CN211664710U - 一种啤酒机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及餐饮设备领域，具体而言，涉及一种啤酒机，其包括真空机壳和瓶盖，瓶盖用于可拆卸连接啤酒瓶的瓶口，瓶盖连接有第一出酒管和气管，第一出酒管的末端连接有用于放酒的龙头，气管的末端连接有气源；真空机壳，包括内壳体、外壳体和底座，内壳体设置在外壳体内，底座设置在外壳体的底部，气源设置在底座内，内壳体的内部空间形成冷冻腔，外壳体与内壳体形成密封间隙，密封间隙为真空保温层。本申请提供的啤酒机能够方便冷冻和放出啤酒，其结构紧凑，真空机壳的所占用的空间与冷冻腔的体积相差较小，真空机壳的体积稍大于啤酒瓶的体积，大大减小了空间占用，便于移动使用。

Description

一种啤酒机

技术领域

本申请涉及餐饮设备领域，具体而言，涉及一种啤酒机。

背景技术

现有的用于冰冻啤酒的啤酒机，一般需要在啤酒机外部设置聚氨酯等保温材料制成的保温箱体，整个啤酒机占用空间大，使用不方便。

实用新型内容

本申请旨在提供一种啤酒机，其能够方便冰冻和饮用啤酒，占用空间小。

本申请的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种啤酒机，包括真空机壳和瓶盖，瓶盖用于可拆卸连接啤酒瓶的瓶口，所述瓶盖连接有第一出酒管和气管，所述第一出酒管的末端连接有用于放酒的龙头，所述气管的末端连接有气源；

真空机壳，包括内壳体、外壳体和底座，所述内壳体设置在所述外壳体内，所述底座设置在所述外壳体的底部，所述气源设置在所述底座内，所述内壳体的内部空间形成有冷冻腔，所述外壳体与所述内壳体形成密封间隙，所述密封间隙为真空保温层。

本申请提供的啤酒机通过真空机壳提供冷冻腔，并将气源设置在底座内，设置可拆卸的瓶盖将啤酒瓶接入气源供压的通路和龙头放酒的通路，起到方便冷冻和放出啤酒的作用，本申请提供的啤酒机结构紧凑，体积小，相对于传统的啤酒机，真空保温层仅需设置10～20mm就能够起到较好的保温效果，因此，真空机壳的所占用的空间与冷冻腔的体积相差较小，也就是说真空机壳的体积与啤酒瓶的体积相比稍大即可，大大减小了空间占用，便于移动使用。

可选地，在本申请的一种实施例中，所述内壳体与所述外壳体一体成型。

可选地，在本申请的一种实施例中，所述真空机壳的侧壁形成有与所述真空保温层隔离的安装区域，所述安装区域用于安装制冷装置，所述制冷装置用于对冷冻腔制冷。

通过在真空机壳的侧壁形成与真空保温层隔离的区域，将该区域设置用于安装制冷装置的安装区域，从而将制冷装置集成在真空机壳上，啤酒机的结构紧凑、冷冻效果好。

可选地，在本申请的一种实施例中，外壳体对应所述安装区域的位置可拆卸连接有第一侧盖，所述底座上设有可拆卸连接的第二侧盖，所述第一侧盖用于遮蔽所述制冷装置，所述第二侧盖用于遮蔽所述气源。

通过在机壳上设置用于遮蔽气源和制冷装置的侧盖，打开侧盖能够方便维修或更换气源和制冷装置。

可选地，在本申请的一种实施例中，所述第一侧盖与所述第二侧盖一体成型。

通过设置整体式的侧盖，侧盖同时与上部的外壳体和下部的底座连接，加强啤酒机的上下结构之间的整体性和连接强度。

可选地，在本申请的一种实施例中，所述第一侧盖凸起于所述外壳体，所述第一侧盖上形成有散热口。

可选地，在本申请的一种实施例中，所述第二侧盖上形成有用于安装所述气源的第一安装座，所述底座内形成有用于容纳所述第一安装座的容纳腔。

通过将气源安装在第二侧盖上，打开第二侧盖能够将气源从底座的容纳腔内拉出，进一步方便更换气源。

可选地，在本申请的一种实施例中，所述瓶盖包括外盖和内盖，所述外盖和所述内盖连接为一体，所述内盖用于插接啤酒瓶的瓶口，所述外盖上设有用于卡紧瓶口的卡块。

通过内盖插接密封啤酒瓶，通过外盖包裹啤酒瓶的瓶口外壁，通过卡块压紧瓶口的外壁，使瓶盖稳定连接在啤酒瓶的瓶口并密封啤酒瓶。

可选地，在本申请的一种实施例中，所述真空机壳上设有安装孔，所述龙头连接于所述安装孔。

通过将龙头集成安装在真空机壳上，使啤酒机的结构更紧凑，使用更方便。

可选地，在本申请的一种实施例中，所述龙头上集成有用于控制所述气源启停的开关。

通过在龙头上集成控制气源启停的开关，在出酒流量较小时，可以打开气源增大出酒流量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的啤酒机的外部结构示意图；

图2为本申请实施例提供的啤酒机在第一视角下的剖面图；

图3为本申请实施例提供的啤酒机在第二视角下的剖面图；

图4为本申请实施例提供的啤酒机的爆炸图；

图5为本申请实施例提供的瓶盖的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的瓶盖与啤酒瓶的装配示意图；

图7为图3的A部分放大图。

图标：100－上盖；101－密封垫圈；200－龙头；201－手柄；202－放酒嘴；203－开关；300－真空机壳；301－外壳体；302－内壳体；303－冷冻腔；305－真空保温层；306－内胆；307－第二安装座；400－底座；401－底壳；402－支撑架；403－滴酒盘；500－侧盖；501－第一侧盖；502－第二侧盖；503－第一安装座；600－瓶盖；601－进气孔；602－出液孔；603－第二出酒管；604－卡块；605－啤酒瓶；700－制冷装置；801－二氧化碳气瓶；802－减压阀；803－电磁阀；901－第一出酒管；902－气管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

啤酒是人们日常生活中经常饮用的饮品，特别在炎热的夏天，喝上一杯冷冻的啤酒具有很好的降温解暑的效果，给人们带来舒适的感受。

用于冰冻啤酒的啤酒机，一般需要在啤酒机外部设置聚氨酯等保温材料制成的保温箱体，或者是在冷冻腔与外壳之间填充泡沫、保温棉或聚氨酯发泡胶等材料形成保温层进行保温，整个啤酒机占用空间大，使用不方便。

本申请提供一种啤酒机，其结构紧凑、占用空间小，能够方便冷冻和饮用啤酒。

啤酒机的结构如图1～图4所示，包括真空机壳300和瓶盖600。

如图2和图3所示，真空机壳300包括内壳体302、外壳体301和底座400，内壳体302设置在外壳体301内，底座400设置在外壳体301的底部，在底座400内设有气源，内壳体302的内部空间形成有冷冻腔303，外壳体301与内壳体302形成密封间隙，密封间隙为真空保温层305。

上述的冷冻腔303，可以是直接形成在内壳体302的内部空间，也可以是在内壳体302的内部空间设置一个内胆306，该内胆306采用导热材料制成，该内胆306的内部空间形成冷冻腔303。

真空机壳300的开口处可拆卸连接有上盖100，上盖100用于密封冷冻腔303，上盖100设有密封垫圈101以加强冷冻腔303的密封性能。

双层的真空机壳300还形成一个与真空保温层305隔离的区域，该区域贯穿真空机壳300的双层壳体，该区域为用于设置制冷装置700的安装区域，制冷装置700用于对冷冻腔303制冷。

前述的制冷装置700可以是压缩机、半导体制冷机或其他类型的制冷装置700，本实施例中采用半导体制冷机，其中半导体制冷机的半导体制冷片贴在导热材料制成的内胆306的外部。

如图4所示，在导热材料制成的内胆306上形成有第二安装座307，半导体制冷机穿过真空机壳300上形成的安装区域并安装于第二安装座307。

内壳体302和外壳体301可以是一体成型，通过将夹层空腔抽真空以形成真空保温层305。内壳体302和外壳体301也可以是装配组合并形成密封的夹层空腔，通过将夹层空腔抽真空以形成真空保温层305。

传统的啤酒机，以保温层填充聚氨酯类材料为例，聚氨酯材料的导热系数为0.018～0.024w/mk，保温层厚度一般需要设置40～50mm厚才能起到需要的保温效果。本实施例提供的啤酒机，其真空机壳300的真空保温层305的导热系数为0.002～0.004w/mk，故真空保温层305厚度只需设置10～20mm就能起到良好的保温隔热效果。

底座400的结构如图4所示，包括底壳401和支撑架402，支撑架402用于支撑在真空机壳300的底部，外壳体301向下延伸至与底壳401相连。支撑架402与底壳401之间形成容纳腔，该容纳腔用于放置气源。

在外壳体301上对应制冷装置700的位置(即安装区域的位置)形成有用于遮蔽制冷装置700的第一侧盖501，第一侧盖501与外壳体301可拆卸连接。在第一侧盖501上设有多排通风口，以便制冷装置700散热。

为便于更换气源，在底座400上设有用于暴露容纳腔的侧部开口，并设有用于遮蔽该容纳腔的第二侧盖502，第二侧盖502与底座400可拆卸连接。

气源具体可以是气泵、气瓶或其他用于提供气压的装置，本实施例中采用二氧化碳气瓶801，二氧化碳气瓶801不仅能够提供气压，还能够提高啤酒中的二氧化碳含量，提升饮用冷冻啤酒的所起到的降低体温的效果，提高饮用体验。

在第二侧盖502上形成一个第一安装座503，第一安装座503被设置在第二侧盖502朝向容纳腔的一面，气源先是被安装在第一安装座503上，当第二侧盖502被盖合在底座400上时气源和第一安装座503整体位于容纳腔中。

请再参照图4所示，第一安装座503上形成有插口，二氧化碳气瓶801的瓶底被插在第一安装座503的插口处，二氧化碳气瓶801的出口一端朝向容纳腔。二氧化碳气瓶801的出口设置有减压阀802，减压阀802连接电磁阀803，电磁阀803连接气管902。

本实施例中第一侧盖501和第二侧盖502被连接为一体形成整体式的侧盖500，侧盖500的上部为用于遮蔽制冷装置700的第一侧盖501，侧盖500的下部为用于安装气源的第二侧盖502。通过设置整体式的侧盖500，侧盖500同时与上部的外壳体301和下部的底座400连接，加强啤酒机的上下结构之间的整体性和连接强度。

啤酒机内还设有气管902，气管902的一端连接气源，另一端穿过底座400、真空机壳300伸入冷冻腔303。

啤酒机的真空机壳300上还设有用于放酒的龙头200，龙头200连接有第一出酒管901，第一出酒管901穿过真空机壳300伸入冷冻腔303。龙头200的放酒嘴202设有可开闭的阀门，龙头200上还设有用于控制阀门开闭的手柄201。

前述的冷冻腔303内还设有瓶盖600，瓶盖600用于与啤酒瓶605的瓶口连接。如图5和图6所示，在瓶盖600上设置有进气孔601和出液孔602，其中出液孔602用于与第一出酒管901连通以输出啤酒，进气孔601用于与气管902连通以向瓶中输入气体增压。

瓶盖600包括硬质的外盖和弹性的内盖，内盖与外盖为一体，内盖插接在瓶口的内部以密封瓶口，外盖设置在内盖的外部以起到进一步固定的作用。

弹性的内盖的材料为软木塞或橡胶等材料，出液孔602和进气孔601贯穿内盖和外盖。

外盖上设有用于卡紧瓶口的卡块604，请参照图7，卡块604与外盖通过弹片、弹簧等弹性件连接。瓶盖600的内盖插接在啤酒瓶605的瓶口时，瓶口的外壁挤开外盖上的卡块604，卡块604在弹性件的作用下压紧在瓶口的外壁。

为减少瓶内啤酒残余量，第一出酒管901的进口应该尽量靠近啤酒瓶605的瓶底，如此则需要将第一出酒管901向啤酒瓶605内插入较多的长度。

为了方便装配，在瓶盖600的出液孔602内设置一个第二出酒管603，第二出酒管603的出口处设置用于与第一出酒管901连接，第二出酒管603向瓶盖600靠近啤酒瓶605的一侧延伸，以使第二出酒管603的进口靠近啤酒瓶605的瓶底。故瓶盖600与第二出酒管603为一体，方便连接啤酒瓶605的瓶口与第一出酒管901、气管902。

市场上的啤酒瓶605有的高度较小、有的高度较大，为使第二出酒管603适应不同的啤酒瓶605的高度，将第二出酒管603与出液孔602设置为滑动密封连接，当啤酒瓶605的高度较小时可以将第二出酒管603向外抽出一定的长度，当啤酒瓶605的高度较大时可以将第二出酒管603向内插入一定的长度。

滑动密封的结构为多种，只要能够滑动且不影响密封即可。本实施例中利用内盖的弹性特质起到滑动密封的效果，将前述的出液孔602和进气孔601内径设置为在内盖处减小，使第二出酒管603与出液孔602过盈配合以起到密封效果，使气管902与进气孔601过盈配合以起到密封效果。

当然为了便于装配还可以在进气孔601处设置一个用于连接气管902的气管接头。

本申请实施例提供的啤酒机的使用原理如下：

打开侧盖500，将二氧化碳气瓶801安装在第一安装座503上，将设置在气管902末端的电磁阀803与二氧化碳气瓶801的减压阀802连接，盖上侧盖500，使侧盖500的第一侧盖501与真空机壳300的外壳体301连接、使侧盖500的第二侧盖502与底座400连接，侧盖500盖合后遮蔽底座400上的容纳腔和真空机壳300上安装的制冷装置700。

将啤酒瓶605打开并置于冷冻腔303内，将啤酒机的瓶盖600盖合在啤酒瓶605的瓶口位置，然后将第一出酒管901和气管902分别连接在瓶盖600的两个接头上，将上盖100与真空机壳300连接以关闭密封冷冻腔303。制冷装置700用于对冷冻腔303制冷以冷冻啤酒，制冷装置700可以是在放入啤酒瓶605前先启动以预冷却冷冻腔303，也可以在放入啤酒瓶605后再启动。

电磁阀803打开气管902，使啤酒瓶605与二氧化碳气瓶801接通，二氧化碳气瓶801释放出的高压气体通过减压阀802调整到合适的压力后经过电磁阀803、气管902进入啤酒瓶605，以增加啤酒瓶605内的气压。

当啤酒被冷冻至需要的温度后，扳动龙头200上的手柄201打开放酒嘴202，啤酒在内部气压作用下经第二出酒管603、第一出酒管901、放酒嘴202输出。

为便于控制放酒嘴202的流量，在龙头200上集成有开关203，开关203用于控制气源启动供气或停止停气。如，在本实施例中，开关203与电磁阀803电连接，用于控制电磁阀803启动或停止，在瓶内压力较小，出酒流量小时，打开电磁阀803补充气压以增大出酒量。

在放酒完成后，有时龙头200的放酒嘴202中可能有残留的啤酒滴落，为防止污染环境，在底座400上连接一个滴酒盘403，滴酒盘403位于龙头200的放酒嘴202下方。滴酒盘403包括盛酒部和沥酒部，沥酒部安装在盛酒部上，盛酒部与底座400可拆卸连接。其中可拆卸连接的方式可以是卡扣连接、搭接等，本实施例中采用强磁铁吸附连接。沥酒部设有用于漏酒的孔洞，盛酒部用于暂存滴落的啤酒，拆下滴酒盘403可以方便倒出残酒及清洗。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种啤酒机，其特征在于，包括：

瓶盖，用于可拆卸连接啤酒瓶的瓶口，所述瓶盖连接有第一出酒管和气管，所述第一出酒管的末端连接有用于放酒的龙头，所述气管的末端连接有气源；

真空机壳，包括内壳体、外壳体和底座，所述内壳体设置在所述外壳体内，所述底座设置在所述外壳体的底部，所述气源设置在所述底座内，所述内壳体的内部空间形成有冷冻腔，所述外壳体与所述内壳体形成密封间隙，所述密封间隙为真空保温层。

2.根据权利要求1所述的啤酒机，其特征在于，所述内壳体与所述外壳体一体成型。

3.根据权利要求1所述的啤酒机，其特征在于，所述真空机壳的侧壁形成有与所述真空保温层隔离的安装区域，所述安装区域用于安装制冷装置，所述制冷装置用于对冷冻腔制冷。

4.根据权利要求3所述的啤酒机，其特征在于，所述外壳体对应所述安装区域的位置可拆卸连接有第一侧盖，所述底座上设有可拆卸连接的第二侧盖，所述第一侧盖用于遮蔽所述制冷装置，所述第二侧盖用于遮蔽所述气源。

5.根据权利要求4所述的啤酒机，其特征在于，所述第一侧盖与所述第二侧盖一体成型。

6.根据权利要求4所述的啤酒机，其特征在于，所述第一侧盖凸起于所述外壳体，所述第一侧盖上形成有散热口。

7.根据权利要求4所述的啤酒机，其特征在于，所述第二侧盖上形成有用于安装所述气源的第一安装座，所述底座内形成有用于容纳所述第一安装座的容纳腔。

8.根据权利要求1所述的啤酒机，其特征在于，所述瓶盖包括外盖和内盖，所述外盖和所述内盖连接为一体，所述内盖用于插接啤酒瓶的瓶口，所述外盖上设有用于卡紧瓶口的卡块。

9.根据权利要求1所述的啤酒机，其特征在于，所述真空机壳上设有安装孔，所述龙头连接于所述安装孔。

10.根据权利要求1所述的啤酒机，其特征在于，所述龙头上集成有用于控制所述气源启停的开关。

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