CN211601657U - 一种螺旋式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其为一种螺旋式冷却器，包括左换热壳体，所述左换热壳体的上固定设有左油路进接口，所述左换热壳体的左侧通过螺栓连接有左侧封头，所述左侧封头的左侧壁上设有进水口法兰接口，所述进水口法兰接口下方并且位于左侧封头的左侧壁上设有出水口法兰接口，所述左换热壳体的底部焊接有左安装架，所述左换热壳体的右侧通过螺栓连接有散热套筒组件，所述散热套筒组件的右侧通过螺栓连接有右换热壳体，所述右换热壳体的左侧通过螺栓连接有右侧封头，本实用新型通过设计组合式的螺旋式冷却器方便对螺旋式冷却器内部进行清洗并且设有散热翅片散热套筒，从而提高了冷却器热量交换的效率以及螺旋式冷却器的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种螺旋式冷却器。
背景技术
随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，而在发展的同时，机械设备的发展也十分迅猛，冷却器应运而生，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，管壳式换热器，又称列管式换热器，由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成，壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上，进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体，在化工、石油炼制、煤化工生产中，为了达到加热、预热、蒸发的目的，同时为了降低装置能耗，通常也会采用管壳式换热器进行换热，现有的螺旋式管壳式换热器，在清洗过程中由于单一的壳体无法进行拆装和组合，对内部清洗困难以及清洁效率低，并且现有的换热器外壳散热功能差，从而导致冷却器热量交换的效率低，使用性能低的问题。
综上所述，本实用新型通过设计一种螺旋式冷却器来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋式冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种螺旋式冷却器，包括左换热壳体，所述左换热壳体的上固定设有左油路进接口，所述左换热壳体的左侧通过螺栓连接有左侧封头，所述左侧封头的左侧壁上设有进水口法兰接口，所述进水口法兰接口下方并且位于左侧封头的左侧壁上设有出水口法兰接口，所述左换热壳体的底部焊接有左安装架，所述左换热壳体的右侧通过螺栓连接有散热套筒组件，所述散热套筒组件的右侧通过螺栓连接有右换热壳体，所述右换热壳体的左侧通过螺栓连接有右侧封头，所述右换热壳体的底部设有出油路进接口，所述右换热壳体底部并且位于出油路进接口的右侧焊接有右安装架，所述散热套筒组件包括右半散热套筒和左半散热套筒，所述左换热壳体、右换热壳体和右换热壳体的内部设有螺旋折流板，所述螺旋折流板上均匀安装有管束。
优选的，所述左换热壳体与右换热壳体的结构相同并且两端部均设有法兰连接盘，所述散热套筒组件、左侧封头和右侧封头均设有法兰盘并且通过螺栓连接左换热壳体、右换热壳体两端部的法兰连接盘上。
优选的，所述右半散热套筒和左半散热套筒的结构相同并且采用铝合金材质制造而成构成的散热翅片。
优选的，所述右半散热套筒和左半散热套筒的连接方式为无缝连接并且连接结构为可拆装结构。
优选的，所述进水口法兰接口通过管束连接在出水口法兰接口并且连接结构为连通结构。
优选的，所述左换热壳体与左侧封头的连接处、左换热壳体与散热套筒组件的连接处、散热套筒组件与右换热壳体连接处以及右换热壳体与右侧封头的连接处均设有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过半散热套筒和左半散热套筒采用铝合金材质制造而成构成的散热翅片，利用散热翅片对其内部的温度进行降温，从而提高了提高了冷却器热量交换的效率以及螺旋式冷却器的使用性能。
2、本实用新型中，通过设计可对中间部分的散热套筒组件进行拆装，从而方便进行清洗并且提高了清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型右半散热套筒结构示意图。
图中：1-左换热壳体、2-左油路进接口、3-左侧封头、4-进水口法兰接口、5-出水口法兰接口、6-左安装架、7-散热套筒组件、 8-右换热壳体、9-右侧封头、10-出油路进接口、11-右安装架、12- 右半散热套筒、13-左半散热套筒、14-螺旋折流板、15-管束。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种螺旋式冷却器，包括左换热壳体1，左换热壳体1的上固定设有左油路进接口2，左换热壳体1的左侧通过螺栓连接有左侧封头3，左侧封头3的左侧壁上设有进水口法兰接口4，进水口法兰接口4下方并且位于左侧封头3的左侧壁上设有出水口法兰接口5，左换热壳体1的底部焊接有左安装架6，左换热壳体1的右侧通过螺栓连接有散热套筒组件7，散热套筒组件7的右侧通过螺栓连接有右换热壳体8，右换热壳体8的左侧通过螺栓连接有右侧封头 9，右换热壳体8的底部设有出油路进接口10，右换热壳体8底部并且位于出油路进接口10的右侧焊接有右安装架11，散热套筒组件7包括右半散热套筒12和左半散热套筒13，左换热壳体1、右换热壳体8和右换热壳体8的内部设有螺旋折流板14，螺旋折流板14 上均匀安装有管束15，右半散热套筒12和左半散热套筒13采用铝合金材质制造而成构成的散热翅片，利用散热翅片对其内部的温度进行降温。
本实用新型工作流程：在使用的过程中，将进水口法兰接口4 与出水口法兰接口5分别连接到换热管路上，之后将左油路进接口 2与出油路进接口10分别接入到油路中即可，在热量交换的过程中介质通过散热套筒组件7，由于散热套筒组件7中右半散热套筒12和左半散热套筒13采用铝合金材质制造而成构成的散热翅片，利用散热翅片对其内部的温度进行降温，从而提高了提高了冷却器热量交换的效率以及螺旋式冷却器的使用性能，对螺旋式冷却器清洗的时，在左换热壳体1与右换热壳体8的结构相同并且两端部均设有法兰连接盘，散热套筒组件7、左侧封头3和右侧封头9均设有法兰盘并且通过螺栓连接左换热壳体1、右换热壳体8两端部的法兰连接盘上的作用可对中间部分的散热套筒组件7进行拆装，从而方便进行清洗并且提高了清洁效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺旋式冷却器，包括左换热壳体(1)，其特征在于：所述左换热壳体(1)的上固定设有左油路进接口(2)，所述左换热壳体(1)的左侧通过螺栓连接有左侧封头(3)，所述左侧封头(3)的左侧壁上设有进水口法兰接口(4)，所述进水口法兰接口(4)下方并且位于左侧封头(3)的左侧壁上设有出水口法兰接口(5)，所述左换热壳体(1)的底部焊接有左安装架(6)，所述左换热壳体(1)的右侧通过螺栓连接有散热套筒组件(7)，所述散热套筒组件(7)的右侧通过螺栓连接有右换热壳体(8)，所述右换热壳体(8)的左侧通过螺栓连接有右侧封头(9)，所述右换热壳体(8)的底部设有出油路进接口(10)，所述右换热壳体(8)底部并且位于出油路进接口(10)的右侧焊接有右安装架(11)，所述散热套筒组件(7)包括右半散热套筒(12)和左半散热套筒(13)，所述左换热壳体(1)、右换热壳体(8)和右换热壳体(8)的内部设有螺旋折流板(14)，所述螺旋折流板(14)上均匀安装有管束(15)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却器，其特征在于：所述左换热壳体(1)与右换热壳体(8)的结构相同并且两端部均设有法兰连接盘，所述散热套筒组件(7)、左侧封头(3)和右侧封头(9)均设有法兰盘并且通过螺栓连接左换热壳体(1)、右换热壳体(8)两端部的法兰连接盘上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却器，其特征在于：所述右半散热套筒(12)和左半散热套筒(13)的结构相同并且采用铝合金材质制造而成构成的散热翅片。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却器，其特征在于：所述右半散热套筒(12)和左半散热套筒(13)的连接方式为无缝连接并且连接结构为可拆装结构。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却器，其特征在于：所述进水口法兰接口(4)通过管束(15)连接在出水口法兰接口(5)并且连接结构为连通结构。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷却器，其特征在于：所述左换热壳体(1)与左侧封头(3)的连接处、左换热壳体(1)与散热套筒组件(7)的连接处、散热套筒组件(7)与右换热壳体(8)连接处以及右换热壳体(8)与右侧封头(9)的连接处均设有密封圈。
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2019
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