CN211572085U - 一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装配式建筑技术领域，尤其为一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构，包括基座，所述基座的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有定位柱，所述定位柱的上表面固定连接有第一墙体板，所述第一墙体板的内部开设有通孔，所述通孔的内部穿设有预埋钢筋，所述预埋钢筋的一端固定连接在基座的内部，所述第一墙体板的一端固定连接有L型块；本实用新型，通过设置U型块、L型块、第一螺栓与第二螺栓，在实际的应用中，通过上述之间的配合，保证了第一墙体板与第二墙体板连接处的高度紧固性，从而无需在施工现场对第一墙体板与第二墙体板的连接处进行二次浇筑，进而减少安装所需时长，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构。
背景技术
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来，装配式建筑，顾名思义，就是由预制部品部件在工地装配而成的建筑按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，目前的装配式建筑中，预制混凝土墙板是其中一个重要的组成部分，传统的预制混凝土墙板在和建筑主体进行拼接时，常会需要对墙体的连接处进行二次浇筑，施工上要求较高，并且浇筑作业也会影响建筑的整体安装效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构，具有提高工作效率的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构，包括基座，所述基座的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有定位柱，所述定位柱的上表面固定连接有第一墙体板，所述第一墙体板的内部开设有通孔，所述通孔的内部穿设有预埋钢筋，所述预埋钢筋的一端固定连接在基座的内部，所述第一墙体板的一端固定连接有L型块，所述L型块的内部卡接有U型块，所述U型块的一端固定连接有第二墙体板，所述第一墙体板的内部穿设有第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹连接在U型块的内部，所述第二墙体板的内部穿设有第二螺栓，所述第二螺栓的一端螺纹连接在L型块的内部。
优选的，所述第一墙体板包括外装饰层，所述外装饰层的一侧设置有水泥层，所述水泥层的一侧设置有内装饰层。
优选的，所述通孔的数量为两个且两个所述通孔均开设在水泥层的内部。
优选的，所述第二墙体板的内部组成结构与第一墙体板的内部组成结构相同。
优选的，所述定位柱的数量为两个且分别固定连接在内装饰层与外装饰层的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置U型块、L型块、第一螺栓与第二螺栓，在实际的应用中，通过上述之间的配合，保证了第一墙体板与第二墙体板连接处的高度紧固性，从而无需在施工现场对第一墙体板与第二墙体板的连接处进行二次浇筑，进而减少安装所需时长，提高工作效率，通过设置预埋钢筋、基座、定位槽与定位柱，在实际的应用中，通过上述之间的配合，使第一墙体板与第二墙体板在安装过程中能够精准的与基座进行连接，从而保证安装的高度精准性，同时在预埋钢筋的作用下，提高了第一墙体板与第二墙体板连接后的稳固性，保障了本装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型中俯视的结构示意图；
图3为本实用新型中A处的结构示意图；
图中：1、基座；2、外装饰层；3、通孔；4、预埋钢筋；5、水泥层；6、内装饰层；7、第一墙体板；8、第一螺栓；9、U型块；10、L型块；11、第二墙体板；12、第二螺栓；13、定位柱；14、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构，包括基座1，所述基座1的内部开设有定位槽14，所述定位槽14的内部卡接有定位柱13，所述定位柱13的上表面固定连接有第一墙体板7，所述第一墙体板7的内部开设有通孔3，所述通孔3的内部穿设有预埋钢筋4，通过设置预埋钢筋4、基座1、定位槽14与定位柱13，在实际的应用中，通过上述之间的配合，使第一墙体板7与第二墙体板11在安装过程中能够精准的与基座1进行连接，从而保证安装的高度精准性，同时在预埋钢筋4的作用下，提高了第一墙体板7与第二墙体板11连接后的稳固性，保障了本装置的使用寿命，所述预埋钢筋4的一端固定连接在基座1的内部，所述第一墙体板7的一端固定连接有L型块10，所述L型块10的内部卡接有U型块9，所述U型块9的一端固定连接有第二墙体板11，所述第一墙体板7的内部穿设有第一螺栓8，所述第一螺栓8的一端螺纹连接在U型块9的内部，所述第二墙体板11的内部穿设有第二螺栓12，所述第二螺栓12的一端螺纹连接在L型块10的内部，通过设置U型块9、L型块10、第一螺栓8与第二螺栓12，在实际的应用中，通过上述之间的配合，保证了第一墙体板7与第二墙体板11连接处的高度紧固性，从而无需在施工现场对第一墙体板7与第二墙体板11的连接处进行二次浇筑，进而减少安装所需时长，提高工作效率。
具体的，所述第一墙体板7包括外装饰层2，所述外装饰层2的一侧设置有水泥层5，所述水泥层5的一侧设置有内装饰层6，通过设置内装饰层6与外装饰层2，在实际的应用中，提高本装置整体的美观性。
具体的，所述通孔3的数量为两个且两个所述通孔3均开设在水泥层5的内部。
具体的，所述第二墙体板11的内部组成结构与第一墙体板7的内部组成结构相同。
具体的，所述定位柱13的数量为两个且分别固定连接在内装饰层6与外装饰层2的下表面。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先使用起重机抬起第一墙体板7，使第一墙体板7通过通孔3与预埋钢筋4相套接，然后使第一墙体板7持续下移，直至第一墙体板7下表面的定位柱13卡接在基座1上表面的定位槽14内部即可完成第一墙体板7与基座1的连接，然后使用起重机抬起第二墙体板11，使第二墙体板11一侧的U型块9与第一墙体板7一侧的L型块10相卡接，然后控制第二墙体板11持续下移，通过定位槽14、定位柱13与预埋钢筋4完成第二墙体板11与基座1的连接，接着使用第一螺栓8穿过第一墙体板7与第二墙体板11上的U型块9螺纹连接，使用第二螺栓12穿过第二墙体板11与第一墙体板7上的L型块10相连接，即可完成第一墙体板7与第二墙体板11的连接，最后在通孔3的内部注入水泥等待冷却即可完成本安装结构的安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内部开设有定位槽（14），所述定位槽（14）的内部卡接有定位柱（13），所述定位柱（13）的上表面固定连接有第一墙体板（7），所述第一墙体板（7）的内部开设有通孔（3），所述通孔（3）的内部穿设有预埋钢筋（4），所述预埋钢筋（4）的一端固定连接在基座（1）的内部，所述第一墙体板（7）的一端固定连接有L型块（10），所述L型块（10）的内部卡接有U型块（9），所述U型块（9）的一端固定连接有第二墙体板（11），所述第一墙体板（7）的内部穿设有第一螺栓（8），所述第一螺栓（8）的一端螺纹连接在U型块（9）的内部，所述第二墙体板（11）的内部穿设有第二螺栓（12），所述第二螺栓（12）的一端螺纹连接在L型块（10）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构，其特征在于：所述第一墙体板（7）包括外装饰层（2），所述外装饰层（2）的一侧设置有水泥层（5），所述水泥层（5）的一侧设置有内装饰层（6）。
3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构，其特征在于：所述通孔（3）的数量为两个且两个所述通孔（3）均开设在水泥层（5）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构，其特征在于：所述第二墙体板（11）的内部组成结构与第一墙体板（7）的内部组成结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的墙板连接主体结构，其特征在于：所述定位柱（13）的数量为两个且分别固定连接在内装饰层（6）与外装饰层（2）的下表面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113175127A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-27 | 广东中寰建设工程有限公司 | 一种绿色装配式建筑墙体构件、加工装置及方法 |
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2019
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