，在面制品、肉制品、水产制品、饮料业有广泛的应用价值。
小麦制粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开，再将胚乳磨细成粉。面粉的磨粉操作需要使用磨粉装置，现在的磨粉装置大多都是通过一个固定磨盘和一个转动磨盘配合继续打磨，在惯性的左右下，容易使得物料形成运动的惯性，影响的打磨的效果和打磨的效率。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置。
本实用新型提出的一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，包括壳体和间歇式碾磨机构；
壳体顶端设有进料斗且其底端设有出料口；壳体内部设有碾磨板，碾磨板边缘与壳体连接且碾磨板上分布有第一筛孔；
间歇式碾磨机构包括转轴、多个第一固定轴和第一电机，转轴的轴向与碾磨板长度方向一致且转轴两端均与壳体转动连接，第一电机的输出轴与转轴传动连接；转轴两端分别固定有第一安装轮、第二安装轮，第一安装轮外部周向布置有多个第一支架，第二安装轮外部周向布置有多个第二支架，多个第一支架与多个第二支架一一对应；多个第一固定轴均与转轴平行，多个第一固定轴与多个第一支架、多个第二支架一一对应设置且第一固定轴两端分别与第一支架、第二支架固定连接，多个第一固定轴上均固定有与碾磨板配合碾磨的间歇式碾磨辊。
优选的，间歇式碾磨机构还包括多个第二固定轴，任意相邻两个第一支架之间均设有一个与第一安装轮连接的第三支架，任意相邻两个第二支架之间均设有一个与第二安装轮连接的第四支架；多个第二固定轴均与转轴平行，多个第二固定轴分别与多个第三支架、多个第四支架一一对应并且第二固定轴两端分别与第三支架、第四支架固定连接，第二固定轴外侧延期轴向间隔布置有多个刮爪。
优选的，壳体内部位于进料斗出口位置还设有粉碎机构。
优选的，粉碎机构包括两个粉碎齿轮和第二电机，两个粉碎齿轮啮合并转动安装在壳体上，第二电机的输出轴与其中一个粉碎齿轮传动连接。
优选的，碾磨板具有弧形截面且其弧形开口朝向进料斗。
优选的，壳体内部位于碾磨板下方位置还设有筛板，筛板边缘与壳体滑动配合，筛板上分布有第二筛孔，并且第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径，壳体内壁位于筛板下方位置设有多个限位板，筛板底部通过多个弹簧分别与多个限位板连接。
本实用新型提出的一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，先由粉碎机构对麦粒进行初步粉碎，再由间歇式碾磨机构进行反复碾磨，再由筛板进行二次筛选除杂，有效提高了面粉品质，提高了磨粉效率也降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置中间歇式碾磨机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型提出一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，包括壳体1、粉碎机构和间歇式碾磨机构；其中：
壳体1顶端设有进料斗2且其底端设有出料口3。壳体1内部设有碾磨板4，碾磨板4具有弧形截面且其弧形开口朝向进料斗2，碾磨板4边缘与壳体1连接且碾磨板4上分布有第一筛孔。
粉碎机构设置在壳体内部并靠近进料斗2的出口位置，粉碎机构包括两个粉碎齿轮16和第二电机，两个粉碎齿轮16啮合并转动安装在壳体1上，第二电机的输出轴与其中一个粉碎齿轮16传动连接。
间歇式碾磨机构包括转轴5、多个第一固定轴6和第一电机，转轴5的轴向与碾磨板4长度方向一致且转轴5两端均与壳体1转动连接，第一电机的输出轴与转轴5传动连接；转轴5两端分别固定有第一安装轮7、第二安装轮8，第一安装轮7外部周向布置有多个第一支架9，第二安装轮8外部周向布置有多个第二支架10，多个第一支架9与多个第二支架10一一对应；多个第一固定轴6均与转轴5平行，多个第一固定轴6与多个第一支架9、多个第二支架10一一对应设置且第一固定轴6两端分别与第一支架9、第二支架10固定连接，多个第一固定轴6上均固定有与碾磨板4配合碾磨的间歇式碾磨辊11。
本实施例中，间歇式碾磨机构还包括多个第二固定轴12，任意相邻两个第一支架9之间均设有一个与第一安装轮7连接的第三支架13，任意相邻两个第二支架10之间均设有一个与第二安装轮8连接的第四支架14；多个第二固定轴12均与转轴5平行，多个第二固定轴12分别与多个第三支架13、多个第四支架14一一对应并且第二固定轴12两端分别与第三支架13、第四支架14固定连接，第二固定轴12外侧延期轴向间隔布置有多个刮爪15。
本实施例中，壳体1内部位于碾磨板4下方位置还设有筛板17，筛板17边缘与壳体1滑动配合，筛板17上分布有第二筛孔，并且第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径。壳体1内壁位于筛板17下方位置设有多个限位板18，筛板17底部通过多个弹簧19分别与多个限位板18连接。
本实用新型磨粉装置工作原理：将一定量脱皮后的麦粒从进料斗2加入壳体1内，粉碎机构对麦粒进行初步粉碎，初步粉碎后的麦粒落入碾磨板4上；第一电机启动驱动转轴5转动，转动带动多个第一固定轴6转动，第一固定轴6带动间歇式碾磨辊11转动对碾磨板4上的麦粒进行反复碾磨，第二固定轴12上的刮爪15对碾磨后的麦粒进行搅动，使得麦粒分散均匀，达到第一筛孔粒径的粉末从第一筛孔落入筛板17上，筛板17由于面粉重力作用会抖动，面粉经过筛板二次筛选之后从出料口3排出。
本实用新型先由粉碎机构对麦粒进行初步粉碎，再由间歇式碾磨机构进行反复碾磨，再由筛板17进行二次筛选除杂，有效提高了面粉品质，提高了磨粉效率也降低了成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，其特征在于，包括壳体(1)和间歇式碾磨机构；
壳体(1)顶端设有进料斗(2)且其底端设有出料口(3)；壳体(1)内部设有碾磨板(4)，碾磨板(4)边缘与壳体(1)连接且碾磨板(4)上分布有第一筛孔；
间歇式碾磨机构包括转轴(5)、多个第一固定轴(6)和第一电机，转轴(5)的轴向与碾磨板(4)长度方向一致且转轴(5)两端均与壳体(1)转动连接，第一电机的输出轴与转轴(5)传动连接；转轴(5)两端分别固定有第一安装轮(7)、第二安装轮(8)，第一安装轮(7)外部周向布置有多个第一支架(9)，第二安装轮(8)外部周向布置有多个第二支架(10)，多个第一支架(9)与多个第二支架(10)一一对应；多个第一固定轴(6)均与转轴(5)平行，多个第一固定轴(6)与多个第一支架(9)、多个第二支架(10)一一对应设置且第一固定轴(6)两端分别与第一支架(9)、第二支架(10)固定连接，多个第一固定轴(6)上均固定有与碾磨板(4)配合碾磨的间歇式碾磨辊(11)。
2.根据权利要求1所述的间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，其特征在于，间歇式碾磨机构还包括多个第二固定轴(12)，任意相邻两个第一支架(9)之间均设有一个与第一安装轮(7)连接的第三支架(13)，任意相邻两个第二支架(10)之间均设有一个与第二安装轮(8)连接的第四支架(14)；多个第二固定轴(12)均与转轴(5)平行，多个第二固定轴(12)分别与多个第三支架(13)、多个第四支架(14)一一对应并且第二固定轴(12)两端分别与第三支架(13)、第四支架(14)固定连接，第二固定轴(12)外侧延期轴向间隔布置有多个刮爪(15)。
3.根据权利要求2所述的间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，其特征在于，壳体(1)内部位于进料斗(2)出口位置还设有粉碎机构。
4.根据权利要求3所述的间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，其特征在于，粉碎机构包括两个粉碎齿轮(16)和第二电机，两个粉碎齿轮(16)啮合并转动安装在壳体上，第二电机的输出轴与其中一个粉碎齿轮(16)传动连接。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，其特征在于，碾磨板(4)具有弧形截面且其弧形开口朝向进料斗(2)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的间歇式谷朊粉生产用磨粉装置，其特征在于，壳体(1)内部位于碾磨板(4)下方位置还设有筛板(17)，筛板(17)边缘与壳体(1)滑动配合，筛板上分布有第二筛孔，并且第二筛孔的孔径小于第一筛孔的孔径，壳体(1)内壁位于筛板(17)下方位置设有多个限位板(18)，筛板(17)底部通过多个弹簧(19)分别与多个限位板(18)连接。
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2019
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