CN211603597U - 防眩板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种防眩板，所述防眩板包括基板及覆盖层，所述基板包括一个具有微结构的第一表面，所述第一表面的轮廓最大高度Rz的范围为1μm至150μm，所述覆盖层覆盖于所述第一表面上。本实用新型的的防眩板的结构简单，加工方式易操作，生产效率高，成本低，且没有污染性。本实用新型还提出一种显示装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种防眩板。
背景技术
通常，为了显示模组进行保护会在显示面板的表面设玻璃盖板，但在光线强烈的情况下，玻璃盖板会反射光线产生眩光现象，不仅降低了显示模组的显示效果，而且会造成视觉上的不适感，强烈的眩光还会损害视力甚至引起失明。为了解决上述问题，目前会采用对玻璃盖板进行化学蚀刻的方式或在盖板上覆盖一层抗眩膜，使玻璃盖板达到防眩效果，但化学蚀刻的方式成本较高且不环保，增加抗眩膜的方式则不易操作。
实用新型内容
鉴于上述状况，实有必要提供一种防眩板，以解决上述问题。
一种防眩板，所述防眩板包括基板及覆盖层，所述基板包括一个具有微结构的第一表面，所述第一表面的轮廓最大高度Rz的范围为1μm至150μm，所述覆盖层覆盖于所述第一表面上。
进一步地，所述覆盖层的厚度为50μm至100μm。
进一步地，所述第一表面的微结构的形状包括棱锥形、正弦波形、方波形及锯齿形。
进一步地，所述第一表面的微结构在一直线方向上周期排布。
进一步地，所述基板的材料为聚碳酸酯。
进一步地，所述覆盖层的材料为聚甲基丙烯酸甲酯。
一种显示装置，包括上述防眩板。
相较于现有技术，本实用新型的防眩板的结构简单，加工方式易操作，生产效率高，成本低，且没有污染性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的防眩板的剖面示意图。
图2为本实用新型另一实施例提供的防眩板的剖面示意图。
图3为图1所示的防眩板的局部放大示意图。
主要元件符号说明
防眩板 100
基板 10
第一表面 11
第二表面 12
覆盖层 20
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当一个元件或组件被认为是“连接”另一个元件或组件，它可以是直接连接到另一个元件或组件或者可能同时存在居中设置的元件或组件。当一个元件或组件被认为是“设置在”另一个元件或组件，它可以是直接设置在另一个元件或组件上或者可能同时存在居中设置的元件或组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见图1，本实用新型提供一种防眩板100。防眩板100包括基板10及覆盖层20。基板10包括一个具有微结构的第一表面11，因此具有一定的粗糙度及雾度。覆盖层20覆盖于第一表面11上，能够进一步调节粗糙度、雾度及光泽度。
基板10包括第一表面11与第二表面12。第一表面11为具有微结构的粗糙表面。第二表面12为平面。基板10的材料为聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)。在本实施例中，形成基板10时，聚碳酸酯材料温度控制在260～270摄氏度从挤出设备里挤出成型，并使用滚轮挤压。其中，用于挤压聚碳酸酯材料形成第一表面11的滚轮表面具有微结构，用于挤压聚碳酸酯材料形成第二表面12的滚轮表面为平面。
第一表面11的微结构以滚轮的圆周为周期，即第一表面11的微结构在滚轮滚动的方向以滚轮的圆周长的周期排布。
形成第一表面11的滚轮表面的微结构的形状可包括但不限于棱锥形、波形(例如，正弦波，方波，三角波)、锯齿形，则第一表面11的微结构的形状可包括但不限于如图1所示的正弦波、如图2所示的锯齿形、棱锥形及方波。
如图3所示，由于第一表面11具有微结构，光线在第一表面11的反射为漫反射而不是镜面反射。换言之，光在许多角度而不仅仅是一个角度被反射，从而达到防眩效果。形成第一表面11的滚轮表面的轮廓最大高度Rz的范围为1μm至150μm，则第一表面11的轮廓最大高度Rz的范围为1μm至150μm。轮廓最大高度Rz为轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。第一表面11的轮廓最大高度Rz越大，则第一表面11的雾度值越大。例如图1所示的第一表面11的轮廓最大高度Rz1小于图1所示的第一表面11的轮廓最大高度Rz2，则图1所示的第一表面11的雾度值小于图2所示的第一表面11的雾度值。在本实施例中，雾度值可为5至90。
覆盖层20的材料为聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,PMMA)。在本实施例中，形成覆盖层20时，在温度降到160至200摄氏度的基板10上均匀涂布230至250摄氏度的覆盖层20，并降温冷却固化成型。在本实施例中，覆盖层20的厚度为50μm至100μm，但不限于此。不同厚度的覆盖层20进一步改变基板10的第一表面11的粗糙度、雾度及光泽度。具体地，覆盖层20的厚度越大，进一步使光泽度增大。并且，由于PMMA的机械强度与耐磨性较高，能对基板10起到一定的保护作用。
本实用新型还提供一种显示装置，包括显示模块与上述防眩板100。所述防眩板100可覆盖于所述显示模块上。所述显示装置包括但不限于显示器、汽车仪表显示板等。
相较于现有技术，本实用新型的防眩板100的结构简单，加工方式易操作，生产效率高，成本低，且没有污染性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其它单元或步骤，单数不排除复数。
最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种防眩板，包括基板，其特征在于：所述防眩板还包括覆盖层，所述基板包括一个具有微结构的第一表面，所述第一表面的轮廓最大高度Rz的范围为1μm至150μm，所述覆盖层覆盖于所述第一表面上。
2.如权利要求1所述的防眩板，其特征在于：所述覆盖层的厚度为50μm至100μm。
3.如权利要求2所述的防眩板，其特征在于：所述第一表面的微结构的形状包括棱锥形、正弦波形、方波形及锯齿形。
4.如权利要求3所述的防眩板，其特征在于：所述第一表面的微结构在一直线方向上周期排布。
5.如权利要求2所述的防眩板，其特征在于：所述基板的材料为聚碳酸酯。
6.如权利要求5所述的防眩板，其特征在于：所述覆盖层的材料为聚甲基丙烯酸甲酯。
7.一种显示装置，其特征在于：包括权利要求1-6任一项的防眩板。
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