CN211599583U - 一种通风蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种通风蝶阀，包括主阀体、上阀体以及升降气缸；所述主阀体内设有主阀腔、进风管道以及出风管道，所述进风管道和所述出风管道分别位于所述主阀腔的两侧，且连通于所述主阀腔，所述主阀腔内部设置有挡风板；所述主阀体上方设置有所述上阀体，所述上阀体上方设置有所述升降气缸；所述升降气缸的活塞杆连接于所述挡风板，所述挡风板上部设有第一密封圈；所述主阀腔底部设有凹槽，所述挡风板底部可紧密配合在所述凹槽的底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种通风蝶阀。
背景技术
通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。大多水平安装，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。
现阶段对与通风蝶阀的改进大多集中于提高阀板的强度，比如加设加强肋，使用坚韧度高的材料，然而，工作人员在长时间观察后，认为现有的技术中，仍存在启动瞬间所需功率大、所在的管路流量难以调节的缺点，进而影响管道工作中的适配性，且密封性能差。
实用新型内容
针对上述背景技术中提到的技术问题，因此，本实用新型提供了一种通风蝶阀。
一种通风蝶阀，包括主阀体、上阀体以及升降气缸；所述主阀体内设有主阀腔、进风管道以及出风管道，所述进风管道和所述出风管道分别位于所述主阀腔的两侧，且连通于所述主阀腔，所述主阀腔内部设置有挡风板；所述主阀体上方设置有所述上阀体，所述上阀体上方设置有所述升降气缸；所述升降气缸的活塞杆连接于所述挡风板，所述挡风板上部与所述主阀腔上部设有第一密封圈；所述主阀腔底部设有凹槽，所述挡风板底部可紧密配合在所述凹槽的底部。
优选的，所述主阀体的两端各设有一个法兰盘，所述法兰盘上配置有螺纹孔。
优选的，所述主阀体和所述上阀体之间通过螺栓连接，并且所述主阀体和所述上阀体的连接处设有第二密封垫。
优选的，所述上阀体的壳体内部配置有PLC控制装置，所述PLC控制装置用于控制所述升降气缸。
优选的，所述出风管道出设有风力传感器，所述风力传感器连接于PLC 控制装置。
优选的，所述主阀腔和所述进风管道的连接处设有防尘网。
本实用新型提供了一种通风蝶阀，有益效果在于:本装置设置了升降气缸，通过升降气缸可以控制挡风板的升降，从而可以控制气体流量，避免了人力控制气体流量的不准确，挡风板的上部设有第一密封圈，从而可以保证挡风板在移动时，气体不能从主阀腔的上部泄漏；本实用新型装置设置了PLC控制系统和风力传感器，监测出风管道处的气体流量，从而给PLC 控制系统发出信号，再通过PLC控制系统控制升降气缸，实现了本装置的自动化过程。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图中:1、主阀体；2、上阀体；3、升降气缸；4、主阀腔；41、凹槽； 5、进风管道；6、出风管道；7、挡风板；8、第一密封圈；9、螺栓；10、第二密封垫；11、PLC控制装置；12、风力传感器；13、防尘网；14、法兰盘；141、螺纹孔。
具体实施方式
本实施例提供了一种通风蝶阀，用于排烟、除尘、通风采系统中做调节和控制风量，该通风蝶阀的作用是通过升降挡风板7来控制气体的通或关。
如图1所示，一种通风蝶阀，其主要材质为铸铁材料，通过热压成型工艺制作，其包括主阀体1、上阀体2以及升降气缸3。
所述主阀体1整体呈长圆柱形，其内设有主阀腔4、进风管道5以及出风管道6。所述进风管道5和所述出风管道6分别位于所述主阀腔4的两侧，且连通于所述主阀腔4，所述主阀腔4内部设置有挡风板7。气体从进风管道5进入，进入主阀腔4，再从出风管道6处流出。
所述主阀体1上方设置有所述上阀体2，所述上阀体2上方设置有所述升降气缸3。所述升降气缸3的活塞杆连接于所述挡风板7，通过升降气缸 3可以带动挡风板7在主阀腔4内的升降，从而控制主阀腔4的开或毕。所述挡风板7上部与所述主阀腔4上部设有第一密封圈8，防止挡风板7在移动时，气体从主阀腔4上部泄漏。所述主阀腔4底部设有凹槽41，所述挡风板7底部可紧密配合在所述凹槽41的底部，一方面，可以起到挡风板7 定位作用；另一方面，挡风板7与凹槽41的紧密配合起到防止泄漏的作用。气体中经常会混合着杂质，长期的积累会堵塞整个主阀腔1，导致挡风板7 不能完全闭合，因此，所述主阀腔4和所述进风管道5的连接处设有防尘网13，防止气体中的杂质进入主阀腔4。
本实用新型中，所述主阀体1的两端各设有一个法兰盘14，所述法兰盘14上配置有螺纹孔141。通过法兰盘14可以将进风管道5和出风管道6 分别气体管道连接，同样的，法兰盘14与气体管道的连接处设有密封圈，从而保证蝶阀与气体管道之间的密封性。
同样的，所述主阀体1和所述上阀体2之间通过螺栓9连接，并且所述主阀体1和所述上阀体2的连接处设有第二密封垫10。采用的第二密封圈10保证了主阀体1和上阀体2之间的密封性。
另外，为了实现本装置的自动化过程，所述上阀体1的壳体内部配置有PLC控制装置11，所述PLC控制装置11用于控制所述升降气缸3。所述出风管道6出设有风力传感器12，所述风力传感器12连接于PLC控制装置 11。
本实用新型装置的工作原理：
使用时，将蝶阀安装到气体管道上，为了保证蝶阀和气体管道之间的密封性，法兰盘14和气体管道之间设有密封圈。当需要打开蝶阀时，升降气缸3启动，挡风板7在升降气缸的作用下，向上移动，主阀腔4被打开，气体从进风管道5进入主阀腔4，再从主阀腔4流入出风管道6，出风管道 6处的风力传感器12可以检测到气体流量情况，且将信号发送给PLC控制系统11，PLC控制系统11根据需要调节的气体流量情况，来控制升降气缸 3，当升降气缸3使挡风板7向上移动时，气体流量会增大，当升降气缸3 使挡风板7向下移动时，气体流量会减小。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通风蝶阀，其特征在于，包括主阀体、上阀体以及升降气缸；所述主阀体内设有主阀腔、进风管道以及出风管道，所述进风管道和所述出风管道分别位于所述主阀腔的两侧，且连通于所述主阀腔，所述主阀腔内部设置有挡风板；所述主阀体上方设置有所述上阀体，所述上阀体上方设置有所述升降气缸；所述升降气缸的活塞杆连接于所述挡风板，所述挡风板上部设有第一密封圈；所述主阀腔底部设有凹槽，所述挡风板底部可紧密配合在所述凹槽的底部。
2.根据权利要求1所述通风蝶阀，其特征在于，所述主阀体的两端各设有一个法兰盘，所述法兰盘上配置有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述通风蝶阀，其特征在于，所述主阀体和所述上阀体之间通过螺栓连接，并且所述主阀体和所述上阀体的连接处设有第二密封垫。
4.根据权利要求1所述通风蝶阀，其特征在于，所述上阀体的壳体内部配置有PLC控制装置，所述PLC控制装置用于控制所述升降气缸。
5.根据权利要求4所述通风蝶阀，其特征在于，所述出风管道出设有风力传感器，所述风力传感器连接于PLC控制装置。
6.根据权利要求1所述通风蝶阀，其特征在于，所述主阀腔和所述进风管道的连接处设有防尘网。
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