CN211614546U - 一种用于螺纹加工的紧固件固定装置 - Google Patents
一种用于螺纹加工的紧固件固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211614546U CN211614546U CN201922255003.0U CN201922255003U CN211614546U CN 211614546 U CN211614546 U CN 211614546U CN 201922255003 U CN201922255003 U CN 201922255003U CN 211614546 U CN211614546 U CN 211614546U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- clamping mechanism
- fixture
- seat
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于螺纹加工的紧固件固定装置,包括左夹持机构和右夹持机构,左夹持机构与右夹持机构对称设置,左夹持机构和右夹持机构均可伸缩,左夹持机构和右夹持机构可形成一个半封闭的机构,左夹持机构内和右夹持机构内均设有可拆卸的耐磨件,两个耐磨件可拼合成一个完整的圆面,左夹持机构和右夹持机构正面设有螺纹加工机构;通过左夹持机构和右夹持机构将螺杆的螺帽部分围合夹固,拆装方便,同时防止螺纹加工时,螺栓被挤偏加工工位,左夹持机构和右夹持机构内设有耐磨件,防止螺栓旋转时,直接磨损左夹持机构和右夹持机构,延长其使用寿命,在螺纹加工机构上设有喷头用于添加润滑液,防止螺纹加工时发生顿刀,损坏设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工技术领域,更具体地说,它涉及一种用于螺纹加工的紧固件固定装置。
背景技术
高强度螺栓的加工工艺分为七个步骤:选料、球化退火、剥壳除磷、拉拔、冷镦成型、螺纹加工以及热处理,其中螺纹加工作为热处理的前道工序,与热处理工序的联系较大,且螺纹加工的好坏影响到螺栓的质量。
现有螺纹加工时,一般通过工人将经过冷锻成型的原料放置在V型加工台上,对螺杆部分进行塑形成型,塑性成形的原理是通过相对设置的模具挤压螺杆,滚压铣削出螺纹,因为螺杆在铣削过程中需要有一定的自转,以保证纹路的连续、平滑,但是螺杆在两边的挤压下十分容易偏出,这必然会影响加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于螺纹加工的紧固件固定装置,解决上述的一个或多个问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于螺纹加工的紧固件固定装置,包括左夹持机构和右夹持机构,所述左夹持机构与所述右夹持机构对称设置,所述左夹持机构和所述右夹持机构均可伸缩,所述左夹持机构和所述右夹持机构可形成一个半封闭的机构,所述左夹持机构内和所述右夹持机构内均设有可拆卸的耐磨件,所述两个耐磨件可拼合成一个完整的圆面,所述左夹持机构和右夹持机构正面设有螺纹加工机构。
进一步地,所述左夹持机构包括左支撑座,所述左支撑座顶部设有伸缩机构,所述伸缩机构的右端可活动,所述伸缩机构的右端设有左夹持座,所述伸缩机构带动所述左夹持座左右移动,所述左夹持座右侧面开设有第一螺帽槽,所述左夹持座正面开设有第一螺杆槽,所述第一螺杆槽与所述第一螺帽槽连通,所述左夹持座的右侧面还设有第一嵌槽,所述第一嵌槽位于所述第一螺帽槽的后侧,所述第一嵌槽与所述第一螺帽槽连通,所述第一嵌槽内设有插杆,所述插杆向右水平设置。
进一步地,所述右夹持机构包括右支撑座,所述右支撑座顶部设有伸缩机构,所述伸缩机构的左端可活动,所述伸缩机构的左端设有右夹持座,所述伸缩机构带动所述右夹持座左右移动,所述右夹持座左侧面开设有第二螺帽槽,所述右夹持座正面开设有第二螺杆槽,所述第二螺杆槽与所述第二螺帽槽连通,所述右夹持座的左侧面还设有第二嵌槽,所述第二嵌槽位于所述第二螺帽槽的后侧,所述第二嵌槽与所述第二螺帽槽连通,所述第二嵌槽的内设有固定座,所述固定座右端与所述右夹持座一体成型,所述固定座沿水平方向开设有插孔。
进一步地,所述耐磨件包括半圆垫片,所述半圆垫片的圆心位置设有安装座,所述安装座上开设有左右贯通的安装孔。
进一步地,所述螺纹加工机构包括开牙机构和翻动机构,所述开牙机构和所述翻动机构相对设置且两者位置可互换。
进一步地,所述开牙机构包括开牙支撑座,所述开牙支撑座顶部设有开牙电机,所述开牙支撑座的顶面右端设有左右走向的滑动槽,所述滑动槽内设有转动机,所述开牙电机右端设有伸缩臂,所述伸缩臂与所述转动机连接,所述开牙电机通过所述伸缩臂带动所述转动机在所述滑动槽内滑动,所述转动机的转轴指向其背面,所述转动机的转轴上设有螺纹铣牙圆头。
进一步地,所述翻动机构包括翻动支撑座,所述翻动支撑座顶部设有翻动电机,所述翻动电机的转轴指向其背面,所述翻动电机的转轴上设有转动圆头。
进一步地,所述开牙支撑座顶部设有安装架,所述安装架上设有两个喷头,所述两个喷头分别位于所述螺纹铣牙圆头、所述转动圆头上方。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过左夹持机构和右夹持机构将螺杆的螺帽部分围合夹固,拆装方便,同时防止螺纹加工时,螺栓被挤偏加工工位;
2、左夹持机构和右夹持机构内设有耐磨件,防止螺栓旋转时,直接磨损左夹持机构和右夹持机构,延长其使用寿命;
3、在螺纹加工机构上设有喷头用于添加润滑液,防止螺纹加工时发生顿刀,损坏设备。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于螺纹加工的紧固件固定装置的示意图;
图2为本实用新型提供的左夹持机构的示意图;
图3为本实用新型提供的右夹持机构的示意图;
图4为本实用新型提供的螺纹加工机构的示意图;
图中:1、左夹持机构;11、左支撑座;12、左夹持座;13、第一螺帽槽;14、第一螺杆槽;15、第一嵌槽;16、插杆;2、右夹持机构;21、右支撑座;22、右夹持座;23、第二螺帽槽;24、第二螺杆槽;25、第二嵌槽;26、固定座;27、插孔;3、耐磨件;31、半圆垫片;32、安装座;33、安装孔;4、螺纹加工机构;41、开牙机构;411、开牙支撑座;412、开牙电机;413、滑动槽;414、转动机;415、伸缩臂;416、螺纹铣牙圆头;417、安装架;418、喷头;42、翻动机构;421、翻动支撑座;422、翻动电机;423、转动圆头;5、伸缩机构;6、螺栓。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于螺纹加工的紧固件固定装置,如图1-3所示,包括左夹持机构1和右夹持机构2,左夹持机构1与右夹持机构2对称设置,左夹持机构1和右夹持机构2均可伸缩,左夹持机构1和右夹持机构2可形成一个半封闭的机构,左夹持机构1内和右夹持机构2内均设有可拆卸的耐磨件3,两个耐磨件3可拼合成一个完整的圆面,左夹持机构1和右夹持机构2正面设有螺纹加工机构4。
如图1和图2所示,左夹持机构1包括左支撑座11,左支撑座11顶部设有伸缩机构5,伸缩机构5的右端可活动,伸缩机构5的右端设有左夹持座12,伸缩机构5带动左夹持座12左右移动,左夹持座12右侧面开设有第一螺帽槽13,左夹持座12正面开设有第一螺杆槽14,第一螺杆槽14与第一螺帽槽13连通,左夹持座12的右侧面还设有第一嵌槽15,第一嵌槽15位于第一螺帽槽13的后侧,第一嵌槽15与第一螺帽槽13连通,第一嵌槽15内设有插杆16,插杆16向右水平设置。
如图1和图3所示,右夹持机构2包括右支撑座21,右支撑座21顶部设有伸缩机构5,伸缩机构5的左端可活动,伸缩机构5的左端设有右夹持座22,伸缩机构5带动右夹持座22左右移动,右夹持座22左侧面开设有第二螺帽槽23,右夹持座22正面开设有第二螺杆槽24,第二螺杆槽24与第二螺帽槽23连通,右夹持座22的左侧面还设有第二嵌槽25,第二嵌槽25位于第二螺帽槽23的后侧,第二嵌槽25与第二螺帽槽23连通,第二嵌槽25的内设有固定座26,固定座26右端与右夹持座22一体成型,固定座26沿水平方向开设有插孔27。
如图2和图3所示,耐磨件3包括半圆垫片31,半圆垫片31的圆心位置设有安装座32,安装座32上开设有左右贯通的安装孔33,两个耐磨件3的区别仅在于安装孔33的大小有所差异。
如图1和图4所示,螺纹加工机构4包括开牙机构41和翻动机构42,开牙机构41和翻动机构42相对设置且两者位置可互换。
如图1和图4所示,开牙机构41包括开牙支撑座411,开牙支撑座411顶部设有开牙电机412,开牙支撑座411的顶面右端设有左右走向的滑动槽413,滑动槽413内设有转动机414,开牙电机412右端设有伸缩臂415,伸缩臂415与转动机414连接,开牙电机412通过伸缩臂415带动转动机414在滑动槽413内滑动,转动机414的转轴指向其背面,转动机414的转轴上设有螺纹铣牙圆头416。
如图1和图4所示,翻动机构42包括翻动支撑座421,翻动支撑座421顶部设有翻动电机422,翻动电机422的转轴指向其背面,翻动电机422的转轴上设有转动圆头423。
如图1和图4所示,开牙支撑座411顶部设有安装架417,安装架417上设有两个喷头418,两个喷头418分别位于螺纹铣牙圆头416、转动圆头423上方。
本实施例中,开牙电机412可选用浙江顺通电气有限公司生产的三相异步电机,转动机414和翻动电机422均可选用东莞市标记贸易有限公司销售的意大利ELTE电主轴,伸缩机构5可选用常州市驰鹏自动化设备有限公司销售的亚德客气缸。
工作原理:将耐磨片分别设置在左夹持座12和右夹持座22内,左夹持座12的插杆16插入其中一个耐磨片的安装孔33,这个耐磨片的半圆垫片31与第一螺帽槽13内部契合,安装座32右侧面与第一嵌槽15契合,右夹持座22的固定座26插入另一个耐磨片的安装孔33,这个耐磨片的半圆垫片31与第二螺帽槽23内部契合,安装座32右侧面与第二嵌槽25契合,启动左夹持机构1和右夹持机构2上的伸缩机构5,左夹持座12和右夹持座22相向运动,同时握住螺栓6的螺杆部分,将螺栓6的螺帽对准两边的第一螺帽槽13和第二螺帽槽23,待左夹持座12和右夹持座22完全贴合,插杆16插入插孔27内,关闭所有伸缩机构5,相应的第一螺帽槽13和第二螺帽槽23、第一螺杆槽14和第二螺杆槽24形成完整的圆形半封闭结构,螺帽部分夹持在第一螺帽槽13和第二螺帽槽23内,螺杆部分从第一螺杆槽14和第二螺杆槽24中伸出,螺杆与转动圆头423接触,启动翻动电机422,转动圆头423转动,借助螺杆带动螺栓6整体自转,启动开牙电机412、转动机以及喷头418,喷头418向下方喷出润滑液,螺纹铣牙圆头416开始转动,开牙电机412通过伸缩臂415带动转动机414在滑动槽413内滑动,移动至预定工位,开牙电机412停止工作,螺纹铣牙圆头416对螺杆进行螺纹铣削,螺纹加工过程中,润滑液落在转动圆头423与螺纹铣牙圆头416上,加工完,所有部件复位,取下加工好的螺栓6,上新件。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于螺纹加工的紧固件固定装置,包括左夹持机构(1)和右夹持机构(2),所述左夹持机构(1)与所述右夹持机构(2)对称设置,所述左夹持机构(1)和所述右夹持机构(2)均可伸缩,所述左夹持机构(1)和所述右夹持机构(2)可形成一个半封闭的机构,所述左夹持机构(1)内和所述右夹持机构(2)内均设有可拆卸的耐磨件(3),两个所述耐磨件(3)可拼合成一个完整的圆面,所述左夹持机构(1)和右夹持机构(2)正面设有螺纹加工机构(4)。
2.根据权利要求1所述的用于螺纹加工的紧固件固定装置,其特征在于:所述左夹持机构(1)包括左支撑座(11),所述左支撑座(11)顶部设有伸缩机构(5),所述伸缩机构(5)的右端可活动,所述伸缩机构(5)的右端设有左夹持座(12),所述伸缩机构(5)带动所述左夹持座(12)左右移动,所述左夹持座(12)右侧面开设有第一螺帽槽(13),所述左夹持座(12)正面开设有第一螺杆槽(14),所述第一螺杆槽(14)与所述第一螺帽槽(13)连通,所述左夹持座(12)的右侧面还设有第一嵌槽(15),所述第一嵌槽(15)位于所述第一螺帽槽(13)的后侧,所述第一嵌槽(15)与所述第一螺帽槽(13)连通,所述第一嵌槽(15)内设有插杆(16),所述插杆(16)向右水平设置。
3.根据权利要求1所述的用于螺纹加工的紧固件固定装置,其特征在于:所述右夹持机构(2)包括右支撑座(21),所述右支撑座(21)顶部设有伸缩机构(5),所述伸缩机构(5)的左端可活动,所述伸缩机构(5)的左端设有右夹持座(22),所述伸缩机构(5)带动所述右夹持座(22)左右移动,所述右夹持座(22)左侧面开设有第二螺帽槽(23),所述右夹持座(22)正面开设有第二螺杆槽(24),所述第二螺杆槽(24)与所述第二螺帽槽(23)连通,所述右夹持座(22)的左侧面还设有第二嵌槽(25),所述第二嵌槽(25)位于所述第二螺帽槽(23)的后侧,所述第二嵌槽(25)与所述第二螺帽槽(23)连通,所述第二嵌槽(25)的内设有固定座(26),所述固定座(26)右端与所述右夹持座(22)一体成型,所述固定座(26)沿水平方向开设有插孔(27)。
4.根据权利要求1所述的用于螺纹加工的紧固件固定装置,其特征在于:所述耐磨件(3)包括半圆垫片(31),所述半圆垫片(31)的圆心位置设有安装座(32),所述安装座(32)上开设有左右贯通的安装孔(33)。
5.根据权利要求1所述的用于螺纹加工的紧固件固定装置,其特征在于:所述螺纹加工机构(4)包括开牙机构(41)和翻动机构(42),所述开牙机构(41)和所述翻动机构(42)相对设置且两者位置可互换。
6.根据权利要求5所述的用于螺纹加工的紧固件固定装置,其特征在于:所述开牙机构(41)包括开牙支撑座(411),所述开牙支撑座(411)顶部设有开牙电机(412),所述开牙支撑座(411)的顶面右端设有左右走向的滑动槽(413),所述滑动槽(413)内设有转动机(414),所述开牙电机(412)右端设有伸缩臂(415),所述伸缩臂(415)与所述转动机(414)连接,所述开牙电机(412)通过所述伸缩臂(415)带动所述转动机(414)在所述滑动槽(413) 内滑动,所述转动机(414)的转轴指向其背面,所述转动机(414)的转轴上设有螺纹铣牙圆头(416)。
7.根据权利要求6所述的用于螺纹加工的紧固件固定装置,其特征在于:所述翻动机构(42)包括翻动支撑座(421),所述翻动支撑座(421)顶部设有翻动电机(422),所述翻动电机(422)的转轴指向其背面,所述翻动电机(422)的转轴上设有转动圆头(423)。
8.根据权利要求7所述的用于螺纹加工的紧固件固定装置,其特征在于:所述开牙支撑座(411)顶部设有安装架(417),所述安装架(417)上设有两个喷头(418),所述两个喷头(418)分别位于所述螺纹铣牙圆头(416)、所述转动圆头(423)上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922255003.0U CN211614546U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种用于螺纹加工的紧固件固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922255003.0U CN211614546U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种用于螺纹加工的紧固件固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211614546U true CN211614546U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72629524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922255003.0U Active CN211614546U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种用于螺纹加工的紧固件固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211614546U (zh) |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922255003.0U patent/CN211614546U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101249816B1 (ko) | 웜 폴리셔 | |
CN112264801A (zh) | 自适应自动切管套丝一体机 | |
CA2551028C (en) | Injection unit, and method for the adjustment thereof | |
CN113523928B (zh) | 一种金属门窗锁孔打磨装置 | |
CN211614546U (zh) | 一种用于螺纹加工的紧固件固定装置 | |
CN210790681U (zh) | 一种变速箱壳体加工用夹具 | |
CN109175210A (zh) | 一种可控长度的锚链环自动化制造设备 | |
CN213615739U (zh) | 一种压铸铝件加工用毛刺去除装置 | |
CN211192949U (zh) | 一种轴承车削加工设备 | |
CN110238448B (zh) | 一种手动调节与伺服节流阀控制于一体的智能带锯床 | |
CN116944557A (zh) | 一种铸造模具加工用多轴铣削设备 | |
CN211251259U (zh) | 一种双色挤出一体机 | |
CN211186239U (zh) | 一种移动智能教学评估装置 | |
CN216067116U (zh) | 一种机械夹具 | |
CN210996894U (zh) | 一种蜗杆加工用进料装置 | |
CN210231803U (zh) | 一种螺纹攻丝机的物件夹持装置 | |
CN112264803A (zh) | 一种数字化自动控制的液压多孔钻床 | |
CN214322651U (zh) | 一种玻璃模具加工用夹具 | |
CN219131494U (zh) | 一种卧式加工中心斜导柱孔加工夹具 | |
CN110405263A (zh) | 一种工件智能倒圆角机 | |
CN219484896U (zh) | 一种模具生产加工机床 | |
KR20000008197U (ko) | 연삭기의 공작물 각도조절장치 | |
CN216502613U (zh) | 一种可快速安装的龙门铣床移动平台把手支架 | |
CN111515789A (zh) | 一种刹车盘加工用去毛刺装置 | |
CN220719230U (zh) | 一种具有调节结构的模具维修工作台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |