CN211644730U - 污水混凝处理装置 - Google Patents
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Abstract
污水混凝处理装置。本实用新型涉及污水处理设备领域。提出了一种结构精巧、稳定性好、反应充分且混凝效果好的污水混凝处理装置。本实用新型的技术方案为：包括处理仓、竖直搅拌组件和一对上隔板，一对所述上隔板均竖直设置、且均固定连接在处理仓中，所述上隔板的底面与反应仓的底部之间留有过流通道一，通过一对上隔板将处理仓分隔为进水区、搅拌区和出水区，所述处理仓的顶部开设有进水口、出水口和加药口，所述进水口、加药口均连通所述进水区，所述出水口连通所述出水区；所述竖直搅拌组件包括电机、驱动齿轮和从动机构。从整体上具有着结构精巧、稳定性好、反应充分以及混凝效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域。
背景技术
目前，在工业污水处理中常采用混凝法对污水进行处理，可以降低污水的浊度和色度， 还可以去除多种高分子有机物、某些重金属物和放射性物质。现有的混合方法比较单一，一般采用传统机械搅拌的方法，利用电机驱动桨板帮助混凝剂在扩散到整个水体，生产能耗大而且反应时间短，并不能将混凝剂和污水充分反应，无法达到最佳的混凝效果。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、稳定性好、反应充分且混凝效果好的污水混凝处理装置。
本实用新型的技术方案为：包括处理仓、竖直搅拌组件和一对上隔板，一对所述上隔板均竖直设置、且均固定连接在处理仓中，所述上隔板的底面与反应仓的底部之间留有过流通道一，通过一对上隔板将处理仓分隔为进水区、搅拌区和出水区，所述处理仓的顶部开设有进水口、出水口和加药口，所述进水口、加药口均连通所述进水区，所述出水口连通所述出水区；
所述竖直搅拌组件包括电机、驱动齿轮和从动机构，所述从动机构包括大齿轮、小齿轮、一对搅拌轴和若干搅拌叶片，所述搅拌轴竖直设置在搅拌区中、且其两端与处理仓铰接，若干所述搅拌叶片分别固定连接在两搅拌轴上，所述搅拌轴的顶端伸出至处理仓外，所述大齿轮、小齿轮分别固定连接在两根搅拌轴的顶端，所述大齿轮和小齿轮等高、且二者之间留有间距；
所述电机固定连接在处理仓的顶面的中心，所述驱动齿轮水平设置、且其中心固定连接在电机的输出轴上；所述大齿轮、小齿轮都与驱动齿轮保持啮合。
所述处理仓中还固定连接有竖直设置的下隔板，所述下隔板设于一对上隔板之间、且下隔板的顶面与处理仓的顶部之间留有过流通道二，通过下隔板将搅拌区分隔为搅拌区一和搅拌区二；
所述从动机构具有两个，两个所述从动机构中的搅拌轴分别处于搅拌区一和搅拌区二中，两个所述从动机构中的大齿轮、小齿轮都与驱动齿轮保持啮合。
所述进水区和出水区中均设有水平搅拌组件，所述水平搅拌组件包括动力源、水平搅拌轴和搅拌叶轮，所述动力源固定连接在处理仓的外壁上，所述水平搅拌轴固定连接所述动力源、且穿设所述处理仓，所述水平搅拌轴水平设置，所述搅拌叶轮套接在所述水平搅拌轴上、且与水平搅拌轴固定连接。
所述出水口中设有与水泵连接的出水管，所述处理仓的底部还开设有处于出水区中的排空孔。
本实用新型使用时，操作人员可自加药口和进水口分别向处理仓中加注混凝剂和污水，并在此后开启电机，使得所有搅拌轴开始旋转，从而以区别于传统的搅拌方式对污水进行高效搅拌；其中，随着水流依次经过搅拌区一、搅拌区二，可通过两个从动机构在搅拌区一、搅拌区二中更好的形成乱流，以实现对污水的高效搅拌，从而确保污水与混凝剂充分反应。本实用新型从整体上具有着结构精巧、稳定性好、反应充分以及混凝效果好等优点。
附图说明
图1是本案的结构示意图，
图2是本案的俯视图；
图中1是处理仓，11是进水口，12是加药口，13是出水口，14是排空孔，2是上隔板，3是下隔板；
41是电机，42是驱动齿轮，43是大齿轮，44是小齿轮，45是搅拌轴，46是搅拌叶轮。
具体实施方式
本实用新型如图1-2所示，包括处理仓1、竖直搅拌组件和一对上隔板2，一对所述上隔板2均竖直设置、且均固定连接在处理仓1中，所述上隔板2的底面与反应仓1的底部之间留有过流通道一，通过一对上隔板2将处理仓1分隔为进水区、搅拌区和出水区，所述处理仓1的顶部开设有进水口11、出水口12和加药口13，所述进水口11、加药口12均连通所述进水区，所述出水口13连通所述出水区；
所述竖直搅拌组件包括电机41、驱动齿轮42和从动机构，所述从动机构包括大齿轮43、小齿轮44、一对搅拌轴45和若干搅拌叶片，所述搅拌轴45竖直设置在搅拌区中、且其两端与处理仓1铰接，若干所述搅拌叶片分别固定连接在两搅拌轴45上，所述搅拌轴45的顶端伸出至处理仓1外，所述大齿轮43、小齿轮44分别固定连接在两根搅拌轴45的顶端，所述大齿轮43和小齿轮44等高、且二者之间留有间距；
所述电机41固定连接在处理仓1的顶面的中心，所述驱动齿轮42水平设置、且其中心固定连接在电机41的输出轴上；所述大齿轮43、小齿轮44都与驱动齿轮42保持啮合。这样，即可使得从动机构中的两搅拌轴以同向不同速的方式转动，使得经过的污水产生乱流，从而实现对搅拌区中的污水的高效搅拌，并确保污水与混凝剂充分反应。
所述处理仓1中还固定连接有竖直设置的下隔板3，所述下隔板3设于一对上隔板2之间、且下隔板3的顶面与处理仓1的顶部之间留有过流通道二，通过下隔板3将搅拌区分隔为搅拌区一和搅拌区二；从而确保水流依次经过进水区、搅拌区一、搅拌区二和出水区，避免出现水流跳过搅拌区从进水区流入出水区的问题，确保搅拌组件可对水进行稳定搅拌；
所述从动机构具有两个，两个所述从动机构中的搅拌轴分别处于搅拌区一和搅拌区二中，两个所述从动机构中的大齿轮、小齿轮都与驱动齿轮保持啮合。这样，通过搅拌区一、搅拌区二以及两个从动机构的设置，可进一步加速污水与混凝剂的反应，以提升最终的混凝效果。
使用时，操作人员可自加药口和进水口分别向处理仓中加注混凝剂和污水，并在此后开启电机，使得所有搅拌轴开始旋转，从而以区别于传统的搅拌方式对污水进行高效搅拌；其中，随着水流依次经过搅拌区一、搅拌区二，可通过两个从动机构在搅拌区一、搅拌区二中更好的形成乱流，以实现对污水的高效搅拌，从而确保污水与混凝剂充分反应。本实用新型从整体上具有着结构精巧、稳定性好、反应充分以及混凝效果好等优点。
所述进水区和出水区中均设有水平搅拌组件，所述水平搅拌组件包括动力源、水平搅拌轴和搅拌叶轮46，所述动力源固定连接在处理仓的外壁上，所述水平搅拌轴固定连接所述动力源、且穿设所述处理仓，所述水平搅拌轴水平设置，所述搅拌叶轮套接在所述水平搅拌轴上、且与水平搅拌轴固定连接。这样，通过进水区中的搅拌叶轮可对污水进行初步搅拌，而通过出水区中的搅拌叶轮可使得出水区中的污水保持流动。
所述出水口13中设有与水泵连接的出水管，所述处理仓1的底部还开设有处于出水区中的排空孔14。从而完成混凝后的污水可更好、更快的自处理仓中抽出；而在设备需要停机检修或轮换时，则可通过排空孔放干处理仓中的污水。
Claims (4)
1.污水混凝处理装置，其特征在于，包括处理仓、竖直搅拌组件和一对上隔板，一对所述上隔板均竖直设置、且均固定连接在处理仓中，所述上隔板的底面与反应仓的底部之间留有过流通道一，通过一对上隔板将处理仓分隔为进水区、搅拌区和出水区，所述处理仓的顶部开设有进水口、出水口和加药口，所述进水口、加药口均连通所述进水区，所述出水口连通所述出水区；
所述竖直搅拌组件包括电机、驱动齿轮和从动机构，所述从动机构包括大齿轮、小齿轮、一对搅拌轴和若干搅拌叶片，所述搅拌轴竖直设置在搅拌区中、且其两端与处理仓铰接，若干所述搅拌叶片分别固定连接在两搅拌轴上，所述搅拌轴的顶端伸出至处理仓外，所述大齿轮、小齿轮分别固定连接在两根搅拌轴的顶端，所述大齿轮和小齿轮等高、且二者之间留有间距；
所述电机固定连接在处理仓的顶面的中心，所述驱动齿轮水平设置、且其中心固定连接在电机的输出轴上；所述大齿轮、小齿轮都与驱动齿轮保持啮合。
2.根据权利要求1所述的污水混凝处理装置，其特征在于，所述处理仓中还固定连接有竖直设置的下隔板，所述下隔板设于一对上隔板之间、且下隔板的顶面与处理仓的顶部之间留有过流通道二，通过下隔板将搅拌区分隔为搅拌区一和搅拌区二；
所述从动机构具有两个，两个所述从动机构中的搅拌轴分别处于搅拌区一和搅拌区二中，两个所述从动机构中的大齿轮、小齿轮都与驱动齿轮保持啮合。
3.根据权利要求1所述的污水混凝处理装置，其特征在于，所述进水区和出水区中均设有水平搅拌组件，所述水平搅拌组件包括动力源、水平搅拌轴和搅拌叶轮，所述动力源固定连接在处理仓的外壁上，所述水平搅拌轴固定连接所述动力源、且穿设所述处理仓，所述水平搅拌轴水平设置，所述搅拌叶轮套接在所述水平搅拌轴上、且与水平搅拌轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的污水混凝处理装置，其特征在于，所述出水口中设有与水泵连接的出水管，所述处理仓的底部还开设有处于出水区中的排空孔。
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