CN211601424U - 一种强效加热旋风式闪蒸干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，属于干燥机技术领域。本实用新型通过启动电机的同时启动进风机构工作，通过进风机构向加热干燥腔内吹风，从而将打碎合格的物料经过过滤网吹进加热干燥腔内部的上端，不合格的物料碰触过滤网后再次落入底部，粉碎机构再次对物料进行粉碎，从而保证了物料的大小均匀，提高了物料的生产质量；通过设置有多组粉碎机构，不仅加快了对物料的粉碎效率，同时提高了物料的粉碎质量。

Description

一种强效加热旋风式闪蒸干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种闪蒸干燥机，特别是涉及一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，属于干燥机技术领域。

背景技术

现有技术公开号为CN206056205U，一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，其描述了通过驱动装置控制搅拌装置运动，通过进风装置内箱筒体内送入热风，然后在由进料口投料，物料由搅拌装置打碎并由热风干燥，最后从出料口排出，结构简单，使用方便；而在筒体单元上设置夹层，夹层内通入热源(水、蒸汽或导热油)；当物料在筒体内旋转上升时，由于离心力的作用粒子不断高速碰撞器壁，接受器壁面的传导热量，加强了传热效率。可以减少后道干燥设备的使用，节约成本，减少干燥系统的占地面积；而采用多个筒体单元并由分级板连接，这样筒体可作为多道干燥室，物料为气固混合料，利用离心力的作用，固体在第一道干燥室旋转,气体则在旋转中由分级板上的通孔进入上层干燥室,同时新的气固混合料继续进入第一道干燥室。过一段时间后，第一道干燥室的固体物料也开始由分级板上的通孔进入第二道干燥室，首先是最细的颗粒，最后是最粗的颗粒。在第二道干燥室,旋转的固体颗粒受离心力以及和器壁相碰的作用，分散并停止运动,借分级板的通孔回到第一道干燥室,再次由旋转的气流输送。以同样的方法,固体物料经过上方的每个室,最后携带着固体颗粒的气体离开干燥器顶部进入旋风分离器。气固分离和重新分散的结果,造成气体和固体间运行速度产生差异,从而使固体物料得以充分干燥。运行过程中,重量轻的或小的颗粒在干燥器中滞留时间短,重的或大的颗粒在干燥器内滞留时间长,从而获得最优干燥效果。

现有技术公开号为CN206056205U，一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，通过安装有多层干燥室，对物料进行干燥，而且在每层干燥室间安装有分级板，在分级板底部设有折边，该折边并不能很好的将颗粒较大的物料切碎，从而使得出料的产品大小不一，从而会影响出料的产品质量，而且现有技术中粉碎机构比较单一，从而使得粉碎效率较低，从而降低了整个生产线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，通过启动电机的同时启动进风机构工作，通过进风机构向加热干燥腔内吹风，从而将打碎合格的物料经过过滤网吹进加热干燥腔内部的上端，不合格的物料碰触过滤网后再次落入底部，粉碎机构再次对物料进行粉碎，从而保证了物料的大小均匀，提高了物料的生产质量；通过设置有多组粉碎机构，不仅加快了对物料的粉碎效率，同时提高了物料的粉碎质量。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，包括第一防护罩以及所述第一防护罩顶端螺纹紧固的上盖和所述上盖上方可拆卸的安装的加热干燥腔，所述上盖底部的外壁上焊接有连接架，所述连接架的一侧螺杆固定有电机，所述电机的输出端贯穿所述连接架的底部连接有转动轴，所述加热干燥腔的内部滑动安装有环形内齿轮，所述环形内齿轮的顶部紧固安装有防护圆盘，所述环形内齿轮的内部安装有多组粉碎机构，且粉碎机构之间与所述环形内齿轮相互配合，所述加热干燥腔靠近底部的一侧焊接有进风机构，所述加热干燥腔靠近底部远离所述进风机构的一侧一体成型有进料口，所述加热干燥腔靠近顶部的一侧一体成型有出料口，所述连接架的内侧焊接有过滤网。

优选的，所述粉碎机构包括圆形齿轮,所述圆形齿轮之间相互配合安装在所述环形内齿轮的内部，所述圆形齿轮的一端焊接有粉碎杆，所述粉碎杆的四周环绕焊接有粉碎刀片。

优选的，所述粉碎杆的底端贯穿所述防护圆盘连接所述圆形齿轮。

优选的，所述上盖的内侧设置有内螺纹，所述加热干燥腔靠近底部的外侧设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互配合。

优选的，所述进风机构的外侧设置有第二防护罩，所述第二防护罩焊接在所述连接架的一侧。

优选的，所述过滤网焊接在所述加热干燥腔的内壁上，且所述过滤网安装在所述粉碎机构的上方。

优选的，所述加热干燥腔靠近顶部远离所述出料口一侧螺杆固定有控制面板，所述第一防护罩的底部焊接有固定支撑板，所述固定支撑板底部设置有防护垫。

优选的，所述加热干燥腔的外壁中设有夹层夹层，且所述加热干燥腔外壁上设有保温层保温层以及与所述夹层夹层连通的介质进口和介质出口。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型提供的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，通过启动电机的同时启动进风机构工作，通过进风机构向加热干燥腔内吹风，从而将打碎合格的物料经过过滤网吹进加热干燥腔内部的上端，不合格的物料碰触过滤网后再次落入底部，粉碎机构再次对物料进行粉碎，从而保证了物料的大小均匀，提高了物料的生产质量。

2、本实用新型提供的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，通过设置有多组粉碎机构，不仅加快了对物料的粉碎效率，同时提高了物料的粉碎质量。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机的一优选实施例的立体图；

图2为按照本实用新型的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机的一优选实施例的粉碎机构的机构示意图；

图3为按照本实用新型的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机的一优选实施例的主剖视图；

图4为按照本实用新型的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机的一优选实施例的A处结构放大示意图；

图5为按照本实用新型的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机的一优选实施例的环形内齿轮以及圆形齿轮的结构放大示意图。

图中：1-第一防护罩，2-上盖，3-加热干燥腔，4-连接架，5- 电机，6-转动轴，7-环形内齿轮，8-粉碎机构，9-进风机构，10-进料口，11-`防护圆盘，12-出料口，13-过滤网，14-圆形齿轮，15- 粉碎杆，16-粉碎刀片，17-内螺纹，18-外螺纹，19-第二防护罩，20- 控制面板，21-固定支撑板，22-夹层，23-保温层，24-介质进口，25- 介质出口。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图5所示，本实施例提供的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，包括第一防护罩1以及第一防护罩1顶端螺纹紧固的上盖2和上盖2上方可拆卸的安装的加热干燥腔3，上盖2底部的外壁上焊接有连接架4，连接架4的一侧螺杆固定有电机5，电机5的输出端贯穿连接架4的底部连接有转动轴6，加热干燥腔3的内部滑动安装有环形内齿轮7，环形内齿轮7的顶部紧固安装有防护圆盘11，环形内齿轮7的内部安装有多组粉碎机构8，且粉碎机构8之间与环形内齿轮7相互配合，加热干燥腔3靠近底部的一侧焊接有进风机构9，加热干燥腔3靠近底部远离进风机构9的一侧一体成型有进料口10，加热干燥腔3靠近顶部的一侧一体成型有出料口12，连接架4的内侧焊接有过滤网13。

在本实施例中：粉碎机构8包括圆形齿轮14,圆形齿轮14之间相互配合安装在环形内齿轮7的内部，圆形齿轮14的一端焊接有粉碎杆15，粉碎杆15的四周环绕焊接有粉碎刀片16。

通过启动电机5工作，从而带动转动轴6转动，通过转动轴6转动从而带动圆形齿轮14转动，通过圆形齿轮14转动从而带动粉碎杆 15转动，通过粉碎杆15转动从而使得粉碎刀片16转动对物料进行搅拌破碎。

在本实施例中：粉碎杆15的底端贯穿防护圆盘11连接圆形齿轮 14。

从而保证物料不会掉落到圆形齿轮14内，确保粉碎机构8正常运转，不会出现堵塞的情况。

在本实施例中：上盖2的内侧设置有内螺纹17，加热干燥腔3 靠近底部的外侧设置有外螺纹18，内螺纹17与外螺纹18相互配合。

从而方便取出粉碎机构8，对粉碎机构进行清洗，在进行下一次的破碎时，不会因为粉碎机构8上有残留物而影响粉碎效率，而且也增加了粉碎机构8的使用寿命。

在本实施例中：进风机构9的外侧设置有第二防护罩19，第二防护罩19焊接在连接架4的一侧。

通过焊接有第二防护罩19从而对进风机构9进行防护。

在本实施例中：过滤网13焊接在加热干燥腔3的内壁上，且过滤网13安装在粉碎机构8的上方。

启动进风机构9工作，通过进风机构9向加热干燥腔3内吹风，从而将打碎合格的物料经过过滤网13吹进加热干燥腔3内部的上端，不合格的物料碰触过滤网13后再次落入底部，粉碎机构8再次对物料进行粉碎，从而保证了物料的大小均匀，提高了物料的生产质量。

在本实施例中：加热干燥腔3靠近顶部远离出料口12一侧螺杆固定有控制面板20，第一防护罩1的底部焊接有固定支撑板21，固定支撑板21底部设置有防护垫。

控制面板20起到控制机器的作用，第一防护罩1对电机5起到防护作用，固定支撑板21下方的防护垫防止机器在运作过程中到乱移动。

如图1-图5所示，本实施例提供的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机的工作过程如下：

步骤1：首先将物料从进料口10内加入；

步骤2：然后通过控制面板20启动电机5工作，从而带动转动轴6转动，通过转动轴6转动从而带动圆形齿轮14转动，通过圆形齿轮14转动从而带动粉碎杆15转动，通过粉碎杆15转动从而使得粉碎刀片16转动对物料进行搅拌破碎；

步骤3：启动电机5的同时启动进风机构9工作，通过进风机构 9向加热干燥腔3内吹风，从而将打碎合格的物料经过过滤网13吹进加热干燥腔3内部的上端，不合格的物料碰触过滤网13后再次落入底部，粉碎机构8再次对物料进行粉碎，从而保证了物料的大小均匀，提高了物料的生产质量；

步骤4：经过过滤网13的物料在加热干燥腔3内进行干燥，加工干燥好的物料最后随着进风机构9吹进的风经过出料口12流出。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：包括第一防护罩(1)以及所述第一防护罩(1)顶端螺纹紧固的上盖(2)和所述上盖(2)上方可拆卸的安装的加热干燥腔(3)，所述上盖(2)底部的外壁上焊接有连接架(4)，所述连接架(4)的一侧螺杆固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿所述连接架(4)的底部连接有转动轴(6)，所述加热干燥腔(3)的内部滑动安装有环形内齿轮(7)，所述环形内齿轮(7)的顶部紧固安装有防护圆盘(11)，所述环形内齿轮(7)的内部安装有多组粉碎机构(8)，且粉碎机构(8)之间与所述环形内齿轮(7)相互配合，所述加热干燥腔(3)靠近底部的一侧焊接有进风机构(9)，所述加热干燥腔(3)靠近底部远离所述进风机构(9)的一侧一体成型有进料口(10)，所述加热干燥腔(3)靠近顶部的一侧一体成型有出料口(12)，所述连接架(4)的内侧焊接有过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述粉碎机构(8)包括圆形齿轮(14),所述圆形齿轮(14)之间相互配合安装在所述环形内齿轮(7)的内部，所述圆形齿轮(14)的一端焊接有粉碎杆(15)，所述粉碎杆(15)的四周环绕焊接有粉碎刀片(16)。

3.根据权利要求2所述的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述粉碎杆(15)的底端贯穿所述防护圆盘(11)连接所述圆形齿轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述上盖(2)的内侧设置有内螺纹(17)，所述加热干燥腔(3)靠近底部的外侧设置有外螺纹(18)，所述内螺纹(17)与所述外螺纹(18)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述进风机构(9)的外侧设置有第二防护罩(19)，所述第二防护罩(19)焊接在所述连接架(4)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述过滤网(13)焊接在所述加热干燥腔(3)的内壁上，且所述过滤网(13)安装在所述粉碎机构(8)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述加热干燥腔(3)靠近顶部远离所述出料口(12)一侧螺杆固定有控制面板(20)，所述第一防护罩(1)的底部焊接有固定支撑板(21)，所述固定支撑板(21)底部设置有防护垫。

8.根据权利要求1所述的一种强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述加热干燥腔(3)的外壁中设有夹层夹层(22)，且所述加热干燥腔(3)外壁上设有保温层保温层(23)以及与所述夹层夹层(22)连通的介质进口(24)和介质出口(25)。

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