CN211680054U - 左旋左切的成型刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了左旋左切的成型刀，其可在保证工件达到客户要求的情况下，提高生产效率，降低加工成本，且可抑制毛刺产生；其包括同轴设置的刀体、刀柄，刀体包括同轴设置连接的第一切削刃部、第二切削刃部，第一切削刃部与刀柄相连接，第二切削刃部设置于刀体的轴线方向的前端部，第一切削刃部的直径大于第二切削刃部的直径，第二切削刃部的长度大于第一切削刃部的长度，第一切削刃部、第二切削刃部之间形成切削凹槽，第一切削刃部包括依次相连的孔外倒角一、端面刃口一、孔外倒角二、端面刃口二，第二切削刃部包括依次相连的端面刃口三、孔口倒角一、端面刃口四、孔口倒角二，孔外倒角一与孔口倒角二之间连接颈部。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域，具体为左旋左切的成型刀。
背景技术
对于415不锈钢类零件，由于客户工艺受限此零件只能在机床背轴上加工，再加上此零件检验要求高，使得它的稳定量产成为了客户头痛的问题。
如图1所示，现有的加工工艺是：通过麻花钻钻底孔→阶梯成型扩孔刀加工前端倒角+孔口倒角→立铣刀加工孔口端面→车刀车孔外倒角；但该工艺存在以下缺点：1、占用刀库库位过多；2、频繁换刀，生产节拍低，加工成本高；3、孔口容易出现毛刺，综上，不仅加工繁琐，且生产效率低。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了左旋左切的成型刀，其可在保证工件达到客户要求的情况下，提高生产效率，降低加工成本，且可抑制毛刺产生。
其技术方案是这样的：其包括同轴设置的刀体、刀柄，其特征在于：所述刀体包括同轴设置连接的第一切削刃部、第二切削刃部，所述第一切削刃部与所述刀柄相连接，所述第二切削刃部设置于所述刀体的轴线方向的前端部，所述第一切削刃部的直径大于所述第二切削刃部的直径，所述第二切削刃部的长度大于所述第一切削刃部的长度，所述第一切削刃部、第二切削刃部之间形成切削凹槽，所述第一切削刃部包括依次相连的孔外倒角一、端面刃口一、孔外倒角二、端面刃口二，所述第二切削刃部包括依次相连的端面刃口三、孔口倒角一、端面刃口四、孔口倒角二，所述孔外倒角一与所述孔口倒角二之间连接颈部。
其进一步特征在于：
所述刀体上开有至少两个排屑槽，所述排屑槽与所述刀体相交形成刀背，且所述排屑槽将所述刀体分为多个刀齿；
所述刀体上设有周刃，所述周刃设置于所述第一切削刃部与所述第二切削刃部相交处的所述刀背上，且所述周刃环向设置于所述刀体上；
所述周刃的后刀面倾角为2°～5°；
所述排屑槽设有4个，所述排屑槽将所述刀体分为4个刀齿。
本实用新型的有益效果是，其设置有同轴设置连接的第一切削刃部、第二切削刃部，第一切削刃部、第二切削刃部之间形成切削凹槽，第一切削刃部包括依次相连的孔外倒角一、端面刃口一、孔外倒角二、端面刃口二，第二切削刃部包括依次相连的端面刃口三、孔口倒角一、端面刃口四、孔口倒角二，孔外倒角一与孔口倒角二之间连接颈部，则在进行加工时，可同时铣平工件端面和倒角部分，实现一刀成型，不仅保证了工件的加工要求，且避免了频繁换刀，提高了生产效率，降低了加工成本，并可抑制毛刺产生。
附图说明
图1是现有加工工艺流程图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是本实用新型与工件装配结构示意图。
具体实施方式
如图2～图4所示，本实用新型包括同轴设置的刀体1、刀柄2，刀体1包括同轴设置连接的第一切削刃部、第二切削刃部，第一切削刃部与刀柄2相连接，第二切削刃部设置于刀体1的轴线方向的前端部，第一切削刃部的直径大于第二切削刃部的直径，第二切削刃部的长度大于第一切削刃部的长度，第一切削刃部、第二切削刃部之间形成切削凹槽3，第一切削刃部包括依次相连的孔外倒角一4、端面刃口一5、孔外倒角二6、端面刃口二7，第二切削刃部包括依次相连的端面刃口三8、孔口倒角一9、端面刃口四10、孔口倒角二11，孔外倒角一4与孔口倒角二11之间连接颈部12；孔外倒角二6的长度大于孔外倒角一4的长度。
刀体1上开有4个排屑槽13，排屑槽13与刀体1相交形成刀背14，且排屑槽13将刀体1分为4个刀齿，分为第一刀齿15、第二刀齿16、第三刀齿17、第四刀齿18。
刀体1上设有周刃19，周刃19设置于第一切削刃部与第二切削刃部相交处的刀背14上，且周刃19环向设置于刀体1上；周刃19的后刀面倾角为2°～5°，以起到减少在加工时产生的振纹现象及提高孔内粗糙度的作用，抑制毛刺的产生。
本实用新型中，对工件进行麻花钻钻底孔后，直接通过左旋左切的成型刀进行加工，通过第一刀齿15、第三刀齿17实现加工工件20倒角部分，第二刀齿16、第四刀齿18实现加工工件20端面部分，实现了一刀成型，且在加工时不仅可去除孔口毛刺又能减少加工阻力，生产效率高，加工成本低。
Claims (5)
1.左旋左切的成型刀，其包括同轴设置的刀体、刀柄，其特征在于：所述刀体包括同轴设置连接的第一切削刃部、第二切削刃部，所述第一切削刃部与所述刀柄相连接，所述第二切削刃部设置于所述刀体的轴线方向的前端部，所述第一切削刃部的直径大于所述第二切削刃部的直径，所述第二切削刃部的长度大于所述第一切削刃部的长度，所述第一切削刃部、第二切削刃部之间形成切削凹槽，所述第一切削刃部包括依次相连的孔外倒角一、端面刃口一、孔外倒角二、端面刃口二，所述第二切削刃部包括依次相连的端面刃口三、孔口倒角一、端面刃口四、孔口倒角二，所述孔外倒角一与所述孔口倒角二之间连接颈部。
2.根据权利要求1所述的左旋左切的成型刀，其特征在于：所述刀体上开有至少两个排屑槽，所述排屑槽与所述刀体相交形成刀背，且所述排屑槽将所述刀体分为多个刀齿。
3.根据权利要求2所述的左旋左切的成型刀，其特征在于：所述刀体上设有周刃，所述周刃设置于所述第一切削刃部与所述第二切削刃部相交处的所述刀背上，且所述周刃环向设置于所述刀体上。
4.根据权利要求3所述的左旋左切的成型刀，其特征在于：所述周刃的后刀面倾角为2°～5°。
5.根据权利要求2所述的左旋左切的成型刀，其特征在于：所述排屑槽设有4个，所述排屑槽将所述刀体分为4个刀齿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922223205.7U CN211680054U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 左旋左切的成型刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211680054U true CN211680054U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72790926
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922223205.7U Active CN211680054U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 左旋左切的成型刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211680054U (zh) |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922223205.7U patent/CN211680054U/zh active Active
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