CN211770928U - 一种钢化玻璃生产用钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用钢化炉，涉及钢化炉技术领域，为解决现有的钢化炉设备在对已经钢化完毕的玻璃输送上，不够完善，现有装置都是通过转动辊进行传输，虽然有着防滑套，但是依旧不能百分之百的保证输送稳定性的问题。所述钢化炉第一主体机构的下方设置有钢化炉第二主体机构，所述钢化炉第二主体机构的一侧设置有连接机构，所述连接机构的一侧设置有钢化炉第三主体机构，所述钢化炉第一主体机构的前端面设置有第一检修挡板，所述第一检修挡板和钢化炉第一主体机构螺纹连接，所述第一检修挡板的内部设置有散热孔，且散热孔设置有若干个，所述钢化炉第一主体机构和钢化炉第二主体机构之间设置有连接支撑杆。

Description

一种钢化玻璃生产用钢化炉

技术领域

本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用钢化炉。

背景技术

钢化炉包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种,物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备等。化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等。

但是，现有的钢化炉设备在对已经钢化完毕的玻璃输送上，不够完善，现有装置都是通过转动辊进行传输，虽然有着防滑套，但是依旧不能百分之百的保证输送稳定性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢化玻璃生产用钢化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用钢化炉，以解决上述背景技术中提出的现有钢化炉设备在对已经钢化完毕的玻璃输送上，不够完善，现有装置都是通过转动辊进行传输，虽然有着防滑套，但是依旧不能百分之百的保证输送稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉第一主体机构，所述钢化炉第一主体机构的下方设置有钢化炉第二主体机构，所述钢化炉第二主体机构的一侧设置有连接机构，所述连接机构的一侧设置有钢化炉第三主体机构，所述钢化炉第一主体机构的前端面设置有第一检修挡板，所述第一检修挡板和钢化炉第一主体机构螺纹连接，所述第一检修挡板的内部设置有散热孔，且散热孔设置有若干个，所述钢化炉第一主体机构和钢化炉第二主体机构之间设置有连接支撑杆，且连接支撑杆设置有若干个，所述钢化炉第二主体机构和钢化炉第三主体机构的下端面均设置有柱脚块，且柱脚块设置有若干个。

优选的，所述钢化炉第二主体机构的前端面设置有操作台面，所述钢化炉第二主体机构内部的下方设置有第二检修挡板，且第二检修挡板设置有若干个，所述第二检修挡板的内部设置有第一卡扣机构。

优选的，所述钢化炉第三主体机构的上方设置有防滑挡板，所述钢化炉第三主体机构的前端面和后端面均设置有连接杆，且连接杆设置有六个，六个所述连接杆均通过螺栓机构与钢化炉第三主体机构螺纹连接，且螺栓机构设置有六个，三个所述连接杆的一端均设置有防滑扶杆。

优选的，所述钢化炉第三主体机构前端面的下方设置有第三检修挡板，且第三检修挡板设置有若干个，所述第三检修挡板的内部设置有第二卡扣机构。

优选的，所述钢化炉第三主体机构的上端面设置有转动辊机构，且转动辊机构设置有若干个，所述转动辊机构的外壁上设置有进气口,所述钢化炉第三主体机构内部上方的一侧设置有动力转动轮机构，且动力转动轮机构设置有四个，所述钢化炉第三主体机构内部上方的另一侧设置有辅助转动轮机构，且辅助转动轮机构设置有若干个，所述动力转动轮机构和辅助转动轮机构的内部均设置有出气口，所述动力转动轮机构和辅助转动轮机构的外壁上设置有转动输送皮带。

优选的，所述钢化炉第一主体机构一侧的下方设置有卡扣槽机构，所述卡扣槽机构的外壁上设置有扰流板机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过出气口、进气口和转动辊机构的设置，让钢化完毕的玻璃在通过转动辊输送的时候，更加稳定，进气口能够通过出气口外部的抽风装置作用，产生一定的低压，从而在运输的时候，使物品的稳定性能得到加强。

2、通过扰流板机构的设置，将从钢化炉中跑出的热气流向斜上方流动，由于钢化炉为开放式，可以有效减少外部空气进入，避免其对炉内温度产生扰动，也有效的保护了在钢化炉第一主体机构外壁上操作的工作人员避免被热气烫伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钢化炉第三主体机构结构示意图；

图3为本实用新型的钢化炉第三主体机构俯视结构示意图；

图中：1、钢化炉第一主体机构；2、钢化炉第二主体机构；3、第一检修挡板；4、散热孔；5、连接支撑杆；6、操作台面；7、第二检修挡板； 8、第一卡扣机构；9、柱脚块；10、连接机构；11、钢化炉第三主体机构； 12、防滑挡板；13、防滑扶杆；14、连接杆；15、螺栓机构；16、第三检修挡板；17、第二卡扣机构；18、转动输送皮带；19、动力转动轮机构； 20、出气口；21、转动辊机构；22、进气口；23、扰流板机构；24、卡扣槽机构；25、辅助转动轮机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉第一主体机构1，钢化炉第一主体机构1的下方设置有钢化炉第二主体机构2，钢化炉第二主体机构2的一侧设置有连接机构 10，连接机构10的一侧设置有钢化炉第三主体机构11，钢化炉第一主体机构1的前端面设置有第一检修挡板3，第一检修挡板3和钢化炉第一主体机构1螺纹连接，第一检修挡板3的内部设置有散热孔4，且散热孔4 设置有若干个，散热孔4有效的让元件内部运行产生的热量进行排出，以起到保护内部元件的作用，钢化炉第一主体机构1和钢化炉第二主体机构 2之间设置有连接支撑杆5，且连接支撑杆5设置有若干个，钢化炉第二主体机构2和钢化炉第三主体机构11的下端面均设置有柱脚块9，且柱脚块9设置有若干个。

进一步，钢化炉第二主体机构2的前端面设置有操作台面6，钢化炉第二主体机构2内部的下方设置有第二检修挡板7，且第二检修挡板7设置有若干个，第二检修挡板7的内部设置有第一卡扣机构8，操作台面6 对该装置进行操作信号通过电性连接进行传输。

进一步，钢化炉第三主体机构11的上方设置有防滑挡板12，钢化炉第三主体机构11的前端面和后端面均设置有连接杆14，且连接杆14设置有六个，六个连接杆14均通过螺栓机构15与钢化炉第三主体机构11 螺纹连接，且螺栓机构15设置有六个，三个连接杆14的一端均设置有防滑扶杆13，螺栓机构15使得安装与拆卸都较为便捷。

进一步，钢化炉第三主体机构11前端面的下方设置有第三检修挡板 16，且第三检修挡板16设置有若干个，第三检修挡板16的内部设置有第二卡扣机构17，第三检修挡板16有效的保护内部的元件。

进一步，钢化炉第三主体机构11的上端面设置有转动辊机构21，且转动辊机构21设置有若干个，转动辊机构21的外壁上设置有进气口22, 钢化炉第三主体机构11内部上方的一侧设置有动力转动轮机构19，且动力转动轮机构19设置有四个，钢化炉第三主体机构11内部上方的另一侧设置有辅助转动轮机构25，且辅助转动轮机构25设置有若干个，动力转动轮机构19和辅助转动轮机构25的内部均设置有出气口20，动力转动轮机构19和辅助转动轮机构25的外壁上设置有转动输送皮带18，转动输送皮带18将动力进行传送。

进一步，钢化炉第一主体机构1一侧的下方设置有卡扣槽机构24，卡扣槽机构24的外壁上设置有扰流板机构23，扰流板机构23可以有效减少外部空气进入，对炉内温度产生扰动。

工作原理：使用时，钢化炉第一主体机构1和钢化炉第二主体机构2 将加工好的玻璃输送至钢化炉第三主体机构11的转动辊机构21上，而在钢化炉第三主体机构11内部设置的出气口20连接外部的抽风装置，从而将进气口22处形成一定的低压，低压会使得玻璃在输送上更加的稳定，而设置的扰流板机构23，让从钢化炉第一主体机构1和钢化炉第二主体机构2中跑出的热气流向斜上方流动，由于钢化炉为开放式，可以有效减少外部空气进入，对炉内温度产生扰动，也有效的保护在钢化炉第一主体机构1外壁上操作的工作人员避免被热气烫伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产用钢化炉，包括钢化炉第一主体机构(1)，其特征在于：所述钢化炉第一主体机构(1)的下方设置有钢化炉第二主体机构(2)，所述钢化炉第二主体机构(2)的一侧设置有连接机构(10)，所述连接机构(10)的一侧设置有钢化炉第三主体机构(11)，所述钢化炉第一主体机构(1)的前端面设置有第一检修挡板(3)，所述第一检修挡板(3)和钢化炉第一主体机构(1)螺纹连接，所述第一检修挡板(3)的内部设置有散热孔(4)，且散热孔(4)设置有若干个，所述钢化炉第一主体机构(1)和钢化炉第二主体机构(2)之间设置有连接支撑杆(5)，且连接支撑杆(5)设置有若干个，所述钢化炉第二主体机构(2)和钢化炉第三主体机构(11)的下端面均设置有柱脚块(9)，且柱脚块(9)设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述钢化炉第二主体机构(2)的前端面设置有操作台面(6)，所述钢化炉第二主体机构(2)内部的下方设置有第二检修挡板(7)，且第二检修挡板(7)设置有若干个，所述第二检修挡板(7)的内部设置有第一卡扣机构(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述钢化炉第三主体机构(11)的上方设置有防滑挡板(12)，所述钢化炉第三主体机构(11)的前端面和后端面均设置有连接杆(14)，且连接杆(14)设置有六个，六个所述连接杆(14)均通过螺栓机构(15)与钢化炉第三主体机构(11)螺纹连接，且螺栓机构(15)设置有六个，三个所述连接杆(14)的一端均设置有防滑扶杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述钢化炉第三主体机构(11)前端面的下方设置有第三检修挡板(16)，且第三检修挡板(16)设置有若干个，所述第三检修挡板(16)的内部设置有第二卡扣机构(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述钢化炉第三主体机构(11)的上端面设置有转动辊机构(21)，且转动辊机构(21)设置有若干个，所述转动辊机构(21)的外壁上设置有进气口(22),所述钢化炉第三主体机构(11)内部上方的一侧设置有动力转动轮机构(19)，且动力转动轮机构(19)设置有四个，所述钢化炉第三主体机构(11)内部上方的另一侧设置有辅助转动轮机构(25)，且辅助转动轮机构(25)设置有若干个，所述动力转动轮机构(19)和辅助转动轮机构(25)的内部均设置有出气口(20)，所述动力转动轮机构(19)和辅助转动轮机构(25)的外壁上设置有转动输送皮带(18)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用钢化炉，其特征在于：所述钢化炉第一主体机构(1)一侧的下方设置有卡扣槽机构(24)，所述卡扣槽机构(24)的外壁上设置有扰流板机构(23)。

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