CN211727585U - 一种基于孔内挖槽的辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于孔内挖槽的辅助工具，其特征在于：包括锥柄，锥柄的下端安装有定向销；锥柄上套装有卡套；沿锥柄的轴线方向所述卡套上螺装有支撑套；在支撑套内所述动力输出段上套装有旋转套，所述旋转套的内部安装有复位弹簧；所述旋转套上端部设有与定向销配合的螺旋槽，所述定向销滑动装配在螺旋槽内；旋转套的通知支撑轴承安装在支撑套内；在轴承安装段的外端部设有偏心刀杆，述偏心刀杆的端部通过锁紧螺钉安装有刀片。采用上述技术方案在孔径为6～20mm内实际加工沟槽时，将可以装配在摇臂钻床(或其他钻孔设施)主轴上，提高了设备的利用率；还具有结构简单、紧凑、设计合理，大大提高了小孔内壁加工沟槽的效率，降低了加工成本和劳动强度。

Description

一种基于孔内挖槽的辅助工具

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，尤其涉及一种基于孔内挖槽的辅助工具。

背景技术

目前在孔内壁带有环形沟槽的零件，被广泛应用，其沟槽可以作为限位挡圈安装槽，也可以用于安装密封圈，例如制冷行业、煤泥设备加工行业、食品行业等。那么在孔的内壁挖槽在机械行业中加工基本成熟，例如采用镗床进加工，但是对于小孔(直径为6～20mm)采用传统的加工方式将无法实现加工；加工此类的小孔目前一般采取车床加工或者镶嵌带孔零件的模式；采用该种加工方式加工的槽尺寸不规范，而且效率低下、加工质量低劣、加工手段繁琐等不足；本本实用新型提供一种基于孔内挖槽的辅助工具，采用本结构进行小孔挖槽加工，具有效率高、加工质量好的优点。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理，加工效率高、加工质量好的基于孔内挖槽的辅助工具。

本实用新型是这样实现的，一种基于孔内挖槽的辅助工具，其特征在于：包括锥柄，所述锥柄的上设有环形定位台，所述环形定位台将锥柄分隔成主轴连接段和动力输出段，其中所述主轴连接段设有与主轴配合的锥度，所述动力输出段为圆柱形结构，在动力输出段的下端沿径向方向安装有定向销，定向销的两端分别延伸出动力输出段；

从主轴连接段向动力输出端套装有卡套，所述卡套内设有内螺纹，所述卡套的一端设有定位环，所述定位环卡在所述环形定位台上；沿锥柄的轴线方向所述卡套上螺装有支撑套；在支撑套内所述动力输出段上套装有旋转套，所述旋转套的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端部与动力输出段的下端面抵接；所述旋转套上端部设有与定向销配合的螺旋槽，所述螺旋槽的下止点沿轴向方向设置的直槽，所述定向销滑动装配在螺旋槽内，所述定向销在锥柄的带动下从螺旋槽的起点滑动至螺旋槽的终点使得旋转套旋转180°；所述旋转套的下端设有轴承安装段，所述轴承安装段上安装有支撑轴承；在轴承安装段的外端部设有偏心刀杆，所述偏心刀杆伸出支撑套底部的中心孔；所述偏心刀杆的端部沿径向方向设有通槽，所述通槽内插装有刀片，在偏心杆的下端部沿轴线方向安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉伸出通槽将刀片固定安装在偏心刀杆上。

上述技术方案优选的，所述支撑套的下端部设有定位套。

上述技术方案优选的，所述卡套和/或支撑套的外表面设有夹持面。

本实用新型具有的优点和技术效果，采用上述技术方案，在孔径为6～20mm内实际加工沟槽时，将本实用新型的可以装配在摇臂钻床(或其他钻孔设施)主轴上，提高了设备的利用率；在实际加工中由于偏心的设计，刀杆从支撑套内伸出后逐渐向着小孔内壁偏移，在偏移的过程中逐渐开始切削加工，直到加工的指定的深度，随着主轴退出，旋转套在定向销的作用下，反向旋转，带动刀片从挖出的沟槽里缩回到支撑套的中心孔位置；此时弹簧保证在主轴的退出过程中支撑套还处于紧贴工件，保证刀片没从挖出的沟槽完全退出之前，不脱离工件，这样对工件新加工出来的沟槽不产生破坏，保证工件加工的品质。另外，本实用新型还具有结构简单、紧凑、设计合理，大大提高了小孔内壁加工沟槽的效率，降低了加工成本和劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型内部结构示意图；

图4是本实用新型立体分解图。

图中、1、锥柄；1-1、环形定位台；1-2、主轴连接段；1-3、动力输出段；1-4、定向销；2、卡套；2-1、定位环；3、支撑套；3-1、定位套；4、旋转套；4-1、螺旋槽；4-10、直槽；4-2、轴承安装段；4-3、偏心刀杆；4-4、通槽；5、复位弹簧；6、支撑轴承；7、刀片；8、锁紧螺钉；9、夹持面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，一种基于孔内挖槽的辅助工具，包括锥柄1，锥柄1采用常规的通用设计，可以满足摇臂钻或者其它主轴的安装，所述锥柄的上设有环形定位台1-1，用于限位，所述环形定位台将锥柄分隔成主轴连接段1-2和动力输出段1-3，其中所述主轴连接段设有与主轴配合的锥度，所述动力输出段为圆柱形结构，在动力输出段的下端沿径向方向安装有定向销1-4，定向销的两端分别延伸出动力输出段；

从主轴连接段向动力输出端套装有卡套2，所述卡套内设有内螺纹，所述卡套的一端设有定位环2-1，所述定位环卡在所述环形定位台上；沿锥柄的轴线方向所述卡套上螺装有支撑套3，采用螺纹连接易于安装拆卸，而且还可以调整弹簧的预紧；在支撑套内所述动力输出段上套装有旋转套4，所述旋转套的内部安装有复位弹簧5，所述复位弹簧的上端部与动力输出段的下端面抵接；所述旋转套上端部设有与定向销配合的螺旋槽4-1，所述螺旋槽的下止点沿轴向方向设置的直槽4-10，所述定向销滑动装配在螺旋槽内，所述定向销在锥柄的带动下从螺旋槽的起点滑动至螺旋槽的终点使得旋转套旋转180°；所述旋转套的下端设有轴承安装段4-2，所述轴承安装段上安装有支撑轴承6；在轴承安装段的外端部设有偏心刀杆4-3，所述偏心刀杆伸出支撑套底部的中心孔；所述偏心刀杆的端部沿径向方向设有通槽4-4，所述通槽内插装有刀片7，在偏心杆的下端部沿轴线方向安装有锁紧螺钉8，所述锁紧螺钉伸出通槽将刀片固定安装在偏心刀杆上。

上述技术方案优选的，所述支撑套的下端部设有定位套3-1，如果同一类的小孔加工量较大，支撑套下端的定位套起到定位的作用，提高加工效率。

上述技术方案优选的，所述卡套和/或支撑套的外表面设有夹持面9，夹持面的设有有利于支撑套盒卡套之间螺纹连接，提高可操作性。

在实际加工时，将支撑套的下端对准需要挖槽的小孔中，启动钻孔设备挖槽时主轴下移，由于旋转套上有两个对应的螺旋槽，在定向销的作用下，旋转套相对主轴产生一个旋转角度，带动其端部刀杆上的上装的刀片也跟着旋转，由于旋转套上的偏心刀杆是一个偏心设置，那它旋转的时候带动刀片从支撑套的中心孔内伸出，进而逐渐对小孔侧壁进行切削，随着力量的加大，刀片伸出越多，进刀量也越大从而使加工沟槽也越深，加工达要求后，随着主轴退出，旋转套在定向销的作用下，反向旋转，带动刀片从挖出的沟槽里缩回到支撑套的中心孔位置；此时弹簧保证在主轴的退出过程中支撑套还处于紧贴工件，保证刀片没从挖出的沟槽完全退出之前，不脱离工件，这样对工件新加工出来的沟槽不产生破坏，保证工件加工的品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于孔内挖槽的辅助工具，其特征在于：包括锥柄，所述锥柄的上设有环形定位台，所述环形定位台将锥柄分隔成主轴连接段和动力输出段，其中所述主轴连接段设有与主轴配合的锥度，所述动力输出段为圆柱形结构，在动力输出段的下端沿径向方向安装有定向销，定向销的两端分别延伸出动力输出段；

从主轴连接段向动力输出端套装有卡套，所述卡套内设有内螺纹，所述卡套的一端设有定位环，所述定位环卡在所述环形定位台上；沿锥柄的轴线方向所述卡套上螺装有支撑套；在支撑套内所述动力输出段上套装有旋转套，所述旋转套的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端部与动力输出段的下端面抵接；所述旋转套上端部设有与定向销配合的螺旋槽，所述螺旋槽的下止点沿轴向方向设置的直槽，所述定向销滑动装配在螺旋槽内，所述定向销在锥柄的带动下从螺旋槽的起点滑动至螺旋槽的终点使得旋转套旋转180°；所述旋转套的下端设有轴承安装段，所述轴承安装段上安装有支撑轴承；在轴承安装段的外端部设有偏心刀杆，所述偏心刀杆伸出支撑套底部的中心孔；所述偏心刀杆的端部沿径向方向设有通槽，所述通槽内插装有刀片，在偏心杆的下端部沿轴线方向安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉伸出通槽将刀片固定安装在偏心刀杆上。

2.根据权利要求1所述基于孔内挖槽的辅助工具，其特征在于：所述支撑套的下端部设有定位套。

3.根据权利要求1所述基于孔内挖槽的辅助工具，其特征在于：所述卡套和/或支撑套的外表面设有夹持面。

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