CN211680210U - 用于刨槽机的加工座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了用于刨槽机的加工座，包括X轴滑动板、丝杆装置、电机驱动装置、X向丝杆座板、辅助滑板和线性滑轨，所述丝杆装置装嵌于X轴滑动板内，所述电机驱动装置设于丝杆装置端头处，所述X向丝杆座板设于X轴滑动板底端，所述辅助滑板设于X轴滑动板底端，所述Y轴滑动板设于X轴滑动板顶端，所述线性滑轨分别安装于X轴滑动板底端、辅助滑板左端和Y轴滑动板底端。本实用新型为用户提供了一种结构紧密、滑动顺畅防跑偏和滑动稳定性好的用于刨槽机的加工座。

Description

用于刨槽机的加工座

技术领域

本实用新型涉及刨槽机加工领域，尤其涉及用于刨槽机的加工座。

背景技术

目前的刨槽设备多为手提式，不能连接数控系统，负荷重，操作不便，板料的进给

不好控制，操作人员易出错，槽的深度、方向不好控制以致应用领域受限。而新近出现的数控全自动刨槽机一般包括控制系统、工作台、刀架和刀具，工作时，将料板放置到工作台上，在控制系统控制下，刀架作移动运动，并同时用液压系统带动刀具对物料进行开槽处理；此类刨槽设备采用变频调速电气控制系统调节控制刀架升降系统的移动，其刀架移动系统结构复杂，使得设备成本高，维护烦，同时液压系统带动刨槽刀进行刨槽，对系统刚度要求高，机架庞大，生产成本较高同时，液压系统速度慢，出力大。

为此，为了刀架的移动稳固高效，有必要提出一种用于刨槽机的加工座。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为用户提供了一种结构紧密、滑动顺畅防跑偏和滑动稳定性好的用于刨槽机的加工座。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

用于刨槽机的加工座，包括：

X轴滑动板，包括从上到下设置的滑动轨和滑动连板，所述滑动连板包括从外到内设置的连板限位槽和连板孔；

丝杆装置，装嵌于X轴滑动板内，包括丝杆连动头、扭动密封头、丝杆安装座和丝杆，所述扭动密封头、丝杆安装座和丝杆从外到内依次设置，所述丝杆连动头设于丝杆装置端头处，包括开于其面端的丝杆销孔，所述丝杆销孔内安装有卡销，所述丝杆两端端头处分别设有滚珠轴承；

电机驱动装置，设于丝杆装置端头处，包括从左到右设置的电机和电机安装座，所述电机包括从左到右设置的电机连孔、电机驱动头和连轴套，所述电机驱动头面端开有电机销孔，所述电机销孔内安装有卡销，所述电机安装座面端开有安装座连孔，所述连轴套从左到右设有限轴凹孔一和限轴凹孔二；

X向丝杆座板，设于X轴滑动板底端，包括开于内部的X向丝杆连孔；

辅助滑板，设于X轴滑动板底端，包括底部从左到右设置的辅助滑板限位槽和辅助滑板连接孔；

Y轴滑动板，设于X轴滑动板顶端，包括从上到下设置的Y轴滑动连孔和Y轴滑动板限位槽；

线性滑轨，分别安装于X轴滑动板底端、辅助滑板左端和Y轴滑动板底端，包括从上到下设置的消音连接片和滑轨，所述消音连接片和滑轨面端对应开有滑轨连孔，所述滑轨包括开于底端的滑轨限位连凹块。

优选地，所述滑轨限位连凹块和滑动轨纵截面均呈现“沙漏形”，所述滑轨限位连凹块和滑动轨相契。

优选地，所述滑轨连孔分别与连板孔、辅助滑板连接孔和Y轴滑动连孔孔径和数量相等。

优选地，所述限轴凹孔一和电机销孔孔径相等，所述限轴凹孔二和丝杆销孔孔径相等。

优选地，所述线性滑轨分别由连板限位槽、辅助滑板限位槽和Y轴滑动板限位槽限位。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过所述滑轨连孔分别与连板孔、辅助滑板连接孔和Y轴滑动连孔孔径和数量相等、通过所述限轴凹孔一和电机销孔孔径相等，所述限轴凹孔二和丝杆销孔孔径相等和通过所述滑轨限位连凹块和滑动轨纵截面均呈现“沙漏形”，所述滑轨限位连凹块和滑动轨相契等，为用户提供了一种结构紧密、滑动顺畅防跑偏和滑动稳定性好的用于刨槽机的加工座。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图之一；

图2为本实用新型的立体图之二；

图3为本实用新型中线性滑轨的立体图；

图4为本实用新型中丝杆装置的立体图；

图5为本实用新型中电机驱动装置的结构图之一；

图6为本实用新型中连轴套的截面图；

图7为本实用新型中电机驱动装置的结构图之二；

图8为本实用新型中电机的结构图。

图中：X轴滑动板1、滑动轨11、滑动连板12、连板限位槽121、连板孔122、丝杆装置2、丝杆连动头21、扭动密封头22、丝杆安装座23、丝杆24、丝杆销孔211、滚珠轴承241、电机驱动装置3、电机31、电机安装座32、电机连孔311、电机驱动头312、连轴套313、电机销孔3121、安装座连孔321、限轴凹孔一3131、限轴凹孔二3132、X向丝杆座板4、X向丝杆连孔41、辅助滑板5、辅助滑板限位槽51、辅助滑板连接孔52、Y轴滑动板6、Y轴滑动连孔61、Y轴滑动板限位槽62、线性滑轨7、消音连接片71、滑轨72、滑轨连孔73、滑轨限位连凹块721。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出用于刨槽机的加工座，通过采用X轴滑动板1、丝杆装置2和电机驱动装置3等为例解释本实用新型。

根据图1-图8所示：

用于刨槽机的加工座，包括：

X轴滑动板1，包括从上到下设置的滑动轨11和滑动连板12，所述滑动连板12包括从外到内设置的连板限位槽121和连板孔122；

丝杆装置2，装嵌于X轴滑动板1内，包括丝杆连动头21、扭动密封头22、丝杆安装座23和丝杆24，所述扭动密封头22、丝杆安装座23和丝杆24从外到内依次设置，所述丝杆连动头21设于丝杆装置2端头处，包括开于其面端的丝杆销孔211，所述丝杆销孔211内安装有卡销，所述丝杆24两端端头处分别设有滚珠轴承241；

电机驱动装置3，包括从左到右设置的电机31和电机安装座32，所述电机31包括从左到右设置的电机连孔311、电机驱动头312和连轴套313，所述电机驱动头312面端开有电机销孔3121，所述电机销孔3121内安装有卡销，所述电机安装座32面端开有安装座连孔321，所述连轴套313从左到右设有限轴凹孔一3131和限轴凹孔二3132；

X向丝杆座板4，设于X轴滑动板1底端，包括开于内部的X向丝杆连孔41；

辅助滑板5，设于X轴滑动板1底端，包括底部从左到右设置的辅助滑板限位槽51和辅助滑板连接孔52；

Y轴滑动板6，设于X轴滑动板1顶端，包括从上到下设置的Y轴滑动连孔61和Y轴滑动板限位槽62；

线性滑轨7，分别安装于X轴滑动板1底端、辅助滑板5左端和Y轴滑动板6底端，包括从上到下设置的消音连接片71和滑轨72，所述消音连接片71和滑轨72面端对应开有滑轨连孔73，所述滑轨72包括开于底端的滑轨限位连凹块721。

因为所述滑轨限位连凹块721和滑动轨11纵截面均呈现“沙漏形”，所述滑轨限位连凹块721和滑动轨11相契，所以当用户使用本实用新型，在线性滑轨7对孔连接于Y轴滑动板6底端后进行使用时，通过“沙漏形”的相契，能使得Y轴滑动板6在滑动轨11左右移动时，不会出现前后脱轨的现象，并且通过消音连接片71，使得Y轴滑动板6移动时不会出现摩擦异响。

因为所述滑轨连孔73分别与连板孔122、辅助滑板连接孔52和Y轴滑动连孔61孔径和数量相等，并且所述线性滑轨7分别由连板限位槽121、辅助滑板限位槽51和Y轴滑动板限位槽62限位，当用户使用本实用新型时，能使得线性滑轨7分别通过对孔连接于X轴滑动板1底端、辅助滑板5左端和Y轴滑动板6底端，在对孔连接后进行使得本实用新型移动时，能防止所述线性滑轨7于X轴滑动板1底端向其内侧移动，从而造成移动脱轨，影响用户的正常加工使用，能防止所述线性滑轨7于辅助滑板5左端向其上端移动，从而造成移动脱轨，影响用户的正常加工使用和能防止线性滑轨7于Y轴滑动板6底端向其内侧移动，从而造成移动脱轨，影响用户的正常加工使用，并且通过消音连接片71，一来能防止线性滑轨7分别与X轴滑动板1、辅助滑板5和Y轴滑动板6直接接触造成磨损，也能在X轴滑动板1、辅助滑板5和Y轴滑动板6通过线性滑轨7进行滑动时，出现摩擦异响。

因为所述限轴凹孔一3131和电机销孔3121孔径相等，所述限轴凹孔二3132和丝杆销孔211孔径相等，所以当用户使用本实用新型时，使得电机31能通过连轴套313实现与丝杆装置2的快速安装和拆卸，满足用户各种保养和使用需求。

实施案例：

用户在使用本实用新型时，先通过X向丝杆连孔41使得本实用新型连接于刨槽机内，然后通过刨槽机外部的驱动杆驱动X向丝杆连孔41使得本实用新型X轴方向前后移动，然后通过电机驱动装置3驱动，使得本实用新型Y轴方向左右移动，配合刀架为用户加工出优异的产品。

并且当用户使用本实用新型X和Y轴方向进行移动，所述辅助滑板5能通过线性滑轨7与外部滑轨相契连接，进一步使得本实用新型加工移动稳固。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.用于刨槽机的加工座，其特征在于，包括：

X轴滑动板，包括从上到下设置的滑动轨和滑动连板，所述滑动连板包括从外到内设置的连板限位槽和连板孔；

丝杆装置，装嵌于X轴滑动板内，包括丝杆连动头、扭动密封头、丝杆安装座和丝杆，所述扭动密封头、丝杆安装座和丝杆从外到内依次设置，所述丝杆连动头设于丝杆装置端头处，包括开于其面端的丝杆销孔，所述丝杆销孔内安装有卡销，所述丝杆两端端头处分别设有滚珠轴承；

电机驱动装置，设于丝杆装置端头处，包括从左到右设置的电机和电机安装座，所述电机包括从左到右设置的电机连孔、电机驱动头和连轴套，所述电机驱动头面端开有电机销孔，所述电机销孔内安装有卡销，所述电机安装座面端开有安装座连孔，所述连轴套从左到右设有限轴凹孔一和限轴凹孔二；

X向丝杆座板，设于X轴滑动板底端，包括开于内部的X向丝杆连孔；

辅助滑板，设于X轴滑动板底端，包括底部从左到右设置的辅助滑板限位槽和辅助滑板连接孔；

Y轴滑动板，设于X轴滑动板顶端，包括从上到下设置的Y轴滑动连孔和Y轴滑动板限位槽；

线性滑轨，分别安装于X轴滑动板底端、辅助滑板左端和Y轴滑动板底端，包括从上到下设置的消音连接片和滑轨，所述消音连接片和滑轨面端对应开有滑轨连孔，所述滑轨包括开于底端的滑轨限位连凹块。

2.根据权利要求1所述的用于刨槽机的加工座，其特征在于，所述滑轨限位连凹块和滑动轨纵截面均呈现“沙漏形”，所述滑轨限位连凹块和滑动轨相契。

3.根据权利要求1所述的用于刨槽机的加工座，其特征在于，所述滑轨连孔分别与连板孔、辅助滑板连接孔和Y轴滑动连孔孔径和数量相等。

4.根据权利要求1所述的用于刨槽机的加工座，其特征在于，所述限轴凹孔一和电机销孔孔径相等，所述限轴凹孔二和丝杆销孔孔径相等。

5.根据权利要求1所述的用于刨槽机的加工座，其特征在于，所述线性滑轨分别由连板限位槽、辅助滑板限位槽和Y轴滑动板限位槽限位。

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