CN211756175U - 一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，包括若干列间隔均匀排列在一起且用于输送燕尾夹夹体的输送通道、与所述输送通道对接的底座以及升降设置在所述底座上方的压板，所述底座上设有若干排用于接收所述输送通道内输出的燕尾夹的容置腔，所述底座上设有将串夹器限位在容置腔上方的限位柱，所述容置腔下方设有用于将燕尾夹顶起并使其与串夹器位于同一平面的顶起机构，所述压板上设有能够往复移动的推夹器，移动所述推夹器能够将燕尾夹呈排的推入到串夹器内，与现有技术相比，本实用新型实现了机械化串夹操作，并且单次运行达到多排串夹，提高加工效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及燕尾夹加工设备的技术领域，特别是涉及一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置。
【背景技术】
燕尾夹是一种夹类文具，由金属制成，用于将一沓文件集合一体，又被称为凤尾夹、票夹，把手可移动，具有夹纸紧，不易脱落，纯金属材质，方便拆卸，可循环使用，环保耐用的优点。
长尾夹由一个弹簧片夹体和两个较长的尾柄弹簧钢丝卡构成，夹体为一次成型的弹簧钢片，其利用成型装置冲压成型，夹体成型后需进行上漆处理。在上漆工序前，需将夹体串至串夹器上，以便对夹体均匀上漆，而现有技术中，串夹处理一般由人工进行，由于在串夹工序中，需要逐个将夹体的卷边插入至串夹器的凸起部位上，对操作人工精力消耗较大，同时劳动强度大，加工效率低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，能够机械化实现串夹操作，并且单次运行达到多排串夹，提高加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，包括若干列间隔均匀排列在一起且用于输送燕尾夹夹体的输送通道、与所述输送通道对接的底座以及升降设置在所述底座上方的压板，所述底座上设有若干排用于接收所述输送通道内输出的燕尾夹的容置腔，所述底座上设有将串夹器限位在容置腔上方的限位柱，所述容置腔下方设有用于将燕尾夹顶起并使其与串夹器位于同一平面的顶起机构，所述压板上设有能够往复移动的推夹器，移动所述推夹器能够将燕尾夹呈排的推入到串夹器内。
作为优选，所述底座上设有若干数量与所述输送通道对应的接收通道，所述底座上设有位于所述输送通道边沿的安装板，所述安装板上固定有若干横向分布的限位板，相邻两个限位板之间形成所述容置腔。
作为优选，所述顶起机构包括设置在底座下方的顶起气缸和顶起板，所述顶起板上设有数量与所述容置腔对应且向上凸起的顶起块，所述顶起气缸能够驱动所述顶起块向上移动，以使接收通道内的燕尾夹能够进入到所述容置腔内。
作为优选，所述限位柱固定在所述安装板上，所述限位柱呈矩形阵列并能够将串夹器限位在内。
作为优选，所述推夹器上设有若干排数量与所述容置腔对应的推夹块，所述压板与推夹气缸连接，所述推夹气缸能够驱动所述推夹器在压板上移动，并将容置腔内的燕尾夹向串夹器推进。
作为优选，所述底座上设有支架，所述支架上设有与压板连接的升降气缸，所述升降气缸能够驱动所述压板向底座移动，以使将所述串夹器夹紧在压板和底座之间。
作为优选，所述限位板上设有若干用于支撑在串夹器下方且能够复位的支撑杆。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用输送通道成排的输出加工成型的燕尾夹夹体并使其位于底座中，当向底座的限位柱内摆放串夹器后，下压压板使得串夹器位于两者之间，当顶起机构运行后，将底座中的燕尾夹顶起，使其位于串夹器位于同一平面上，最后运行推夹器，完成串夹动作，与现有技术相比，本实用新型实现了机械化串夹操作，并且单次运行达到多排串夹，提高加工效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中底座与输送通道的连接示意图；
图3是本实用新型中串夹器的结构示意图；
图中：1-输送通道、2-底座、3-压板、4-容置腔、5-限位柱、6-推夹器、 7-接收通道、8-安装板、9-限位板、10-顶起气缸、11-顶起板、12-顶起块、13- 推夹块、14-推夹气缸、15-支架、16-升降气缸、17-支撑杆。
【具体实施方式】
参阅图1至图3，本实用新型包括若干列间隔均匀排列在一起且用于输送燕尾夹夹体的输送通道1、与所述输送通道1对接的底座2以及升降设置在所述底座2上方的压板3，所述底座2上设有若干排用于接收所述输送通道1内输出的燕尾夹的容置腔4，所述底座2上设有将串夹器限位在容置腔4 上方的限位柱5，所述容置腔4下方设有用于将燕尾夹顶起并使其与串夹器位于同一平面的顶起机构，所述压板3上设有能够往复移动的推夹器6，移动所述推夹器6能够将燕尾夹呈排的推入到串夹器内。其中燕尾夹在输送通道1内呈竖直放置，即用于插入尾柄的卷边部位位于上方，该卷边部位在串夹工序中用于串夹。
具体的，所述底座2上设有若干数量与所述输送通道1对应的接收通道 7，所述底座2上设有位于所述输送通道1边沿的安装板8，所述安装板8上固定有若干横向分布的限位板9，相邻两个限位板9之间形成所述容置腔4。
利用限位板9的设置，不但位于呈排的燕尾夹进行限位，同时对串夹器进行支撑和定位。
具体的，所述顶起机构包括设置在底座2下方的顶起气缸10和顶起板 11，所述顶起板11上设有数量与所述容置腔4对应且向上凸起的顶起块12，所述顶起气缸10能够驱动所述顶起块12向上移动，以使接收通道7内的燕尾夹能够进入到所述容置腔4内。通过顶起块12的运动，完成燕尾夹的顶出动作，使得成排的燕尾夹向上顶起。
具体的，所述限位柱5固定在所述安装板8上，所述限位柱5呈矩形阵列并能够将串夹器限位在内。利用限位柱5的设计，当矩形的串夹器放置后，其无法发生左右方向的移动。
具体的，所述推夹器6上设有若干排数量与所述容置腔4对应的推夹块 13，所述压板3与推夹气缸14连接，所述推夹气缸14能够驱动所述推夹器 6在压板3上移动，并将容置腔4内的燕尾夹向串夹器推进。推夹气缸14带动推夹块13移动，从而拨动顶起的燕尾夹，使其向串夹器移动，完成串夹处理。
具体的，所述底座2上设有支架15，所述支架15上设有与压板3连接的升降气缸16，所述升降气缸16能够驱动所述压板3向底座2移动，以使将所述串夹器夹紧在压板3和底座2之间。
具体的，所述限位板9上设有若干用于支撑在串夹器下方且能够复位的支撑杆17。支撑杆17底板由弹簧支撑，当压板3下压时，支撑杆17收缩，当压板3移除后，串夹完成，同时支撑杆17复位，并将串夹器顶起，完成退料。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，其特征在于：包括若干列间隔均匀排列在一起且用于输送燕尾夹夹体的输送通道(1)、与所述输送通道(1)对接的底座(2)以及升降设置在所述底座(2)上方的压板(3)，所述底座(2)上设有若干排用于接收所述输送通道(1)内输出的燕尾夹的容置腔(4)，所述底座(2)上设有将串夹器限位在容置腔(4)上方的限位柱(5)，所述容置腔(4)下方设有用于将燕尾夹顶起并使其与串夹器位于同一平面的顶起机构，所述压板(3)上设有能够往复移动的推夹器(6)，移动所述推夹器(6)能够将燕尾夹呈排的推入到串夹器内。
2.根据权利要求1所述的一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，其特征在于：所述底座(2)上设有若干数量与所述输送通道(1)对应的接收通道(7)，所述底座(2)上设有位于所述输送通道(1)边沿的安装板(8)，所述安装板(8)上固定有若干横向分布的限位板(9)，相邻两个限位板(9)之间形成所述容置腔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，其特征在于：所述顶起机构包括设置在底座(2)下方的顶起气缸(10)和顶起板(11)，所述顶起板(11)上设有数量与所述容置腔(4)对应且向上凸起的顶起块(12)，所述顶起气缸(10)能够驱动所述顶起块(12)向上移动，以使接收通道(7)内的燕尾夹能够进入到所述容置腔(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，其特征在于：所述限位柱(5)固定在所述安装板(8)上，所述限位柱(5)呈矩形阵列并能够将串夹器限位在内。
5.根据权利要求1所述的一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，其特征在于：所述推夹器(6)上设有若干排数量与所述容置腔(4)对应的推夹块(13)，所述压板(3)与推夹气缸(14)连接，所述推夹气缸(14)能够驱动所述推夹器(6)在压板(3)上移动，并将容置腔(4)内的燕尾夹向串夹器推进。
6.根据权利要求1所述的一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，其特征在于：所述底座(2)上设有支架(15)，所述支架(15)上设有与压板(3)连接的升降气缸(16)，所述升降气缸(16)能够驱动所述压板(3)向底座(2)移动，以使将所述串夹器夹紧在压板(3)和底座(2)之间。
7.根据权利要求2所述的一种用于燕尾夹上漆处理的串夹装置，其特征在于：所述限位板(9)上设有若干用于支撑在串夹器下方且能够复位的支撑杆(17)。
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