CN211655079U - 一种并沟线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并沟线夹，涉及线夹的技术领域，其包括相互压合的上盖以及下盖，上盖与下盖通过螺栓组件拧紧固定；所述上盖与下盖间共同形成有两对称的穿线槽，所述穿线槽沿上盖的长度方向设置；所述上盖的前后两端对称设置有上凸块，所述下盖的前后两端同样对称设置有下凸块；位于同侧的所述上凸块与下凸块分别对称设置在穿线槽开口的上下两侧；所述上凸块下端竖直设置有位于穿线槽之间的限位杆，所述下凸块上开设有供限位杆穿过的穿孔；所述限位杆下端从穿孔底部穿出后螺纹连接有旋块，所述旋块的宽度大于穿孔的宽度；本实用新型具有能防止上盖与下盖完全脱离，从而能方便工作人员安装的效果。

Description

一种并沟线夹

技术领域

本实用新型涉及线夹的技术领域，尤其是涉及一种并沟线夹。

背景技术

目前并沟线夹用于中小截面的铝绞线或钢芯铝绞线以及架空避雷线的钢绞线在不承受张力的位置上的连接，还用于非直线杆塔的跳线连接。电力工程材料（金具）连接导线互相连接用主要用于电力线路工程。

现有技术中授权公告号为CN202616430U的中国专利公布了一种并沟线夹，其包括上盖、底座与螺栓，上盖与底座上均形成有螺孔，上盖与底座通过螺栓构成固定连接，底座的内表面形成两个圆弧状凹槽，上盖的上表面与下端面均设计为圆弧面，上盖外表面与内表面相切于末端形成两个圆弧状下压端，通过以上设置，与传统的并沟线夹比较，底座内表面与上盖内表面组成的线槽可以夹紧不同规格的导线，只用3个规格的新型铝并沟线夹，就完全覆盖了原先的5个规格的铝并沟线夹的适用范围，使得生产、仓储、采购均相对简单，提高了效率，使线路安装简便易行。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当在将绞线进行固定时，工作人员需先将螺栓拧出至一定高度，使上盖与底座之间相互分离，随后才能将绞线顺利的放置在凹槽内；但是当工作人员不慎将螺栓完全拧出时，上盖与底座将会完全脱离，工作人员稍不留神将会导致上盖或底座从手中脱落；尤其是当在高空作业时，脱落的上盖或底座将给工作人员带来不小的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种并沟线夹，具有能防止上盖与下盖完全脱离，从而能方便工作人员安装的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种并沟线夹，包括相互压合的上盖以及下盖，上盖与下盖通过螺栓组件拧紧固定；所述上盖与下盖间共同形成有两对称的穿线槽，所述穿线槽沿上盖的长度方向设置；所述上盖的前后两端对称设置有上凸块，所述下盖的前后两端同样对称设置有下凸块；位于同侧的所述上凸块与下凸块分别对称设置在穿线槽开口的上下两侧；所述上凸块下端竖直设置有位于穿线槽之间的限位杆，所述下凸块上开设有供限位杆穿过的穿孔；所述限位杆下端从穿孔底部穿出后螺纹连接有旋块，所述旋块的宽度大于穿孔的宽度。

通过采用上述技术方案，在将绞线进行固定时，先将旋块向下拧松至适当的位置，再将上盖与下盖分离；当下凸块底部接触到旋块时，通过旋块能限制下盖的继续下移，由于线夹的两侧均设置有旋块，工作人员在将一侧旋块进行拧松时，位于线夹另一侧的旋块能保持上盖与下盖的相对稳定；在旋块的作用下能有效避免上盖与下盖的完全脱离，方便了工作人员的安装；当上盖与下盖分离后，工作人员便能将绞线穿入在穿线槽内，然后通过螺栓组件来将上盖与下盖进行拧紧固定；最后再将旋块拧紧在下凸块的底部，进行最后的固定；通过旋块与螺栓组件的双重保障能使绞线更加稳定牢固的被压紧在上盖与下盖之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下凸块上开设有与穿孔同轴的第一插槽，所述第一插槽的下端开口正对旋块，且所述第一插槽供旋块旋入。

通过采用上述技术方案，当通过旋块来将上盖与下盖之间的绞线进行拧紧固定时，随着旋块不断的向上拧紧，旋块将逐渐进入至上方的第一插槽内；当将旋块完全旋入至第一插槽内，通过第一插槽能使旋块处于一个相对稳定的空间，从而能减小外界环境对旋块造成的不良影响；从而第一插槽能对旋块起到保护的作用，延长了旋块的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆底部设置有同轴的圆盘，所述圆盘位于旋块下方且圆盘的直径大于穿孔的孔径。

通过采用上述技术方案，当在将旋块沿着限位杆向下拧松时，通过圆盘能将旋块的最大下移位置进行限位；从而能避免在将旋块进行拧松时，旋块从限位杆上脱落的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上凸块下端对称设置有分别位于限位杆两侧的固定杆，所述固定杆分别位于两穿线槽相互背离的一侧；所述固定杆下端穿过并沿竖直方向滑动设置在下凸块上。

通过采用上述技术方案，当绞线从穿线槽的开口穿出时，通过位于相邻开口两侧的固定杆与限位杆能将穿出后的绞线进行限位，避免穿出的绞线出现偏移，对绞线起到了纠偏的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆上端螺纹拧紧在上凸块的底部。

通过采用上述技术方案，当需要将绞线进行固定时，通过将固定杆上端从上凸块底部拧出，再将上盖与下盖进行分离，从而便能将绞线从穿线槽的侧面插入；满足了工作人员在实际安装过程中不同的安装需求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆上设置有同轴的圆片，所述圆片位于上凸块与下凸块之间，且所述圆片压紧在上凸块的下端面。

通过采用上述技术方案，当将固定杆从上凸块底部拧出时，通过圆片能避免固定杆从下凸块内脱离，对固定杆起到了限位的作用；当将固定杆上端拧紧在上凸块底部时，圆片上表面将压紧在上凸块上，从而能使固定杆更加的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上盖顶部对称设置有分别位于螺栓组件两侧的横条，所述横条沿穿线槽的长度方向延伸；所述横条的间距小于螺栓组件头部的最大直径。

通过采用上述技术方案，当螺栓组件将上盖与下盖相互拧紧时，通过位于螺栓组件头部两侧的横条能限制螺栓组件的转动，从而使螺栓组件在拧紧固定时更加的稳定牢靠；能有效避免螺栓组件因外界抖动而发生松动的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述穿线槽的内槽壁上形成有齿状的凸刺，所述凸刺沿穿线槽的内槽壁宽度方向排列。

通过采用上述技术方案，当绞线被固定在穿线槽内时，通过穿线槽上的凸刺能将绞线紧紧咬合，从而实现对绞线的限位固定；当线夹整体发生晃动时，凸刺能有效避免穿线槽内的绞线发生偏移或抖动的情况；从而增强了穿线槽对绞线的束缚能力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在旋块的作用下能有效避免上盖与下盖的完全脱离，方便了工作人员的安装；当将旋块完全旋入至第一插槽内，通过第一插槽能使旋块处于一个相对稳定的空间，从而能减小外界环境对旋块造成的不良影响；从而第一插槽能对旋块起到保护的作用，延长了旋块的使用寿命；

2.通过位于相邻开口两侧的固定杆与限位杆能将穿出后的绞线进行限位，避免穿出的绞线出现偏移，对绞线起到了纠偏的效果；

3.通过穿线槽上的凸刺能将绞线紧紧咬合，从而实现对绞线的限位固定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型凸显下盖底部的整体结构示意图；

图3是本实用新型隐藏一限位杆后的局部结构爆炸示意图。

附图标记：1、上盖；2、下盖；3、穿线槽；4、上凸块；5、下凸块；6、限位杆；7、穿孔；8、旋块；9、第一插槽；10、圆盘；11、固定杆；12、圆片；13、凸刺；14、横条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种并沟线夹，包括有相互压合的上盖1与下盖2，上盖1与下盖2之间共同形成有两呈左右对称的穿线槽3，穿线槽3沿上盖1的长度方向开设。上盖1的前后两端对称形成有位于穿线槽3开口上方的上凸块4，下盖2的前后两端同样对称形成有位于穿线槽3开口下方的下凸块5。下凸块5与各自相向的上凸块4一一对应。上盖1与下盖2之间通过两呈前后分布的螺栓组件拧紧固定。

如图1、图2所示，上盖1的上端面一体成型有两对称设置在螺栓组件头部两侧的横条14，横条14沿穿线槽3的长度方向延伸。并且两横条14的间隔小于螺栓组件头部的最大直径。穿线槽3的内槽壁上一体成型有呈齿状的凸刺13，凸刺13沿着穿线槽3的内槽壁宽度方向均匀间隔排列。上凸块4的中部固定安装有竖直朝向下凸块5的限位杆6，限位杆6位于两侧穿线槽3的开口之间。下凸块5上开设有朝向限位杆6的穿孔7，限位杆6通过穿孔7从下凸块5的底部穿出。穿出后的限位杆6上螺纹连接有同轴的旋块8，旋块8的宽度大于穿孔7的宽度。

如图2、图3所示，下凸块5的底部开设有与穿孔7同轴的第一插槽9，第一插槽9的下端开口正对旋块8。当将旋块8向上拧紧时，旋块8将逐渐旋入至第一插槽9内。限位杆6的底部还固定连接有同轴的圆盘10，圆盘10位于旋块8下方并圆盘10的直径大于穿孔7的孔径。上凸块4的下端还对称设置有分别位于限位杆6两侧的固定杆11，固定杆11呈竖直放置且与限位杆6平行。两固定杆11分别位于两穿线槽3相互背离的一侧，固定杆11的下端插入在下凸块5内，并从下凸块5的底部穿出。固定杆11沿竖直方向滑动设置在下凸块5上，且固定杆11的上端通过螺纹拧紧在上凸块4的底部。固定杆11上还固定连接有同轴的圆片12，圆片12位于上凸块4与下凸块5之间且靠近固定杆11的上端。当将固定杆11上端拧紧在上凸块4上时，圆片12将压紧在上凸块4的下端面。

本实施例的实施原理为：

在将绞线进行固定时，先将旋块8向下拧松至适当的位置，再将上盖1与下盖2分离。当下凸块5底部接触到旋块8时，通过旋块8能限制下盖2的继续下移，由于线夹的两侧均设置有旋块8，工作人员在将一侧旋块8进行拧松时，位于线夹另一侧的旋块8能保持上盖1与下盖2的相对稳定。在旋块8的作用下能有效避免上盖1与下盖2的完全脱离，方便了工作人员的安装。当上盖1与下盖2分离后，工作人员便能将绞线穿入在穿线槽3内，然后通过螺栓组件来将上盖1与下盖2进行拧紧固定；最后再将旋块8拧紧在下凸块5的底部，进行最后的固定。通过旋块8与螺栓组件的双重保障能使绞线更加稳定牢固的被压紧在上盖1与下盖2之间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种并沟线夹，包括相互压合的上盖（1）以及下盖（2），上盖（1）与下盖（2）通过螺栓组件拧紧固定；所述上盖（1）与下盖（2）间共同形成有两对称的穿线槽（3），所述穿线槽（3）沿上盖（1）的长度方向设置；其特征在于：所述上盖（1）的前后两端对称设置有上凸块（4），所述下盖（2）的前后两端同样对称设置有下凸块（5）；位于同侧的所述上凸块（4）与下凸块（5）分别对称设置在穿线槽（3）开口的上下两侧；所述上凸块（4）下端竖直设置有位于穿线槽（3）之间的限位杆（6），所述下凸块（5）上开设有供限位杆（6）穿过的穿孔（7）；所述限位杆（6）下端从穿孔（7）底部穿出后螺纹连接有旋块（8），所述旋块（8）的宽度大于穿孔（7）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种并沟线夹，其特征在于：所述下凸块（5）上开设有与穿孔（7）同轴的第一插槽（9），所述第一插槽（9）的下端开口正对旋块（8），且所述第一插槽（9）供旋块（8）旋入。

3.根据权利要求2所述的一种并沟线夹，其特征在于：所述限位杆（6）底部设置有同轴的圆盘（10），所述圆盘（10）位于旋块（8）下方且圆盘（10）的直径大于穿孔（7）的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种并沟线夹，其特征在于：所述上凸块（4）下端对称设置有分别位于限位杆（6）两侧的固定杆（11），所述固定杆（11）分别位于两穿线槽（3）相互背离的一侧；所述固定杆（11）下端穿过并沿竖直方向滑动设置在下凸块（5）上。

5.根据权利要求4所述的一种并沟线夹，其特征在于：所述固定杆（11）上端螺纹拧紧在上凸块（4）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种并沟线夹，其特征在于：所述固定杆（11）上设置有同轴的圆片（12），所述圆片（12）位于上凸块（4）与下凸块（5）之间，且所述圆片（12）压紧在上凸块（4）的下端面。

7.根据权利要求1所述的一种并沟线夹，其特征在于：所述上盖（1）顶部对称设置有分别位于螺栓组件两侧的横条（14），所述横条（14）沿穿线槽（3）的长度方向延伸；所述横条（14）的间距小于螺栓组件头部的最大直径。

8.根据权利要求1所述的一种并沟线夹，其特征在于：所述穿线槽（3）的内槽壁上形成有齿状的凸刺（13），所述凸刺（13）沿穿线槽（3）的内槽壁宽度方向排列。

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