CN211753151U - 一种复合型气液分离器 - Google Patents
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Abstract
一种复合型气液分离器,其特征在于分离器桶体上焊接有切向的进气管，进气管前端设置有导流板和顶板,分离器桶体内壁面设置有螺旋上升的挡水折板，挡水折板底端与导流板相连，气液分离器桶体出口处安装有出口分离装置，分离器桶体底部安装有负压泵和排污孔，中部安装有人孔门。本实用新型是一种成本低、分离效果好、清洗方便的复合型气液分离器。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸机真空系统及其他真空系统用气液分离的领域。
背景技术
目前多级离心透平机及单级透平机已经广泛应用于纸机真空系统及其他真空系统以取代水环式真空泵。由于透平机转速高，多级转速为5000-8000r/min,单级透平机转速超过10000r/min，允许进入透平机内部的液滴直径不超过10μm。
目前透平机前端气液分离器主要采用水环真空泵原有的重力分离式分离器或者采用折流式气液分离器。重力分离式气液分离器体积大，分离效果较差，极大的占用了现场空间，一旦工况范围变化较大，重力分离的效果急剧下降，容易导致多级透平机内部堵塞和单级透平机叶轮磨损；折流式气液分离器分离效果好，但结构复杂，成本高昂，且由于我国国内采用的纸浆比较差，化学品添加较多，纸浆纤维短，容易造成折流板处堵塞，造成分离器清洗工作量大，而且不及时清洗也会造成透平机叶轮磨损和内部流道堵塞。
实用新型内容
本实用新型能有效解决上述技术缺陷，提供一种成本低、分离效果好、清洗方便的复合型气液分离器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种复合型气液分离器,其特征在于分离器桶体上焊接有切向的进气管，进气管前端设置有导流板和顶板,分离器桶体内壁面设置有螺旋上升的挡水折板，挡水折板底端与导流板相连，气液分离器桶体出口处安装有出口分离装置，分离器桶体底部安装有负压泵和排污孔，中部安装有人孔门。
由于采用上述技术方案，本实用新型相比折流式气液分离器制作成本低，且分离效果更好，采用多种结构组合进行气液分离，结构紧凑，清洗方便。
附图说明
图1是本实用新型一种复合型气液分离器示意图；
图2是本实用新型一种复合型气液分离器下视图；
图3是本实用新型一种复合型气液分离器的出口分离装置示意图；
在图中：1、分离器桶体，2、进气管，3、导流板，4、顶板，5、挡水折板，6、出口分离装置，6a、内筒，6b、外筒，6c、底板，6e、排水槽，7、负压泵，8、排污孔，9、人孔门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，并非对其保护范围的限制。
一种复合型气液分离器,其特征在于分离器桶体（1）上焊接有切向的进气管（2），进气管（2）前端设置有导流板(3)和顶板（4）,分离器桶体（1）内壁面设置有螺旋上升的挡水折板（5），挡水折板（5）底端与导流板(3)相连，气液分离器桶体（1）出口处安装有出口分离装置（6），分离器桶体（1）底部安装有负压泵（7）和排污孔（8），中部安装有人孔门（9）。本方案是在气液分离器气体进入内部时形成沿分离器桶体（1）螺旋上升的主气流，使分离器达到旋流分离和重力分离的双重效果，采用切向的进气管（2）、挡水折板（5）、出口分离装置（6）多种结构组合进行气液分离，其分离效果非常好。设置排污孔（8）与人孔门（9）便于气液分离器的清洗。
挡水折板（5）采用气体旋流分离和重力分离相组合的结构。该挡水折板（5）用于阻挡和收集螺旋上升的主气流旋绕冲击向分离器桶体（1）壁面的水分和纤维，水分和纤维收集后沿分离器桶体（1）壁面流向分离器底部；旋绕越过挡水折板（5）的主气流在上升过程中通过重力作用进一步分离，其挡水折板（5）结构简单很简单，不易堵塞并且冲洗方便。
出口分离装置（6）采用内筒（6a），外筒（6b）及倾斜的底板（6c）焊接而成，且设置有排水槽（6e）结构。外筒（6b）提高气流上升的高度，增强重力分离的效果且造成气流的第一次180°旋绕，内筒（6a）与外筒（6b）构成气流的第二次180°旋绕。两次旋绕促进气液的进一步分离，分离后的水及纤维沿倾斜的底板（6c）通过排水槽（6d）排向气液分离器底部，达到更好的分离效果。
因此，本实用新型是一种成本低、分离效果好、清洗方便的复合型气液分离器。
Claims (3)
1.一种复合型气液分离器,其特征在于分离器桶体（1）上焊接有切向的进气管（2），进气管（2）前端设置有导流板(3)和顶板（4）,分离器桶体（1）内壁面设置有螺旋上升的挡水折板（5），挡水折板（5）底端与导流板(3)相连，气液分离器桶体（1）出口处安装有出口分离装置（6），分离器桶体（1）底部安装有负压泵（7）和排污孔（8），中部安装有人孔门（9）。
2.根据权利要求1所述的一种复合型气液分离器，其特征在于挡水折板（5）采用气体旋流分离和重力分离相组合的结构。
3.根据权利要求1所述的一种复合型气液分离器，其特征在于出口分离装置（6）采用内筒（6a），外筒（6b）及倾斜的底板（6c）焊接而成，且设置有排水槽（6e）结构。
Priority Applications (1)
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| CN201922175154.5U CN211753151U (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种复合型气液分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922175154.5U CN211753151U (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种复合型气液分离器 |
Publications (1)
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Family
ID=72973720
Family Applications (1)
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| CN201922175154.5U Active CN211753151U (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种复合型气液分离器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211753151U (zh) |
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2019
- 2019-12-08 CN CN201922175154.5U patent/CN211753151U/zh active Active
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