CN211635513U - 一种湿法磷酸含磷废水过滤装置 - Google Patents
一种湿法磷酸含磷废水过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211635513U CN211635513U CN201922159259.1U CN201922159259U CN211635513U CN 211635513 U CN211635513 U CN 211635513U CN 201922159259 U CN201922159259 U CN 201922159259U CN 211635513 U CN211635513 U CN 211635513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- separator
- water
- phosphoric acid
- filter element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，包括与含磷废水相连的进水管，在进水管上设有进水调节阀和蒸汽夹套，进水管与分离器相连，在分离器内设有滤芯，所述滤芯可拆卸，滤芯设于集水箱上，集水箱通过排水管与滤布洗涤系统相连；本实用新型能够避免含磷废水中大颗粒固体进入过滤机冲盘水系统，同时利用旋流作用可实现过滤同时进行同步循环摩擦冲洗滤孔，延长圆柱形滤芯使用周期，同时可实现自动定时排渣，提高滤布再生效果，延长洗水系统运行周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法磷酸生产领域，具体地指一种湿法磷酸含磷废水过滤装置。
背景技术
在湿法磷酸过滤生产过程中，由于用作滤布再生的冲洗水本身来自于磷酸生产过程中产生的含磷废水，其含固量约在1%--2%，并伴有部分氟硅酸盐和其他杂质，经常出现堵塞喷头现象，导致系统被迫停车清理喷头，影响装置开车率。
在湿法磷酸过滤生产实际应用中，常规做法是在冲盘水泵出口管线上安装Y形过滤器，一般在运行中每天都必须定时停车清理该过滤器，清理难度大，同时因在冲盘水泵出口管线上增加过滤后，导致冲盘水压力无法满足过滤机滤布冲洗工况要求，导致滤布再生效果差，严重制约磷酸过滤生产运行。
因此，有必要设计一种湿法磷酸含磷废水过滤装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，能够避免含磷废水中大颗粒固体进入过滤机冲盘水系统，避免了堵塞喷头的现象，提高滤布再生效果，延长洗水系统运行周期。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，包括与含磷废水相连的进水管，在进水管上设有进水调节阀和蒸汽夹套，进水管与分离器相连，在分离器内设有滤芯，所述滤芯可拆卸，滤芯设于集水箱上，集水箱通过排水管与滤布洗涤系统相连。
优选地，所述分离器和滤芯均为圆柱形。
优选地，在集水箱上设有滤芯承插口，滤芯通过滤芯承插口与集水箱相连。
优选地，在分离器顶部设有盖板，在滤芯顶部设有多个吊耳。
优选地，在分离器底部设有漏斗形的沉降区，在沉降区最低处设有排污阀。
优选地，在进水管、分离器和排水管外壁均设有保温棉。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够避免含磷废水中大颗粒固体进入过滤机冲盘水系统，同时利用旋流作用可实现过滤同时进行同步循环摩擦冲洗滤孔，延长圆柱形滤芯使用周期，同时可实现自动定时排渣，提高滤布再生效果，延长洗水系统运行周期。
附图说明
图1 为一种湿法磷酸含磷废水过滤装置的结构示意图；
图中，进水管1、进水调节阀2、蒸汽夹套3、分离器4、盖板4.1、滤芯5、吊耳5.1、集水箱6、排水管7、滤芯承插口8、沉降区9、排污阀10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，包括与含磷废水相连的进水管1，在进水管1上设有进水调节阀2和蒸汽夹套3，进水管1与分离器4相连，在分离器4内设有滤芯5，所述滤芯5可拆卸，滤芯5设于集水箱6上，集水箱6通过排水管7与滤布洗涤系统相连。
将含固量在1%--2%的含磷废水在进入到分离器4前利用蒸汽夹套3伴热的方式控制含磷废水温度在60℃--65℃，延缓含磷废水在后续过滤及使用过程中因温差过大引起的杂质析出堵塞滤芯5的现象，通过进水管1沿分离器4外壁以切线方式进入到分离器4内部，洗水在分离器4内部形成旋流，洗水中大颗粒物附着在滤芯5外壁，在离心力作用下自然沉降。由于洗水中含固粒径大于50目，本实施例中滤芯5采用孔径设计为50-80目的滤芯。
优选地，所述分离器4和滤芯5均为圆柱形。这样的设置便于洗水在离心力的作用下冲洗滤芯5上的滤孔。
优选地，在集水箱6上设有滤芯承插口8，滤芯5通过滤芯承插口8与集水箱6相连。这样的设置便于滤芯5从集水箱6上拆卸和安装。
优选地，在分离器4顶部设有盖板4.1，在滤芯5顶部设有多个吊耳5.1。这样的设置便于滤芯5从分离器4中取出，便于滤芯5更换。
优选地，在分离器4底部设有漏斗形的沉降区9，在沉降区9最低处设有排污阀10。沉降区9能够收集沉淀的杂质，并定期通过排污阀10排出，便于分离器4内杂质的清理。
优选地，在进水管1、分离器4和排水管7外壁均设有保温棉。保温棉能够对进水管1、分离器4和排水管7进行保温防护，避免设备及管道内外产生温差导致含磷废水中的磷及其它杂质析出结晶出现结垢现象。
本实施例工作原理如下：将含固量在1%--2%的含磷废水在进入到分离器4前利用蒸汽夹套3伴热的方式控制含磷废水温度在60℃--65℃，延缓含磷废水在后续过滤及使用过程中因温差过大引起的杂质析出堵塞滤芯5的现象，通过进水管1沿分离器4外壁以切线方式进入到分离器4内部，含磷废水中细小颗粒物以及部分杂质通过滤芯5进入到集水箱6汇集后通过排水管7排至滤布洗涤系统。利用含磷废水在分离器4内部形成的旋流对滤芯5外壁滤孔上附着的杂质形成摩擦冲洗，实现过滤同时对滤芯5上附着的杂质进行同步冲洗，冲洗后杂质在自身重力作用下落入底部沉降区9。
滤芯5能够通过滤芯承插口8从集水箱6上拆卸和安装，并通过打开盖板4.1和手握吊耳5.1将滤芯5从分离器4内取出，从而实现滤芯5的更换。滤芯5根据实际运行情况以15--20天为周期定期取出更换。
运用本实用新型后，可取消冲盘水泵出口管线上的过滤器，确保冲盘水压力稳定控制在1.0—1.2Mpa，保障过滤机滤布冲洗再生效果，确保过滤系统连续稳定长周期运行。采用本实用新型可确保磷酸滤布冲洗系统连续稳定运行14-20天以上。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，包括与含磷废水相连的进水管（1），其特征在于：在进水管（1）上设有进水调节阀（2）和蒸汽夹套（3），进水管（1）与分离器（4）相连，在分离器（4）内设有滤芯（5），所述滤芯（5）可拆卸，滤芯（5）设于集水箱（6）上，集水箱（6）通过排水管（7）与滤布洗涤系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，其特征在于：所述分离器（4）和滤芯（5）均为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，其特征在于：在集水箱（6）上设有滤芯承插口（8），滤芯（5）通过滤芯承插口（8）与集水箱（6）相连。
4.根据权利要求3所述的一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，其特征在于：在分离器（4）顶部设有盖板（4.1），在滤芯（5）顶部设有多个吊耳（5.1）。
5.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，其特征在于：在分离器（4）底部设有漏斗形的沉降区（9），在沉降区（9）最低处设有排污阀（10）。
6.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸含磷废水过滤装置，其特征在于：在进水管（1）、分离器（4）和排水管（7）外壁均设有保温棉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922159259.1U CN211635513U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种湿法磷酸含磷废水过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922159259.1U CN211635513U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种湿法磷酸含磷废水过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211635513U true CN211635513U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72694665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922159259.1U Active CN211635513U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种湿法磷酸含磷废水过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211635513U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115626728A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-20 | 昆山市格润生环保技术有限公司 | 一种含氟废水处理系统及其处理方法 |
-
2019
- 2019-12-05 CN CN201922159259.1U patent/CN211635513U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115626728A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-20 | 昆山市格润生环保技术有限公司 | 一种含氟废水处理系统及其处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7145544B2 (ja) | 微小水量逆洗変速上向流式軽量濾材フィルタ及びその方法 | |
| CN205170662U (zh) | 垃圾焚烧飞灰的无害化处理系统 | |
| CN103463858B (zh) | 从稀相超细矿物悬浮液中收集固体矿粒的过滤系统及其方法 | |
| CN211635513U (zh) | 一种湿法磷酸含磷废水过滤装置 | |
| CN102887597B (zh) | 一种轧钢碱洗液过滤与回收系统装置 | |
| CN102258903B (zh) | 一种设置倒t型过滤网进行多重过滤的过滤装置 | |
| CN214972795U (zh) | 一种湿式旋风除尘器 | |
| CN100438945C (zh) | 压滤式净水方法及其装置 | |
| CN101838073B (zh) | 一种硅钢碱洗液净化方法及设备 | |
| CN103877778A (zh) | 高炉冲渣水全自动过滤系统 | |
| CN103331057B (zh) | 一种液体氯硅烷中硅粉的过滤装置 | |
| CN215427479U (zh) | 一种定时固液分离器 | |
| CN204973191U (zh) | 一种多级布水多仓室连续流砂过滤装置 | |
| CN203577453U (zh) | 一种湿法磷酸干法排渣滤布冲洗水净化装置 | |
| CN210522136U (zh) | 水玻璃窑炉尾气除尘装置 | |
| CN209143962U (zh) | 中央絮凝污水处理装置 | |
| CN215962535U (zh) | 一种用于冲洗翻盘过滤机的滤布的穿透水的净化装置 | |
| CN114470892A (zh) | 一种水力旋流式反冲洗过滤装置及方法 | |
| CN208916950U (zh) | 节能直滤池 | |
| CN203200099U (zh) | 高效纤维过滤膜 | |
| CN113181689A (zh) | 一种定时固液分离器 | |
| CN205892947U (zh) | 一种煤水处理电絮凝系统 | |
| CN221846398U (zh) | 磷酸料浆过滤机冲布水处理的组合装置 | |
| CN205099502U (zh) | 家用高效净水器 | |
| CN104368179B (zh) | 一种高效率污水纤维过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |