CN211805414U - 一种用于磨床的多角度调节磨盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于磨床的多角度调节磨盘,包括支撑台,支撑台上滑动连接有工作台机构,支撑台左侧可拆卸连接有调节机构,工作台机构包括上工作台和下工作台,上工作台下方圆形外周上对称固接有弧形滑轨,上工作台前侧面向内对称开设有凹槽,凹槽内向下开设有通孔,下工作台弧形面内开设有两条滑槽I、滑槽II,两条滑槽I与两条弧形滑轨滑动连接,滑槽II内滑动连接贯通有螺纹孔的滑块,通孔内配合有螺栓并与滑块螺纹连接;调节机构包括L形支架,L形支架顶端贯通有丝杆机构,丝杆机构与L形支架顶端螺纹连接,丝杆机构处于上工作台左端上方。本实用新型用于磨床的多角度调节磨盘可以实现对磨盘的多角度调节以适应现场打磨作业的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床设备技术领域,具体涉及一种用于磨床的多角度调节磨盘。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等,目前常用的磨床通常是采用工作台水平移动,磨头垂直升降的布局型式,而磨盘是随着工作台一同水平移动,这样的设计只能打磨普通的工件,对于一些特殊的工件或者对普通工件边缘倒角的打磨无法实现,不能满足现场多种打磨作业的需求;因此,需设计一种用于磨床的多角度调节磨盘以解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于磨床的多角度调节磨盘以解决现有技术中存在的问题。本实用新型的用于磨床的多角度调节磨盘可以实现对磨盘的多角度调节以适应现场打磨作业的需求。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种用于磨床的多角度调节磨盘,包括支撑台,所述支撑台上滑动连接有工作台机构,所述支撑台左侧可拆卸连接有调节机构,所述支撑台右侧固接有水平驱动机构和砂轮机构,所述水平驱动机构与所述工作台机构固接;
所述工作台机构包括上工作台和下工作台,所述上工作台为半圆形结构,所述上工作台下方圆形外周上固接有两条弧形滑轨,两条所述弧形滑轨对称设置,所述弧形滑轨的截面为凸形结构,所述上工作台前侧面向内开设有两个凹槽,所述凹槽内向下开设有通孔,两个所述凹槽对称设置,两个所述通孔处于所述弧形滑轨的前侧,所述下工作台为内凹弧形结构,所述下工作台弧形面内开设有两条滑槽I、滑槽II,两条所述滑槽I与两条所述弧形滑轨滑动连接,所述滑槽II与两个所述通孔对应设置,所述滑槽II内滑动连接有两个滑块,所述滑块上贯通有螺纹孔,两个所述通孔内配合有两个螺栓,两个螺栓与两个滑块螺纹连接;
所述调节机构包括L形支架,所述L形支架底端可拆卸连接在支撑台左侧上,所述L形支架上固接有加强梁,所述L形支架顶端贯通有丝杆机构,所述丝杆机构与所述L形支架顶端螺纹连接,所述丝杆机构处于所述上工作台左端上方。
优选的,所述通孔的方向为沿直径方向向外。
优选的,所述丝杆机构包括丝杆,所述丝杆顶端固接有摇柄,所述丝杆底端固接有垫板。
优选的,所述上工作台内嵌装有电机,所述电机输出轴固接有转轴,所述转轴伸出所述上工作台顶面,所述转轴与所述上工作台顶面轴接,所述转轴顶端固接有磨盘。
优选的,所述下工作台底端固接有滑轨II,所述支撑台顶端开设有滑槽III,所述滑轨II与所述滑槽III滑动连接。
优选的,所述上工作台前侧面中心线上固接有指针,所述下工作台前侧面上固接有刻度尺,所述刻度尺为弧形状结构,所述刻度尺布设在上工作台与下工作台接触线上。
优选的,所述水平驱动机构包括电机II,所述电机II固接在所述支撑台上,所述电机II输出轴固接有齿轮,所述齿轮啮合传动有齿条,所述齿条固接在所述下工作台右侧面上。
优选的,所述磨盘为电磁吸盘。
本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型将工作台设计为上、下工作台,通过弧形滑轨和滑槽I的配合,以及调节机构的设计可以实现对磨盘的多角度调节,通过设计凹槽、通孔、滑轨II、螺栓以及螺母的配合可以实现在调节磨盘后对上下工作台的固定,通过设计驱动机构、滑轨II和滑槽III,可以实现整体工作台带动磨盘在支撑台上的水平移动,本实用新型可以实现对磨盘的多角度调节以适应现场打磨作业的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型多角度调节磨盘结构示意图;
图2为图1中去除刻度尺、指针后的结构示意图;
图3为上工作台主视图;
图4为上工作台俯视图;
图5为下工作台主视图;
图6为下工作台俯视图;
图7为下工作台左视图;
图8为弧形滑轨、滑槽II截面图;
图9为齿条、齿轮结构示意图;
图10为实施例二结构示意图。
其中,1为支撑台,2为上工作台,3为下工作台,4为凹槽,5为通孔,6为螺栓,7为滑块,8为滑槽II,9为电机,10为转轴,11为磨盘,12为L形支架,13为丝杆,14为垫板,15为摇柄,16为砂轮机构,17为齿条,18为滑槽III,19为滑轨II,20为电机II,21为滑槽I,22为弧形滑轨,23为刻度尺,24为指针,25为加强梁,26为齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
参照图1-9,本实用新型提供一种用于磨床的多角度调节磨盘,包括支撑台1,支撑台1上滑动连接有工作台机构,支撑台1左侧可拆卸连接有调节机构,支撑台1右侧固接有水平驱动机构和砂轮机构16,水平驱动机构与工作台机构固接;
工作台机构包括上工作台2和下工作台3,上工作台2为半圆形结构,上工作台2下方圆形外周上固接有两条弧形滑轨22,两条弧形滑轨22对称设置,弧形滑轨22的截面为凸形结构,上工作台2前侧面向内开设有两个凹槽4,凹槽4内向下开设有通孔5,两个凹槽4对称设置,两个通孔5处于弧形滑轨22的前侧,下工作台3为内凹弧形结构,下工作台3弧形面内开设有两条滑槽I21、滑槽II8,两条滑槽I21与两条弧形滑轨22滑动连接,滑槽II8与两个通孔5对应设置,滑槽II8内滑动连接有两个滑块7,滑块7上贯通有螺纹孔,两个通孔5内配合有两个螺栓6,两个螺栓6与两个滑块7螺纹连接;
调节机构包括L形支架12,L形支架12底端可拆卸连接在支撑台1左侧上,L形支架12上固接有加强梁25,L形支架12顶端贯通有丝杆机构,丝杆机构与L形支架12顶端螺纹连接,丝杆机构处于上工作台2左端上方。
进一步优化方案,通孔5的方向为沿直径方向向外。
进一步优化方案,丝杆机构包括丝杆13,丝杆13顶端固接有摇柄15,丝杆13底端固接有垫板14。
进一步优化方案,上工作台2内嵌装有电机9,电机9输出轴固接有转轴10,转轴10伸出上工作台2顶面,转轴10与上工作台2顶面轴接,转轴10顶端固接有磨盘11。
进一步优化方案,下工作台3底端固接有滑轨II19,支撑台1顶端开设有滑槽III18,滑轨II19与滑槽III18滑动连接。
进一步优化方案,上工作台2前侧面中心线上固接有指针24,下工作台3前侧面上固接有刻度尺23,刻度尺23为弧形状结构,刻度尺23布设在上工作台2与下工作台3接触线上。
进一步优化方案,水平驱动机构包括电机II20,电机II20固接在支撑台1上,电机II20输出轴固接有齿轮26,齿轮26啮合传动有齿条17,齿条17固接在下工作台3右侧面上。
进一步优化方案,磨盘11为电磁吸盘,通过充磁可将工件固定在磨盘11上。
本实施例磨床的多角度调节磨盘的工作原理:在磨普通工件时,将工件放置磨盘11合适位置,对磨盘11进行充磁,充磁为现有技术,在此不再赘述其原理,通过充磁将工件固定在磨盘11上,之后启动砂轮机以及电机9,电机9带动磨盘11以及工件高速转动,启动电机9II,通过齿轮26齿条17的配合使得下工作台3、上工作台2以及磨盘11带动工件在水平方向上移动,通过定时控制电机II20正反转即可实现磨盘11在水平方向上来回移动,通过定量调节砂轮机向下的进刀量即可实现对工件的打磨,对于有特殊形状的工件或者需要对工件的边缘进行倒角时需要调节上工作台2的角度来实现作业,具体调节原理为,首先拧松凹槽4内的两个螺栓6,之后转动摇柄15使丝杆13向下移动,当丝杆13底端的垫板14接触到上工作台2左侧顶面时,从而使得上工作台2左侧下移,通过上工作台2上的弧形滑轨22和下工作台3上的滑槽I21的配合,可以实现上工作台2向右上方转动一定的角度,在上工作台2转动的过程中,螺栓6底部的滑块7在滑槽II8内滑动,也会跟随上工作台2一起转动,通过刻度尺23和指针24可以精确地转动所需要的角度,当转动完成后,立刻紧固凹槽4内的两个螺栓6,通过螺栓6与滑块7的螺纹配合可以将上、下工作台3紧固,之后的打磨原理与普通工件的打磨原理一样,上边已叙述,在此不再赘述。
调节角度打磨完成后,同样先拧松凹槽4内的螺栓6,同时将支撑台1左侧的调节机构从支撑台1上拆除,将其固定到支撑台1右侧,同样转动摇柄15,通过丝杆13的下移可将上工作台2右侧向下移动小段位移,从而可以使得上工作台2顶面保持水平,恢复原来的位置,恢复后拧紧螺栓6即可。
本实施例的砂轮机构16的具体结构与普通磨床使用的砂轮机构16的结构完全相同,由砂轮机、控制砂轮机上下移动的电机组成,其工作原理与具体结构不是本实用新型所要保护的范围,均是本领域技术人员应当普遍得知的公知常识,在此不再赘述。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例在支撑台1两侧设置两个调节机构,并将调节机构固接在支撑台1上,将砂轮机构16设置在支撑台1后侧,这样设计的目的是在调节上工作台2角度时不需要来回拆除实施例一中左侧的调节机构,使调节变得更加地方便,同时将砂轮机构16设置在支撑台1后侧,图10中未画出砂轮机构16的支撑架,使砂轮机构16与调节机构互不干涉,进一步提高了工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于磨床的多角度调节磨盘,其特征在于,包括支撑台(1),所述支撑台(1)上滑动连接有工作台机构,所述支撑台(1)左侧可拆卸连接有调节机构,所述支撑台(1)右侧固接有水平驱动机构和砂轮机构(16),所述水平驱动机构与所述工作台机构固接;
所述工作台机构包括上工作台(2)和下工作台(3),所述上工作台(2)为半圆形结构,所述上工作台(2)下方圆形外周上固接有两条弧形滑轨(22),两条所述弧形滑轨(22)对称设置,所述弧形滑轨(22)的截面为凸形结构,所述上工作台(2)前侧面向内开设有两个凹槽(4),所述凹槽(4)内向下开设有通孔(5),两个所述凹槽(4)对称设置,两个所述通孔(5)处于所述弧形滑轨(22)的前侧,所述下工作台(3)为内凹弧形结构,所述下工作台(3)弧形面内开设有两条滑槽I(21)、滑槽II(8),两条所述滑槽I(21)与两条所述弧形滑轨(22)滑动连接,所述滑槽II(8)与两个所述通孔(5)对应设置,所述滑槽II(8)内滑动连接有两个滑块(7),所述滑块(7)上贯通有螺纹孔,两个所述通孔(5)内配合有两个螺栓(6),两个所述螺栓(6)与两个所述滑块(7)螺纹连接;
所述调节机构包括L形支架(12),所述L形支架(12)底端可拆卸连接在所述支撑台(1)左侧上,所述L形支架(12)上固接有加强梁(25),所述L形支架(12)顶端贯通有丝杆机构,所述丝杆机构与所述L形支架(12)顶端螺纹连接,所述丝杆机构处于所述上工作台(2)左端上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的多角度调节磨盘,其特征在于:所述通孔(5)的方向为沿直径方向向外。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨床的多角度调节磨盘,其特征在于:所述丝杆机构包括丝杆(13),所述丝杆(13)顶端固接有摇柄(15),所述丝杆(13)底端固接有垫板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于磨床的多角度调节磨盘,其特征在于:所述上工作台(2)内嵌装有电机(9),所述电机(9)输出轴固接有转轴(10),所述转轴(10)伸出所述上工作台(2)顶面,所述转轴(10)与所述上工作台(2)顶面轴接,所述转轴(10)顶端固接有磨盘(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于磨床的多角度调节磨盘,其特征在于:所述下工作台(3)底端固接有滑轨II(19),所述支撑台(1)顶端开设有滑槽III(18),所述滑轨II(19)与所述滑槽III(18)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于磨床的多角度调节磨盘,其特征在于:所述上工作台(2)前侧面中心线上固接有指针(24),所述下工作台(3)前侧面上固接有刻度尺(23),所述刻度尺(23)为弧形状结构,所述刻度尺(23)布设在上工作台(2)与下工作台(3)接触线上。
7.根据权利要求1所述的一种用于磨床的多角度调节磨盘,其特征在于:所述水平驱动机构包括电机II(20),所述电机II(20)固接在所述支撑台(1)上,所述电机II(20)输出轴固接有齿轮(26),所述齿轮(26)啮合传动有齿条(17),所述齿条(17)固接在所述下工作台(3)右侧面上。
8.根据权利要求4所述的一种用于磨床的多角度调节磨盘,其特征在于:所述磨盘(11)为电磁吸盘。
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CN202020289363.2U CN211805414U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种用于磨床的多角度调节磨盘 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114012456A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-02-08 | 东莞市巨冈机械工业有限公司 | 一种摇篮式五轴加工中心 |
CN114211355A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-22 | 伯莱塔智能装备(江苏)有限公司 | 一种具有多向角度控制平台的打磨装置 |
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2020
- 2020-03-11 CN CN202020289363.2U patent/CN211805414U/zh active Active
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